Delrin 150
機械的強度と剛性のためのプレミアムな選択肢。Delrin 150は、コポリマーと比較して優れた疲労耐久性と耐衝撃性を提供します。これは、鋭い「スナップフィット」と長期的な耐久性を必要とする高精度ギア、高荷重ブッシング、機械的リンケージの製造における標準です。.
POM(ポリオキシメチレン)は、一般にデルリンまたはアセタールとして知られるエンジニアリング熱可塑性プラスチックで、高い剛性、低摩擦、優れた寸法安定性で知られています。これはしばしば「最も切削加工に適した」プラスチックと見なされ、金属とプラスチックの間のギャップを埋めます。Jucheng Precisionでは、この加工性を最大限に活用しています。当社の高速Haas/Mazak CNC旋盤およびフライス加工センターを使用して、射出成形に匹敵する表面仕上げのPOM精密ギア、ブッシング、摺動部品を製造しています。反りが生じる他のプラスチックとは異なり、POMは厳しい公差(+/- 0.02mm)を一貫して維持することができます。当社の能力は、自動車、民生用電子機器、産業機械用途向けのホモポリマー(デルリン)グレードとコポリマー(セルコン)グレードの両方をサポートしています。.
機械的強度と剛性のためのプレミアムな選択肢。Delrin 150は、コポリマーと比較して優れた疲労耐久性と耐衝撃性を提供します。これは、鋭い「スナップフィット」と長期的な耐久性を必要とする高精度ギア、高荷重ブッシング、機械的リンケージの製造における標準です。.
中心線ポロシティがゼロで優れた耐薬品性を必要とする部品に好まれるグレード。POM-Cは、ホモポリマーアセタールよりも温水や強塩基に対して耐性があります。そのボイドのない構造は、漏れ防止流体マニホールド、食品加工部品、医療機器のハンドルに理想的です。.
アセタールホモポリマーとPTFE繊維の独自の自己潤滑ブレンド。Delrinの構造的強度とTeflonの極度の滑りやすさを組み合わせています。高速摺動部品、ベアリング、カムに理想的で、外部グリースやオイルを必要とせず、静かな動作と卓越した耐摩耗性を提供します。.
| グレード | 一般名 | 主な特性 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| POM-H(ホモポリマー) | Delrin® 150 | コポリマーよりも高い機械的強度、剛性、硬度。中心線ポロシティがわずかに発生する可能性があります。. | 精密ギア、ベアリング、剛性機械部品、チェックバルブ。. |
| POM-C(コポリマー) | Acetal / Celcon® | 優れた耐薬品性(特に高pHに対して)と中心線ポロシティがありません。ボイドなしでより容易に加工できます。. | 配管継手、医療機器のハンドル、食品加工部品。. |
| PTFE充填POM | Delrin® AF | テフロン(PTFE)繊維とブレンド。極めて低い摩擦係数と高い耐摩耗性。. | 高速滑り軸受、ブッシュ、コンベヤ摩耗ストリップ。. |
| ガラス繊維強化POM | POM-GF | ガラス繊維で強化し、剛性と寸法安定性を向上。工具を摩耗させる。. | 高い剛性と低いクリープが要求される構造部品。. |
| 能力 | 技術的説明 | Juchengの強み |
|---|---|---|
| 精密ギア加工 | POM素材から直接、高精度プラスチックギア(平歯車、はすば歯車)をフライス加工またはホブ切り。. | 当社は低騒音と優れた耐摩耗特性を備えた高品質ギア(AGMA規格)を実現します。. |
| 高速旋削 | バーフィードCNC旋盤を使用したブッシュやローラーの迅速な生産。. | 大量注文(月50,000個以上)に最適化され、極めて低い単価を実現します。. |
| 複雑なフライス加工 | スナップフィット機能を備えた複雑なハウジングやクリップの3/4/5軸フライス加工。. | POMの剛性により、破損することなく確実に機能する精密なスナップフィットの加工が可能です。. |
| バリのない加工 | プラスチックで問題となりやすいバリの発生を最小限に抑えるため、鋭利な工具と最適化されたツールパスを使用します。. | 多くの部品で手作業によるバリ取りを不要にし、一貫したエッジ品質と嵌合を確保します。. |
クランプ感度:
POMはほとんどのプラスチックより剛性が高いものの、変形する可能性があります。当社はコレットまたは軟質ジョーを使用し、圧力を制御します。平坦な部品には、平坦度を維持するために真空ワークホールディングが理想的です。.
クーラントの使用:
POMは非常に切削しやすいですが、切りくずを排出し、厳しい公差を維持するために部品を冷却する目的でクーラントを推奨します。単純な切削にはエアブローも効果的です。.
工具:
標準的な鋭利なハイスまたは超硬工具が最適です。大きなすくい角は材料をきれいに切削するのに役立ちます。切れ味の鈍い工具は熱の蓄積を引き起こし、POMのガス放出(ホルムアルデヒドのような臭い)につながる可能性があります。.
寸法安定性:
POM-C (Copolymer) is preferred for parts where centerline porosity (common in thick Delrin sections) could be an issue, such as parts requiring sealing or aesthetic perfection.
自動車
Key Parts: Fuel system components, window lift gears, door lock actuators.
Why POM: Resistance to fuels/solvents and excellent fatigue endurance for moving parts.
Consumer Electronics
Key Parts: Zippers, clips, mechanical keyboard switches, rollers.
Why POM: Low friction (“slipperiness”) and high stiffness provide a premium tactile feel and durability.
産業機械
Key Parts: Conveyor links, bearings, wear strips, guide rails.
Why POM: Self-lubricating properties reduce the need for external grease and maintenance.
医療機器
Key Parts: Inhaler components, insulin pens, surgical instrument handles.
Why POM: Easy to sterilize (some grades), dimensionally stable, and resistant to cleaning agents.
| 密度 | 1.41 - 1.42 g/cm³ |
| 引張強度 | 60 - 75 MPa |
| 衝撃強度 | 50 - 90 J/m |
| 熱変形温度 | 110 - 136 °C |
| 硬さ | 120 Rockwell R |
| 連続使用温度 | 90 - 100 °C |
| 吸水率 | 0.20 - 0.25 % |
| 絶縁破壊強度 | 19 - 22 kV/mm |
| 融点 | 165 - 175 °C |
| Max. Part Size | 2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H) |