Обрабатывается ли алюминий 7075 так же, как 6061?
Хотя основные методы схожи, они не идентичны. Многие станочники, особенно имеющие опыт работы с более твердыми материалами, успешно обрабатывают их одинаково. Однако 7075 прочнее и более абразивен, что приводит к более быстрому износу инструмента, если параметры не скорректированы. Наиболее существенное различие заключается в его склонности к остаточным напряжениям и деформации, что является гораздо большей проблемой для 7075-T6, чем для 6061. Таким образом, хотя подачи и скорости могут быть в одном диапазоне, стратегия управления заготовкой и достижения конечных допусков часто требует большего предвидения при работе с 7075.
Какая оптимальная SFM (поверхностная скорость в футах в минуту) для обработки 7075?
Для твердосплавных концевых и торцевых фрез диапазон 300-500 SFM является хорошей отправной точкой. Для высокопроизводительного твердосплавного инструмента с покрытием обычно используются скорости на верхней границе этого диапазона или даже немного выше. Для сверления твердым сплавом применяются аналогичные скорости. При использовании инструмента из быстрорежущей стали (HSS) скорости необходимо значительно снизить, обычно до диапазона 150-250 SFM. “Оптимальная” SFM всегда зависит от вашего конкретного инструмента, жесткости станка и операции — всегда сверяйтесь с рекомендациями производителя инструмента и будьте готовы корректировать параметры в зависимости от стружкообразования и стойкости инструмента.
Почему моя деталь из 7075 коробится или деформируется после обработки?
Это почти всегда связано с высвобождением остаточных напряжений внутри исходного материала (плиты, прутка или поковки). По мере удаления материала вы нарушаете внутреннее равновесие напряжений, заставляя деталь изгибаться или скручиваться для достижения нового баланса. Чтобы противодействовать этому, используйте описанные выше стратегии: для критических деталей выбирайте материал со снятыми напряжениями (например, T7351), применяйте симметричную черновую обработку, давайте детали «отдохнуть» (снимайте зажим) после удаления основного объема материала и выполняйте чистовую обработку в состоянии низких напряжений. Это задача управления, а не полного устранения.
Липнет ли алюминий 7075 при обработке?
Это распространенный источник путаницы. Классическое состояние T6 должно обрабатываться чисто, образуя мелкую, ломаную стружку. Если вы наблюдаете вязкую, тянущуюся стружку и плохое качество поверхности, наиболее вероятные причины: 1) слишком низкая подача, вызывающая трение вместо резания, или 2) обработка более мягкого состояния, такого как T7351 или O (отожженного), которое действительно более пластично. Увеличение подачи на зуб — первое и наиболее эффективное средство.
Какой тип концевой фрезы лучше всего подходит для 7075?
Трехзаходные твердосплавные концевые фрезы широко считаются идеальным выбором для пазования и профилирования в 7075. Они обеспечивают отличный баланс между отводом стружки и прочностью. Для чистовой обработки предпочтительны 2- или 3-заходные фрезы с полированными канавками и острыми режущими кромками. Инструмент должен быть острым — 7075 менее терпим к слегка затупленному инструменту, чем 6061. Инструмент со специальными покрытиями для алюминия (например, ZrN) или без покрытия, полированный твердый сплав помогает предотвратить налипание материала.
Можно ли сваривать алюминий 7075?
Как правило, нет. 7075 считается несвариваемым обычными методами, такими как сварка TIG или MIG. Процесс сварки разрушает термически обработанную микроструктуру в зоне термического влияния (ЗТВ), создавая область, крайне слабую и склонную к растрескиванию. Если сборка требует соединения, стандартными методами являются механическое крепление (болты, заклепки) или клеевое соединение. Существуют специализированные методы, но они не распространены в общей обработке.
Как отличается износ инструмента между 6061 и 7075?
Износ инструмента будет заметно быстрее при обработке 7075. Его более высокая прочность и абразивные частицы кремния увеличивают износ режущей кромки. Следует ожидать более частой замены или поворота пластин и концевых фрез при серийной обработке 7075 по сравнению с 6061. Использование правильного острого инструмента и оптимального применения СОЖ критически важно для максимального увеличения стойкости инструмента.
Какую СОЖ следует использовать для 7075?
Идеально подходит водорастворимая синтетическая или полусинтетическая СОЖ обильного полива. Основная функция — охлаждение, а не смазка. СОЖ необходимо подавать обильно и непосредственно в зону резания для быстрого отвода тепла. Для операций, где обильный полив нецелесообразен, приемлемой альтернативой является качественная система распыления. Избегайте использования жидкостей с высоким содержанием смазки типа “tap magic” в качестве основной СОЖ при значительном съёме материала; они не способны эффективно отводить тепло.
Устойчив ли алюминий 7075 к коррозии?
Сам по себе 7075 обладает относительно низкой коррозионной стойкостью по сравнению с такими сплавами, как 6061 или 5052, особенно в условиях коррозионного растрескивания под напряжением. Именно поэтому почти всегда наносят защитные покрытия. Анодирование (тип II или III) — наиболее распространённый и эффективный метод, обеспечивающий твёрдый коррозионностойкий оксидный слой. Для деталей, которые нельзя анодировать, после надлежащей химической подготовки применяют другие покрытия, такие как краска или порошковая окраска.