POM (델린/아세탈)

POM(폴리옥시메틸렌)은 일반적으로 Delrin 또는 아세탈로 알려져 있으며, 높은 강성, 낮은 마찰, 우수한 치수 안정성으로 유명한 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 이는 종종 금속과 플라스틱 사이의 간극을 메우는 "가장 가공하기 쉬운" 플라스틱으로 간주됩니다. Jucheng Precision에서는 이러한 가공성을 최대한 활용합니다. 당사의 고속 Haas/Mazak CNC 선반 및 밀링 센터를 사용하여 사출 성형에 필적하는 표면 조도를 가진 POM 정밀 기어, 부싱 및 슬라이딩 부품을 생산합니다. 휘어지는 다른 플라스틱과 달리 POM은 좁은 공차(+/- 0.02mm)를 일관되게 유지할 수 있습니다. 당사의 역량은 자동차, 소비자 전자 및 산업 기계 응용 분야를 위한 호모폴리머(Delrin)와 코폴리머(Celcon) 등급을 모두 지원합니다.

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당사에서 사용 가능한 소재

Delrin 150

기계적 강도와 강성을 위한 프리미엄 선택. Delrin 150은 코폴리머에 비해 우수한 피로 내구성과 충격 저항성을 제공합니다. 이는 날카로운 "스냅핏"과 장기 내구성이 요구되는 고정밀 기어, 고하중 부싱 및 기계적 링키지 제조의 표준입니다.

POM-C

중심선 기공이 전혀 없고 우수한 내화학성이 요구되는 부품에 선호되는 등급. POM-C는 호모폴리머 아세탈보다 뜨거운 물과 강염기에 더 강합니다. 기공이 없는 구조로 인해 누출 방지 유체 매니폴드, 식품 가공 부품 및 의료 기기 손잡이에 이상적입니다.

Delrin AF

아세탈 호모폴리머와 PTFE 섬유의 독특한 자기 윤활 블렌드. Delrin의 구조적 강도와 Teflon의 극도의 미끄러움을 결합합니다. 고속 슬라이딩 부품, 베어링 및 캠에 이상적이며, 외부 그리스나 오일 없이 조용한 작동과 뛰어난 내마모성을 제공합니다.

사용 가능한 POM(Delrin) 등급

등급	일반 명칭	주요 특성	일반적인 용도
POM-H (호모폴리머)	Delrin® 150	코폴리머보다 높은 기계적 강도, 강성 및 경도. 약간의 중심선 기공 가능성.	정밀 기어, 베어링, 강성 기계 부품, 체크 밸브.
POM-C(코폴리머)	아세탈 / Celcon®	더 나은 내화학성(특히 높은 pH에 대해) 및 중심선 기공 없음. 기공 없이 가공하기 더 쉽습니다.	배관 피팅, 의료 기기 손잡이, 식품 가공 부품.
PTFE 충전 POM	Delrin® AF	Teflon(PTFE) 섬유와 블렌드. 매우 낮은 마찰 계수와 높은 내마모성.	고속 슬라이딩 베어링, 부싱, 컨베이어 마모 스트립.
유리 섬유 강화 POM	POM-GF	강성과 치수 안정성을 높이기 위해 유리 섬유로 강화되었습니다. 공구를 마모시킵니다.	높은 강성과 낮은 크리프가 요구되는 구조 부품.

POM 가공 역량

역량	기술 설명	Jucheng의 강점
정밀 기어 가공	POM 소재에서 직접 고정밀 플라스틱 기어(스퍼, 헬리컬)를 밀링 또는 호빙 가공합니다.	저소음과 우수한 마모 특성을 갖춘 높은 기어 품질(AGMA 표준)을 달성합니다.
고속 선반 가공	바 피딩 CNC 선반을 사용한 부싱 및 롤러의 신속한 생산.	대량 주문(월 50k+ 개)에 최적화되어 단가가 매우 낮습니다.
복잡한 밀링	스냅핏 기능이 있는 복잡한 하우징과 클립의 3/4/5축 밀링.	POM의 강성 덕분에 파손 없이 안정적으로 작동하는 정밀 스냅핏을 가공할 수 있습니다.
버 없는 가공	플라스틱에서 문제가 될 수 있는 버 형성을 최소화하기 위해 날카로운 공구와 최적화된 경로를 사용합니다.	많은 부품에서 수동 디버링을 제거하여 일관된 엣지 품질과 끼워맞춤을 보장합니다.

POM 가공 지침

클램핑 민감도:
대부분의 플라스틱보다 강성이 높지만, POM도 여전히 변형될 수 있습니다. 압력을 제어한 콜릿이나 소프트 조를 사용합니다. 평평한 부품의 경우 평탄도를 유지하기 위해 진공 워크홀딩이 이상적입니다.

절삭유 사용:
POM은 매우 자유롭게 절삭되지만, 칩을 배출하고 부품을 냉각시켜 정밀 공차를 유지하기 위해 절삭유 사용을 권장합니다. 단순 절삭에는 에어 블라스트도 효과적입니다.

공구:
표준 날카로운 HSS 또는 카바이드 공구가 가장 잘 작동합니다. 높은 경사각은 재료를 깔끔하게 절삭하는 데 도움이 됩니다. 무딘 공구는 열 축적을 일으켜 POM 가스 방출(포름알데히드 냄새)을 유발할 수 있습니다.

치수 안정성:
POM-C(코폴리머)는 중심선 다공성(두꺼운 Delrin 단면에서 흔함)이 문제가 될 수 있는 부품, 예를 들어 밀봉이나 미관상 완벽함이 요구되는 부품에 선호됩니다.

주요 응용 산업

자동차
주요 부품: 연료 시스템 부품, 윈도우 리프트 기어, 도어록 액추에이터.
POM을 선택하는 이유: 연료/용제에 대한 내성과 움직이는 부품을 위한 뛰어난 피로 내구성.

소비자 전자제품
주요 부품: 지퍼, 클립, 기계식 키보드 스위치, 롤러.
POM을 선택하는 이유: 낮은 마찰(“미끄러움”)과 높은 강성은 프리미엄 촉감과 내구성을 제공합니다.

산업 기계
주요 부품: 컨베이어 링크, 베어링, 마모 스트립, 가이드 레일.
POM을 선택하는 이유: 자체 윤활 특성으로 외부 그리스와 유지보수 필요성이 줄어듭니다.

의료 기기
주요 부품: 흡입기 부품, 인슐린 펜, 수술 기구 손잡이.
POM을 선택하는 이유: 멸균이 용이하고(일부 등급), 치수 안정성이 있으며, 세척제에 내성이 있습니다.

재료 특성

밀도	1.41 - 1.42 g/cm³
인장 강도	60 - 75 MPa
충격 강도	50 - 90 J/m
열변형 온도	110 - 136 °C
경도	120 Rockwell R
연속 사용 온도	90 - 100 °C
흡수율	0.20 - 0.25 %
절연 강도	19 - 22 kV/mm
융점	165 - 175 °C
최대 부품 크기	2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H)