Classes de POM (Delrin) Disponíveis
| Grau |
Nome Comum |
Características Principais |
Aplicações Típicas |
| POM-H (Homopolímero) |
Delrin® 150 |
Maior resistência mecânica, rigidez e dureza do que o copolímero. Possível leve porosidade na linha central. |
Engrenagens de precisão, rolamentos, peças mecânicas rígidas, válvulas de retenção. |
| POM-C (Copolímero) |
Acetal / Celcon® |
Melhor resistência química (especialmente a pH alto) e livre de porosidade na linha central. Mais fácil de usinar sem vazios. |
Conexões hidráulicas, cabos de instrumentos médicos, peças de processamento de alimentos. |
| POM com PTFE |
Delrin® AF |
Misturado com fibras de Teflon (PTFE). Coeficiente de atrito extremamente baixo e alta resistência ao desgaste. |
Rolamentos deslizantes de alta velocidade, buchas, tiras de desgaste para transportadores. |
| POM com Fibra de Vidro |
POM-GF |
Reforçado com fibras de vidro para maior rigidez e estabilidade dimensional. Abrasivo para ferramentas. |
Peças estruturais que exigem alta rigidez e baixa fluência. |
Capacidades de Usinagem de POM
| Capacidade |
Descrição Técnica |
Vantagem Jucheng |
| Usinagem de Engrenagens de Precisão |
Fresamento ou geração de engrenagens plásticas de alta precisão (retas, helicoidais) diretamente a partir de tarugo de POM. |
Alcançamos alta qualidade de engrenagens (normas AGMA) com baixo ruído e excelentes propriedades de desgaste. |
| Torneamento de Alta Velocidade |
Produção rápida de buchas e roletes usando tornos CNC com alimentação por barra. |
Otimizado para pedidos de alto volume (50k+ peças/mês) com custos unitários extremamente baixos. |
| Fresamento Complexo |
Fresamento 3/4/5 eixos de carcaças e clipes complexos com recursos de encaixe por pressão. |
A rigidez do POM permite usinar encaixes por pressão precisos que funcionam de forma confiável sem quebrar. |
| Usinagem sem Rebarbas |
Usando ferramentas afiadas e trajetórias otimizadas para minimizar a formação de rebarbas, que pode ser um problema com plásticos. |
Elimina o rebarbamento manual para muitas peças, garantindo qualidade de borda e ajuste consistentes. |
Diretrizes de Fabricação para POM
Sensibilidade à Fixação:
Embora seja mais rígido que a maioria dos plásticos, o POM ainda pode deformar. Usamos pinças ou mordentes macios com pressão controlada. Para peças planas, a fixação a vácuo é ideal para manter a planicidade.
Uso de Refrigerante:
O POM usina com muita facilidade, mas o refrigerante é recomendado para remover cavacos e manter a peça fria para manter tolerâncias apertadas. O jato de ar também é eficaz para cortes simples.
Ferramentas:
Ferramentas padrão afiadas de HSS ou metal duro funcionam melhor. Ângulos de saída altos ajudam a cortar o material de forma limpa. Ferramentas desgastadas causarão acúmulo de calor, o que pode levar à liberação de gases do POM (com cheiro de formaldeído).
Estabilidade Dimensional:
O POM-C (Copolímero) é preferido para peças onde a porosidade na linha central (comum em seções espessas de Delrin) pode ser um problema, como peças que exigem vedação ou perfeição estética.
Principais Indústrias de Aplicação
Automotivo
Peças-Chave: Componentes de sistema de combustível, engrenagens de elevador de vidro, atuadores de trava de porta.
Por que POM: Resistência a combustíveis/solventes e excelente resistência à fadiga para peças móveis.
Eletrônicos de Consumo
Peças-Chave: Zíperes, clipes, switches de teclado mecânico, roletes.
Por que POM: Baixo atrito (“escorregadio”) e alta rigidez proporcionam uma sensação tátil premium e durabilidade.
Máquinas Industriais
Peças-Chave: Elos de transportador, rolamentos, tiras de desgaste, trilhos guia.
Por que POM: Propriedades autolubrificantes reduzem a necessidade de graxa externa e manutenção.
Dispositivos Médicos
Peças-Chave: Componentes de inalador, canetas de insulina, cabos de instrumentos cirúrgicos.
Por que POM: Fácil de esterilizar (alguns graus), dimensionalmente estável e resistente a agentes de limpeza.