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ISO 9001:2015 인증
정밀 CNC 가공 서비스
- 신속한 프로토타입 및 양산
- 복잡한 형상 및 엄격한 공차
- IATF 16949 및 ISO 13485 인증
CNC 가공 공정의 전체 스펙트럼
가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 포괄적인 제조 역량.
품질 검사
고급 Zeiss CMM을 사용한 엄격한 검증. ISO 13485 및 IATF 16949 인증 공정으로 핵심 응용 분야에 마이크론 수준의 정확도와 무결점 부품을 보장합니다.
자세히 알아보기
다양한 소재 및 마감 선택
특정 요구 사항을 충족하는 광범위한 소재와 표면 처리.
재료
금속
- • 알루미늄
- • 스테인리스 스틸
- • 티타늄
- • 강철
- • 황동
- • 구리
플라스틱
- • PEEK
- • Ultem
- • POM
- • 나일론
- • PC
- • ABS
- • PMMA
- • PTFE
마감
- • 아노다이징
- • 분체 도장
- • 샌드블라스팅
- • 폴리싱
- • 열처리
- • 도금
- • 패시베이션
- • 도장
까다로운 산업 분야에서 입증된 전문성
다양한 산업 분야에 걸친 당사의 정밀 제조 역량을 보여주는 실제 사례 연구.
티타늄 구조 부품
당사는 선도적인 항공우주 제조업체를 위해 5축 가공을 사용하여 이 복잡한 티타늄 구조 부품을 가공했으며, ±0.01mm의 공차를 유지했습니다. 이 부품은 뛰어난 표면 조도와 완전한 추적성을 요구했습니다.
알루미늄 7075 엔진 부품
복잡한 내부 형상을 가진 정밀 가공 알루미늄 7075 엔진 부품. 당사의 첨단 5축 역량으로 단일 세팅 가공이 가능해져 리드 타임이 40% 단축되었습니다.
경량화 솔루션
구조적 무결성을 유지하면서 중량 감소에 최적화된 항공우주 등급 알루미늄 부품. 당사의 DfM 전문성이 30%의 중량 절감을 달성하는 데 기여했습니다.
PEEK 수술 기구
저희는 선도적인 의료기기 회사를 위해 ±0.005mm의 공차를 유지하며 이 PEEK 수술 기구를 가공했습니다. ISO 13485 인증 공정을 통해 완전한 추적성과 생체 적합성을 보장했습니다.
티타늄 임플란트 부품
뛰어난 표면 조도 요구 사항을 가진 정밀 가공 티타늄 임플란트 부품입니다. 저희의 클린룸 호환 공정은 가장 엄격한 의료 표준을 충족합니다.
스테인리스 스틸 의료 도구
복잡한 형상과 엄격한 공차를 가진 316L 스테인리스 스틸 의료 도구입니다. 저희의 정밀 연삭 역량으로 멸균 호환성을 위한 필요한 표면 조도를 구현했습니다.
알루미늄 엔진 브래킷
자동차용 알루미늄 엔진 브래킷의 IATF 16949 인증 생산입니다. 저희의 턴밀 역량으로 복잡한 형상을 효율적으로 생산할 수 있었습니다.
프로토타입 테스트 픽스처
5영업일 만에 납품된 자동차 테스트 픽스처의 신속 프로토타입입니다. 저희의 빠른 턴 역량은 가속화된 제품 개발 주기를 지원합니다.
강철 변속기 부품
열처리와 표면 마감을 거친 정밀 가공 강철 변속기 부품입니다. 저희의 종합적인 역량은 전체 제조 공정을 지원합니다.
로봇 암 조인트
정밀한 베어링 표면과 복잡한 내부 통로를 가진 복잡한 알루미늄 로봇 암 조인트입니다. 저희의 5축 가공으로 원활한 작동에 필요한 정밀도를 구현했습니다.
센서 하우징
EMI 차폐 요구 사항을 가진 정밀 가공 센서 하우징입니다. 복잡한 어셈블리에 대한 저희의 전문성은 첨단 AI 하드웨어 개발을 지원합니다.
자동화 시스템 프레임
다중 장착 지점과 케이블 관리 기능을 갖춘 자동화 시스템용 대형 알루미늄 프레임. 당사는 소형 정밀 부품과 대형 구조 부품 모두를 처리할 수 있습니다.
소비자 전자제품 하우징
미적 표면 마감 요구 사항을 충족하는 소비자 전자제품용 정밀 가공 알루미늄 하우징. 당사는 기능적 정밀도와 시각적 매력을 모두 제공합니다.
웨어러블 기기 부품
복잡한 내부 형상을 갖춘 웨어러블 기기용 소형 티타늄 부품. 당사의 정밀 가공은 소형 설계에서 최적의 적합성과 성능을 보장합니다.
프리미엄 제품 인클로저
프리미엄 표면 마감과 엄격한 공차를 갖춘 고급 제품 인클로저. 당사의 포괄적인 마감 역량은 소비자 제품에서 기대되는 품질을 제공합니다.
주청 CNC 가공과 협력해야 하는 이유는 무엇입니까?
정밀 제조 분야에서 당사를 차별화하는 네 가지 핵심 강점.
전문 엔지니어링 지원
당사 엔지니어는 전문적인 DfM 피드백을 제공하며, 13년 이상의 경험 을 활용하여 비용과 성능에 맞게 설계를 최적화합니다.
State-of-the-Art Facility
당사의 80,000 sq.ft. facility houses over 150대 이상의 CNC 기계, including a fleet of 25개 이상의 첨단 5축 센터 to tackle any challenge.
Certified Quality You Can Trust
당사의 IATF 16949 & ISO 13485 certifications are your guarantee. We ensure every part meets the highest standards with advanced CMM 검사.
One-Stop Solution
From machining and finishing to global delivery, we manage your entire project under one roof, simplifying your supply chain.
See Our Precision in Action
JUCHENG CNC Machining은 13년 이상의 고정밀 제조 전문성을 보유한 최고의 원스톱 솔루션 제공업체입니다. 8,000제곱미터 규모의 시설에서 운영되며, 25대 이상의 첨단 5축 Haas 및 Mazak 센터를 포함하여 150대 이상의 대규모 CNC 기계를 보유하고 있습니다. 당사의 포괄적인 역량은 3축, 4축, 5축 밀링, 복잡한 턴밀 가공, EDM, 정밀 연삭을 아우릅니다. 아노다이징부터 미러 폴리싱까지 전체 스펙트럼의 사내 표면 처리를 제공하여 엔드투엔드 품질 관리를 보장합니다. IATF 16949 및 ISO 13485 인증을 받았으며 Zeiss CMM 검사로 검증되어, 항공우주, 의료, 자동차 분야의 글로벌 선도 기업에 타의 추종을 불허하는 속도로 무결점의 미션 크리티컬 부품을 공급합니다.
글로벌 인증 및 자격
까다로운 산업을 위한 인증된 탁월함
우리는 정밀도를 약속만 하지 않고 입증합니다. 당사의 8,000제곱미터 시설은 가장 엄격한 국제 품질 및 환경 경영 시스템에 따라 운영됩니다. 원자재 검증부터 최종 CMM 검사까지, 귀하의 미션 크리티컬 부품은 완전한 추적성, 무결점 준수, 지속 가능성에 대한 헌신으로 제조됩니다.
IATF 16949
자동차 품질 경영
글로벌 자동차 공급망의 엄격한 요구에 맞춰 구축되었습니다. 이 인증은 결함 예방, 변동 감소, 자동차 부품에 대한 포괄적인 PPAP 문서 지원에 대한 당사의 집중을 보장합니다.
ISO 13485
의료기기 제조
절대적인 안전과 규정 준수에 대한 보증입니다. 당사는 리스크 관리, 무균 취급, 100퍼센트 자재 추적성을 우선시하는 시스템 아래에서 중요한 수술 기구와 의료기기 하우징을 제조합니다.
ISO 9001:2015
품질 경영 시스템
당사 제조 탁월함의 기초입니다. 지속적인 개선, 체계적인 공정 관리, 일관된 고정밀 CNC 가공 부품의 적기 납품에 대한 당사의 확고한 의지를 반영합니다.
ISO 14001
환경 경영 시스템
지속 가능하고 책임 있는 제조에 전념합니다. 우리는 효율적인 자원 활용, 엄격한 폐기물 관리, 친환경 CNC 가공 관행을 통해 환경 발자국을 적극적으로 최소화합니다.
작동 방식: 설계부터 납품까지
효율성과 투명성을 위해 설계된 간소화된 4단계 프로세스입니다.
1
설계 제출
보안 포털을 통해 CAD 파일과 프로젝트 요구 사항을 업로드하세요.
2
견적 및 DfM 받기
24시간 이내에 상세 견적과 전문적인 제조 가능성 설계(DfM) 피드백을 받으세요.
3
정밀 가공 및 QC
우리의 전문 기계 가공 기술자가 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 통해 부품을 생산합니다.
4
검사 및 납품
안전한 포장 및 글로벌 배송 전 최종 CMM 검사와 품질 인증을 실시합니다.
자주 묻는 질문
CNC 가공 서비스에 관한 가장 일반적인 질문에 대한 빠른 답변입니다.
표준 공차는 어떻게 되나요?
Our standard machining tolerances are ±0.005" (±0.127mm) for most features. For tighter tolerances, we can achieve ±0.001" (±0.025mm) or better depending on the material and part geometry. We use advanced CMM inspection to verify all tolerances meet your specifications.
프로토타입의 일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?
표준 프로토타입 리드 타임은 부품 복잡성과 자재 가용성에 따라 5-10 영업일입니다. 긴급 프로젝트의 경우 최단 3-5 영업일의 리드 타임으로 신속 서비스를 제공합니다. 양산은 일반적으로 수량과 복잡성에 따라 2-4주가 소요됩니다.
제 설계의 기밀성은 어떻게 보장하나요?
저희는 기밀성을 중요하게 생각합니다. 모든 설계 파일은 접근이 제한된 보안 암호화 서버에 저장됩니다. 모든 고객과 NDA를 체결하며, 귀하의 지적 재산을 보호하기 위한 엄격한 내부 프로토콜을 운영합니다. 귀하의 설계는 제3자와 공유되지 않으며, 부품 제조 이외의 어떤 목적으로도 사용되지 않습니다.
견적을 위해 어떤 파일 형식을 허용하나요?
STEP, IGES, STP, SLDPRT, PRT, X_T, DWG를 포함한 모든 주요 CAD 파일 형식을 허용합니다. 최상의 결과를 위해 STEP 또는 IGES 형식을 권장합니다. PDF 또는 DWG 형식의 2D 도면도 업로드할 수 있습니다. 저희 엔지니어링 팀이 파일을 검토하고 견적과 함께 DfM 피드백을 제공합니다.
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