복합 터닝 부품의 밀링 형상, 홀, 슬롯 및 축외 형상을 단일 세팅으로 터닝과 밀링 작업을 결합합니다. 당사의 첨단 턴밀 센터는 여러 기계 세팅의 필요성을 제거하여 리드 타임을 단축하고 터닝과 밀링 작업이 모두 필요한 부품의 정확도를 향상시킵니다.
터닝과 밀링 작업이 모두 필요한 복합 터닝 부품을 위한 궁극적인 솔루션입니다.
턴밀 가공은 CNC 터닝과 CNC 밀링의 기능을 단일 기계에서 결합합니다. 이러한 첨단 기계는 하나의 세팅에서 터닝 작업(공작물 회전)을 수행하면서 동시에 또는 순차적으로 밀링 작업(절삭 공구 회전)을 실행할 수 있습니다.
이 통합 접근 방식은 전통적으로 별도의 기계에서 여러 세팅이 필요했던 복합 부품의 생산을 가능하게 합니다. 턴밀 센터는 터닝을 통해 원통형 형상을 생성한 후 부품을 재배치하지 않고 홀, 슬롯, 평면, 키홈 및 축외 형상과 같은 밀링 형상을 추가할 수 있습니다.
당사의 턴밀 기계는 라이브 툴링과 다중 스핀들을 갖추고 있어 뛰어난 정밀도와 단축된 리드 타임으로 복합 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다.
당사의 턴밀 가공 역량을 한눈에 확인하세요.
직경 범위 5mm~500mm. 길이 용량 최대 1000mm. 복합 형상을 가진 다양한 부품 크기를 수용합니다.
표준 공차 ±0.005"(±0.127mm). 단일 세팅에서 정밀 턴밀 작업으로 더 엄격한 공차 달성 가능.
알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄, 황동, 구리 및 엔지니어링 플라스틱. 금속과 플라스틱 모두에 최적화되어 있습니다.
고급 라이브 툴링 기능을 통해 부품이 장착된 상태에서 드릴링, 태핑, 밀링 및 슬로팅 작업이 가능합니다.
턴밀 가공은 추가 밀링 형상이 필요한 복잡한 선반 가공 부품에 이상적입니다.
밀링된 키웨이, 평면, 구멍 및 선반 가공과 밀링이 모두 필요한 축외 형상을 가진 샤프트.
원통형 선반 가공과 밀링된 슬롯, 구멍, 나사산 및 복잡한 형상을 결합한 부품.
선반 가공된 몸체와 밀링된 형상 또는 나사산을 가진 특수 패스너 및 피팅.
한 번의 세팅으로 선반 가공과 밀링 작업이 모두 필요한 복잡한 자동차 부품.
턴밀 가공은 복잡한 선반 가공 부품에 독특한 이점을 제공합니다.
하나의 셋업에서 선반과 밀링 작업을 모두 완료하여 여러 기계로의 이송을 없애고 셋업 오류를 줄입니다.
기계 교체 시간과 부품 재배치를 없애 전체 생산 시간을 크게 단축합니다.
단일 셋업으로 선반 가공부와 밀링 가공부 간의 정렬이 개선되어 치수 정밀도가 향상됩니다.
표준 선반 가공 대신 턴밀을 선택해야 하는 경우를 이해합니다.
턴밀 가공은 은(는) 원통형 선반 가공과 홀, 슬롯, 키홈, 평면 또는 축 외 형상과 같은 밀링 가공부를 모두 필요로 하는 부품에 이상적입니다. 여러 셋업과 기계 이송이 필요 없어 복잡한 부품에 더 효율적입니다.
표준 선반 가공 은(는) 밀링 작업이 필요 없는 단순한 원통형 부품에 더 경제적입니다. 당사 엔지니어가 부품 복잡도와 생산 요구 사항을 기반으로 프로젝트에 가장 적합한 접근 방식을 결정하도록 도와드릴 수 있습니다.
