O alumínio 7075 é usinado como o 6061?
Embora as técnicas principais sejam semelhantes, elas não são idênticas. Muitos maquinistas, especialmente aqueles com experiência em materiais mais duros, tratam-nos de forma semelhante com sucesso. No entanto, o 7075 é mais resistente e mais abrasivo, levando a um desgaste mais rápido da ferramenta se os parâmetros não forem ajustados. A diferença mais significativa está na sua tendência para tensões residuais e distorção, o que é uma preocupação muito maior no 7075-T6 do que no 6061. Assim, embora os avanços e as velocidades possam estar na mesma ordem de grandeza, a estratégia para gerir a peça e alcançar as tolerâncias finais exige frequentemente mais ponderação com o 7075.
Qual é o melhor SFM (Surface Feet per Minute - Pés de Superfície por Minuto) para usinar 7075?
Para fresas de topo e fresas de face em metal duro, uma faixa de 300-500 SFM é um bom ponto de partida. Para ferramentas de metal duro com revestimento de alto desempenho, velocidades no limite superior desta faixa ou mesmo ligeiramente acima são comuns. Para perfuração com metal duro, aplicam-se velocidades semelhantes. Ao usar ferramentas de aço rápido (HSS), as velocidades devem ser reduzidas significativamente, tipicamente para a faixa de 150-250 SFM. O SFM “melhor” depende sempre das suas ferramentas específicas, da rigidez da máquina e da operação — consulte sempre as recomendações do fabricante das suas ferramentas e esteja preparado para ajustar com base na formação da apara e na vida da ferramenta.
Porque é que a minha peça de 7075 está a empenar ou a distorcer após a usinagem?
Isto deve-se quase sempre à libertação de tensões residuais dentro do material em bruto (chapa, barra ou forjamento). À medida que remove material, perturba o equilíbrio de tensões internas, fazendo com que a peça se dobre ou torça para encontrar um novo equilíbrio. Para combater isto, use as estratégias descritas acima: obtenha material aliviado de tensões (como T7351) para peças críticas, empregue desbaste simétrico, permita que a peça relaxe (desaperte-a) após a remoção em massa e faça o acabamento num estado de baixa tensão. É um problema de gestão, não de eliminação.
O alumínio 7075 é pegajoso para usinar?
Este é um ponto comum de confusão. O temperamento T6 clássico deve ser usinado de forma limpa, produzindo aparas pequenas e quebradas. Se está a experienciar uma apara pegajosa e fibrosa e um acabamento superficial pobre, os culpados mais prováveis são: 1) Usar uma taxa de avanço demasiado baixa, causando atrito em vez de corte, ou 2) Usinar um temperamento mais macio como T7351 ou O (recozido), que é genuinamente mais dúctil. Aumentar a sua taxa de avanço por dente é o primeiro e mais eficaz remédio.
Que tipo de fresa de topo é melhor para o 7075?
As fresas de topo de metal duro de três canais são amplamente consideradas a escolha ideal para ranhurar e perfilar em 7075. Proporcionam um excelente equilíbrio entre a evacuação de aparas e a resistência. Para acabamento, são preferidas ferramentas de 2 ou 3 canais com canais altamente polidos e arestas de corte afiadas. A ferramenta deve estar afiada — o 7075 é menos tolerante a uma ferramenta ligeiramente romba do que o 6061. Ferramentas com revestimentos especializados para alumínio (como ZrN) ou metal duro polido sem revestimento ajudam a prevenir a adesão do material.
Pode soldar alumínio 7075?
Geralmente, não. O 7075 é considerado não soldável por métodos convencionais como soldadura TIG ou MIG. O processo de soldadura destrói a microestrutura tratada termicamente na zona afetada pelo calor (ZAC), criando uma região extremamente fraca e propensa a fissuração. Se a montagem exigir união, a fixação mecânica (parafusos, rebites) ou a colagem adesiva são os métodos padrão. Existem técnicas especializadas, mas não são comuns na usinagem geral.
Como se compara o desgaste da ferramenta entre o 6061 e o 7075?
O desgaste da ferramenta será notavelmente mais rápido ao usinar 7075. A sua maior resistência e partículas de silício abrasivas aumentam o desgaste na aresta de corte. Deve esperar mudar ou indexar pastilhas e fresas de topo com mais frequência ao executar trabalhos de produção em 7075 em comparação com 6061. Usar ferramentas corretas e afiadas e uma aplicação ótima de refrigerante é crítico para maximizar a vida da ferramenta.
Que refrigerante devo usar para o 7075?
Um fluido refrigerante de inundação sintético ou semissintético solúvel em água é o ideal. A função principal é o resfriamento, não a lubrificação. O refrigerante deve ser aplicado generosamente e diretamente na interface de corte para remover o calor rapidamente. Para operações em que o refrigerante de inundação não é prático, um sistema de névoa de alta qualidade é uma alternativa aceitável. Evite usar fluidos do tipo “tap magic” com muito lubrificante como refrigerante principal para grandes remoções de material; eles não conseguem remover o calor de forma eficaz.
O alumínio 7075 é resistente à corrosão?
Por si só, o 7075 tem resistência à corrosão relativamente baixa em comparação com ligas como 6061 ou 5052, especialmente em cenários de corrosão sob tensão. É por isso que revestimentos protetores são quase sempre aplicados. A anodização (Tipo II ou III) é o método mais comum e eficaz, proporcionando uma camada de óxido dura e resistente à corrosão. Para peças que não podem ser anodizadas, outros revestimentos como pintura ou pintura a pó são usados após o pré-tratamento químico adequado.