스테인리스 스틸 303
"쾌삭" 표준입니다. 첨가된 황은 매우 빠른 선삭 속도와 공구 수명 연장을 가능하게 하여 대량 생산 패스너, 부싱, 샤프트에 가장 비용 효율적인 선택입니다. 304보다 내식성이 낮지만 나사 가공 부품의 생산 효율성은 타의 추종을 불허합니다.
스테인리스 스틸은 내식성, 높은 인장 강도, 위생이 타협할 수 없는 조건일 때 선택되는 소재입니다. Jucheng Precision은 범용 304/316L부터 경화된 17-4PH까지 다양한 등급을 가공한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 스테인리스 스틸 가공은 가공 경화를 방지하기 위해 강성이 높은 장비가 필요합니다. 당사는 고토크 Haas 및 Mazak CNC 센터를 활용하여 우수한 표면 조도를 가진 복잡한 형상을 가공합니다. 당사의 ISO 13485 인증은 소재 순도와 추적성이 중요한 수술 기구 및 의료용 임플란트를 제조할 수 있는 자격을 구체적으로 부여합니다. 또한 내식성을 극대화하기 위해 패시베이션과 전해 연마도 제공합니다.
"쾌삭" 표준입니다. 첨가된 황은 매우 빠른 선삭 속도와 공구 수명 연장을 가능하게 하여 대량 생산 패스너, 부싱, 샤프트에 가장 비용 효율적인 선택입니다. 304보다 내식성이 낮지만 나사 가공 부품의 생산 효율성은 타의 추종을 불허합니다.
범용 "18/8" 스테인리스입니다. 우수한 내식성, 성형성, 용접성을 제공합니다. 304L(저탄소)은 용접 열화를 방지합니다. 내구성, 위생, 내화학성이 중요한 식품 가공 장비, 산업용 배관, 위생 피팅의 글로벌 표준입니다.
가혹한 환경을 위한 프리미엄 선택입니다. 몰리브덴을 함유하여 304보다 염화물(해수)과 산에 대한 우수한 내성을 제공합니다. ISO 13485 의료용 임플란트와 수술 도구, 그리고 공격적인 해수 조건에 노출되는 해양 하드웨어에 필수적입니다.
항공우주 등급의 석출 경화강입니다. 높은 인장 강도와 우수한 내식성을 결합합니다. 경도를 극대화하기 위해 다양한 조건(예: H900)으로 열처리(시효)할 수 있습니다. 변형을 최소화해야 하는 항공기 구조 부품, 펌프 샤프트, 고응력 기계 부품에 이상적입니다.
모든 스테인리스 스틸 중 가공성이 가장 우수합니다. 이 마르텐사이트계 자성 합금은 열처리로 경화하여 강도를 높일 수 있습니다. 높은 생산 속도, 자기 투자율, 적당한 내식성이 요구되는 전동 모터 샤프트, 기어, 솔레노이드에 널리 사용됩니다.
"커틀러리 등급" 또는 "금형강"으로 알려진 이 고탄소 합금은 열처리 시 우수한 경도(50 HRC)와 내마모성을 제공합니다. 높은 거울 마감으로 연마되어 플라스틱 사출 금형 캐비티, 전단 블레이드, 수술 기구에 선호되는 선택입니다.
열처리 후 60 HRC를 달성할 수 있는 가장 단단한 표준 스테인리스 합금입니다. 종종 "베어링강"이라고 불리며 극한의 내마모성과 피로 강도를 제공합니다. 전동 요소 베어링, 고압 밸브 시트, 프리미엄 절삭 공구의 주요 소재입니다.
오스테나이트와 페라이트의 고강도 혼합 조직입니다. 316의 두 배에 달하는 항복 강도를 제공하며 응력 부식 균열(SCC) 및 공식(pitting)에 대한 탁월한 저항성을 갖습니다. 고압 및 가혹한 화학 환경을 처리하는 석유 및 가스, 담수화 산업에 이상적으로 적합합니다.
| 등급 | 일반 명칭 | 주요 특성 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|
| SS 303 | 쾌삭강 | 황을 첨가하여 가장 절삭성이 우수한 스테인리스입니다. 304보다 내식성이 낮습니다. | 가혹한 환경에 노출되지 않는 너트, 볼트, 부싱, 피팅, 샤프트. |
| SS 304 / 304L | 18/8 스테인리스 | 가장 일반적인 등급입니다. 우수한 내식성과 양호한 성형성을 갖습니다. 303보다 가공이 어렵습니다. | 주방 설비, 산업용 배관, 건축용 패널, 자동차 트림. |
| SS 316 / 316L | 해양용 등급 | 염화물과 산에 대한 탁월한 저항성을 위해 몰리브덴을 함유합니다. 생체 적합성입니다. | 의료용 임플란트, 해양용 하드웨어, 화학 처리 설비. |
| 17-4 PH | 석출 경화 | 고경도/고강도로 열처리 가능. 내식성 양호. 자성 있음. | 항공우주 구조 부품, 터빈 블레이드, 성형 다이. |
| SS 420 | 칼날 등급 | 고경도를 지닌 마르텐사이트계 강. 내마모성은 양호하나 내식성은 낮음. | 수술 기구, 칼날, 전단 날, 니들 밸브. |
| SS 416 | 쾌삭 마르텐사이트계 | 가공이 용이하고 고경도 구현 가능. 내식성은 낮음. | 모터 샤프트, 펌프 부품, 기어, 밸브 부품. |
| 역량 | 기술 설명 | Jucheng의 강점 |
|---|---|---|
| 고토크 밀링 | 저RPM에서 높은 토크를 내는 강성 CNC 장비를 사용하여 채터링 없이 난삭 스테인리스강을 절삭합니다. | 당사의 고강도 Mazak 기계는 진동을 방지하여 17-4PH와 같은 경질 등급에서도 매끄러운 표면 마감을 보장합니다. |
| 스위스식 선반 가공 | 의료용 핀 및 샤프트와 같은 길고 가느다란 스테인리스강 부품을 위한 슬라이딩 헤드스톡 가공입니다. | 고정밀 ISO 13485 의료 부품을 위해 +/- 0.005mm의 공차를 유지할 수 있습니다. |
| 경질 금속 가공 | 특수 카바이드 공구 및 코팅을 사용하여 열처리된 스테인리스강(최대 HRC 45)을 가공합니다. | 많은 응용 분야에서 후가공 연삭의 필요성을 제거하여 비용을 절감합니다. |
| 표면 패시베이션 | 유리 철을 제거하고 자연 산화층을 강화하기 위한 화학 처리(질산 또는 구연산)입니다. | 자체 처리를 통해 부품이 최대 내식성을 위한 ASTM A967 표준을 충족하도록 보장합니다. |
공구 선택:
스테인리스강은 부적절하게 절단하면 “가공 경화”되는 경향이 있습니다. 우리는 날카로운 절삭날이 있는 프리미엄 코팅 카바이드 공구(TiAlN 코팅)를 사용하여 재료를 밀어내지 않고 깨끗하게 전단합니다.
냉각수 전략:
열전도율이 낮기 때문에 열이 절삭부에 머뭅니다. 우리는 고압 플러드 냉각제를 사용하여 열을 신속하게 방출함으로써 열팽창을 방지하고 공구 수명을 연장합니다.
이송 속도 및 속도:
일정한 이송 속도를 유지하는 것이 중요합니다. 정지하거나 문지르면 재료가 즉시 경화되어 공구가 파손됩니다. 우리는 절삭공구가 맞물려 계속 움직이도록 공구 경로를 최적화합니다.
강성:
공작물 고정은 극도로 강성이 높아야 합니다. 어떤 진동이든 표면 조도 불량과 공구 파손을 초래할 수 있습니다. 당사는 유압 바이스와 맞춤형 지그를 사용하여 스테인리스 스틸 부품을 단단히 고정합니다.
의료 기기 (ISO 13485 인증)
주요 부품: 수술용 메스, 뼈 나사, 임플란트, 치과 기구.
스테인리스 스틸을 사용하는 이유: 316L 및 17-4PH와 같은 등급은 생체 적합성, 멸균 내성 및 높은 강도를 제공합니다.
식품 및 음료 가공
주요 부품: 혼합 블레이드, 밸브, 컨베이어 부품.
스테인리스 스틸을 사용하는 이유: 304/316의 매끄럽고 비다공성 표면은 박테리아 성장을 방지하고 강한 세척 화학물질을 견딥니다.
해양 및 석유/가스
주요 부품: 해저 밸브, 체결구, 센서 하우징.
스테인리스 스틸을 사용하는 이유: 316L은 혹독한 환경에서 염화물(해수) 부식 및 공식에 대한 탁월한 내성을 제공합니다.
항공우주
주요 부품: 액추에이터, 랜딩 기어 부품, 구조용 피팅.
스테인리스 스틸을 사용하는 이유: 석출 경화 등급(17-4PH)은 높은 강도 대 중량비와 내열성을 제공합니다.
| 밀도 | 7.7 - 8.0 g/cm³ |
| 인장 강도 | 515 - 1300 MPa |
| 항복 강도 | 205 - 1170 MPa |
| 파단 연신율 | 10 - 60 % |
| 탄성 계수 | 190 - 210 GPa |
| 경도 | 80 HRB - 45 HRC |
| 열전도율 | 12 - 24 W/m-K |
| 전기 전도도 | 2 - 3 % IACS |
| 융점 | 1370 - 1450 °C |
| 최대 부품 크기 | 2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H) |