ПОМ (Делрин/Ацеталь)

POM (полиоксиметилен), широко известный как Delrin или ацеталь, — это конструкционный термопласт, известный своей высокой жёсткостью, низким коэффициентом трения и превосходной размерной стабильностью. Его часто считают "самым обрабатываемым" пластиком, который сокращает разрыв между металлами и пластмассами. В Jucheng Precision мы используем эту обрабатываемость в полной мере. На наших высокоскоростных токарных и фрезерных центрах с ЧПУ Haas/Mazak мы производим прецизионные шестерни, втулки и скользящие компоненты из POM с качеством поверхности, сравнимым с литьём под давлением. В отличие от других пластиков, которые деформируются, POM позволяет нам стабильно выдерживать жёсткие допуски (+/- 0,02 мм). Наши возможности поддерживают как гомополимерные (Delrin), так и сополимерные (Celcon) марки для автомобильной, бытовой электронной и промышленной машиностроительной отраслей.

Обработка POM на станках с ЧПУ

Наши доступные материалы

Delrin 150

Премиальный выбор для механической прочности и жёсткости. Delrin 150 обеспечивает превосходную усталостную выносливость и ударную вязкость по сравнению с сополимерами. Это стандарт для изготовления высокоточных шестерён, втулок с высокой нагрузкой и механических соединений, требующих чёткого "защёлкивания" и долговременной долговечности.

ПОДРОБНЕЕ

ПОМ-C

Предпочтительная марка для деталей, требующих нулевой пористости по осевой линии и превосходной химической стойкости. POM-C более устойчив к горячей воде и сильным основаниям, чем гомополимерный ацеталь. Его беспустотная структура делает его идеальным для герметичных жидкостных коллекторов, компонентов пищевой промышленности и рукояток медицинских инструментов.

ПОДРОБНЕЕ

Delrin AF

Уникальная самосмазывающаяся смесь гомополимерного ацеталя и волокон PTFE. Она сочетает конструкционную прочность Delrin с исключительной скользкостью тефлона. Идеально подходит для высокоскоростных скользящих деталей, подшипников и кулачков, обеспечивая бесшумную работу и исключительную износостойкость без необходимости внешней смазки или масла.

ПОДРОБНЕЕ

Доступные марки POM (Delrin)

Марка Обычное название Ключевые характеристики Типичные применения
POM-H (гомополимер) Delrin® 150 Более высокая механическая прочность, жёсткость и твёрдость, чем у сополимера. Возможна небольшая пористость по осевой линии. Прецизионные шестерни, подшипники, жёсткие механические детали, обратные клапаны.
POM-C (сополимер) Ацеталь / Celcon® Лучшая химическая стойкость (особенно к высокому pH) и отсутствие пористости по осевой линии. Проще в обработке без пустот. Сантехнические фитинги, рукоятки медицинских инструментов, детали для пищевой промышленности.
POM с наполнением PTFE Delrin® AF Смесь с волокнами тефлона (PTFE). Чрезвычайно низкий коэффициент трения и высокая износостойкость. Высокоскоростные подшипники скольжения, втулки, конвейерные износостойкие планки.
Стеклонаполненный POM POM-GF Армирован стекловолокном для повышения жёсткости и размерной стабильности. Абразивен по отношению к инструменту. Конструкционные детали, требующие высокой жёсткости и низкой ползучести.

Возможности обработки POM

Возможность Техническое описание Преимущество Jucheng
Прецизионная обработка зубчатых колёс Фрезерование или зубофрезерование высокоточных пластиковых зубчатых колёс (прямозубых, косозубых) непосредственно из заготовок POM. Мы достигаем высокого качества зубчатых колёс (стандарты AGMA) с низким уровнем шума и превосходными износостойкими свойствами.
Высокоскоростное точение Быстрое производство втулок и роликов на токарных станках с ЧПУ с подачей прутка. Оптимизировано для крупносерийных заказов (от 50 тыс. шт./мес.) с чрезвычайно низкой себестоимостью единицы продукции.
Сложное фрезерование 3/4/5-осевое фрезерование сложных корпусов и защёлок с элементами защёлкивающегося соединения. Жёсткость POM позволяет изготавливать точные защёлкивающиеся соединения, которые надёжно функционируют без разрушения.
Обработка без заусенцев Использование острого инструмента и оптимизированных траекторий для минимизации образования заусенцев, что может быть проблемой при обработке пластмасс. Устраняет необходимость ручного удаления заусенцев для многих деталей, обеспечивая стабильное качество кромок и точность посадки.

Рекомендации по изготовлению деталей из POM

Чувствительность к зажиму:
Хотя POM жёстче большинства пластмасс, он всё же может деформироваться. Мы используем цанги или мягкие губки с контролируемым усилием. Для плоских деталей идеально подходит вакуумное закрепление заготовки, позволяющее сохранить плоскостность.

Использование СОЖ:
POM обрабатывается очень легко, но рекомендуется использовать СОЖ для удаления стружки и охлаждения детали, чтобы выдерживать жёсткие допуски. Для простых резов также эффективна воздушная струя.

Инструмент:
Лучше всего подходят стандартные острые инструменты из быстрорежущей стали (HSS) или твёрдого сплава. Большие передние углы помогают чисто срезать материал. Тупые инструменты вызывают нагрев, который может привести к газовыделению POM (с запахом формальдегида).

Размерная стабильность:
POM-C (сополимер) предпочтителен для деталей, где пористость по осевой линии (часто встречающаяся в толстых сечениях Delrin) может быть проблемой, например для деталей, требующих герметичности или безупречного внешнего вида.

Основные отрасли применения

Автомобилестроение
Ключевые детали: Компоненты топливной системы, шестерни стеклоподъёмников, приводы дверных замков.
Почему POM: Устойчивость к топливу/растворителям и превосходная усталостная выносливость для подвижных деталей.

Потребительская электроника
Ключевые детали: Молнии, защёлки, переключатели механических клавиатур, ролики.
Почему POM: Низкое трение (“скользкость”) и высокая жёсткость обеспечивают премиальное тактильное ощущение и долговечность.

Промышленное оборудование
Ключевые детали: Звенья конвейеров, подшипники, износостойкие накладки, направляющие.
Почему POM: Самосмазывающиеся свойства снижают потребность во внешней смазке и обслуживании.

Медицинские изделия
Ключевые детали: Компоненты ингаляторов, инсулиновые ручки, рукоятки хирургических инструментов.
Почему POM: Легко стерилизуется (некоторые марки), размеростабилен и устойчив к чистящим средствам.

Свойства материала

Плотность 1,41 - 1,42 г/см³
Предел прочности на растяжение 60 - 75 МПа
Ударная вязкость 50 - 90 Дж/м
Температура тепловой деформации 110 - 136 °C
Твёрдость 120 по шкале Роквелла R
Температура непрерывной эксплуатации 90 - 100 °C
Водопоглощение 0.20 - 0.25 %
Диэлектрическая прочность 19 - 22 кВ/мм
Температура плавления 165 - 175 °C
Макс. размер детали 2000 мм (Д) x 800 мм (Ш) x 600 мм (В)