O Aço Inoxidável é o material de escolha quando a resistência à corrosão, a alta resistência à tração e a higiene são indispensáveis. Na Jucheng Precision, temos ampla experiência na usinagem de diversas classes, desde o versátil 304/316L até o endurecido 17-4PH. A usinagem de aço inoxidável exige equipamentos rígidos para evitar o encruamento. Utilizamos centros CNC Haas e Mazak de alto torque para usinar geometrias complexas com acabamentos superficiais superiores. Nossa certificação ISO 13485 nos qualifica especificamente para fabricar instrumentos cirúrgicos e implantes médicos, onde a pureza e a rastreabilidade do material são críticas. Também oferecemos passivação e eletropolimento para maximizar a resistência à corrosão.
O padrão de "Usinagem Livre". O enxofre adicionado permite velocidades de torneamento extremamente rápidas e maior vida útil da ferramenta, tornando-o a escolha mais econômica para fixadores, buchas e eixos de alto volume. Embora tenha menor resistência à corrosão que o 304, sua eficiência de produção para peças torneadas é incomparável.
O inoxidável universal "18/8". Oferece excelente resistência à corrosão, conformabilidade e soldabilidade. O 304L (Baixo Carbono) previne a corrosão intergranular por solda. É o padrão global para equipamentos de processamento de alimentos, tubulações industriais e conexões sanitárias, onde durabilidade, higiene e resistência química são críticas.
A escolha premium para ambientes agressivos. Contendo Molibdênio, oferece resistência superior a cloretos (água salgada) e ácidos em comparação ao 304. É essencial para implantes médicos e instrumentos cirúrgicos conforme ISO 13485, bem como para ferragens marítimas expostas a condições agressivas de água do mar.
Um aço de endurecimento por precipitação de grau aeroespacial. Combina alta resistência à tração com boa resistência à corrosão. Pode ser tratado termicamente (envelhecido) em diversas condições (como H900) para maximizar a dureza. Ideal para peças estruturais de aeronaves, eixos de bombas e componentes mecânicos de alta tensão que exigem distorção mínima.
O mais usinável de todos os aços inoxidáveis. Esta liga martensítica e magnética pode ser endurecida por tratamento térmico para aumentar a resistência. É amplamente utilizada para eixos de motores elétricos, engrenagens e solenoides, onde alta velocidade de produção, permeabilidade magnética e resistência moderada à corrosão são necessárias.
Conhecido como "Grau Cutelaria" ou "Aço para Moldes", esta liga de alto carbono oferece boa dureza (50 HRC) e resistência ao desgaste quando tratada termicamente. Poli-se até um acabamento espelhado de alto brilho, tornando-o a escolha preferida para cavidades de moldes de injeção plástica, lâminas de cisalhamento e instrumentos cirúrgicos.
A liga inoxidável padrão mais dura, capaz de atingir 60 HRC após tratamento térmico. Frequentemente chamado de "Aço para Rolamentos", oferece extrema resistência ao desgaste e resistência à fadiga. É o material principal para rolamentos de elementos rolantes, sedes de válvulas de alta pressão e ferramentas de corte premium.
Uma mistura de alta resistência de austenita e ferrita. Oferece o dobro da resistência ao escoamento do 316 e resistência superior à Corrosão sob Tensão (SCC) e à pitting. Idealmente adequado para as indústrias de Petróleo e Gás e de dessalinização, lidando com alta pressão e ambientes químicos agressivos.
| Grau | Nome Comum | Características Principais | Aplicações Típicas |
|---|---|---|---|
| SS 303 | Aço de Usinagem Livre | O enxofre adicionado o torna o inoxidável mais fácil de usinar. Menor resistência à corrosão que o 304. | Porcas, parafusos, buchas, conexões, eixos não expostos a elementos agressivos. |
| SS 304 / 304L | Aço Inoxidável 18/8 | O grau mais comum. Excelente resistência à corrosão, boa conformabilidade. Mais difícil de usinar que o 303. | Equipamentos de cozinha, tubulações industriais, painéis arquitetônicos, acabamentos automotivos. |
| SS 316 / 316L | Grau Marítimo | Contém Molibdênio para resistência superior a cloretos e ácidos. Biocompatível. | Implantes médicos, ferragens marítimas, equipamentos de processamento químico. |
| 17-4 PH | Endurecimento por Precipitação | Pode ser tratado termicamente para alta dureza/resistência. Boa resistência à corrosão. Magnético. | Peças estruturais aeroespaciais, pás de turbina, moldes de conformação. |
| SS 420 | Grau para Cutelaria | Aço martensítico com alta dureza. Boa resistência ao desgaste, mas menor resistência à corrosão. | Instrumentos cirúrgicos, lâminas de faca, lâminas de tesoura, válvulas de agulha. |
| SS 416 | Martensítico de Usinagem Fácil | Fácil de usinar, capaz de alta dureza. Menor resistência à corrosão. | Eixos de motores, peças de bombas, engrenagens, componentes de válvulas. |
| Capacidade | Descrição Técnica | Vantagem Jucheng |
|---|---|---|
| Fresamento de Alto Torque | Usando máquinas CNC rígidas com alto torque em baixa rotação para cortar aço inoxidável resistente sem vibração. | Nossas máquinas Mazak de serviço pesado previnem vibração, garantindo acabamentos suaves mesmo em graus duros como 17-4PH. |
| Torneamento Tipo Suíço | Usinagem com cabeçote deslizante para peças longas e esbeltas de aço inoxidável, como pinos e eixos médicos. | Capaz de manter tolerâncias de +/- 0,005mm para componentes médicos de alta precisão ISO 13485. |
| Usinagem de Metais Duros | Processamento de aços inoxidáveis tratados termicamente (até HRC 45) usando ferramentas de metal duro especializadas e revestimentos. | Elimina a necessidade de retificação pós-usinagem em muitas aplicações, reduzindo custos. |
| Passivação de Superfície | Tratamento químico (ácido nítrico ou cítrico) para remover ferro livre e melhorar a camada de óxido natural. | O processamento interno garante que as peças atendam aos padrões ASTM A967 para máxima resistência à corrosão. |
Seleção de Ferramentas:
O aço inoxidável tende a sofrer “encruamento” se for cortado de forma inadequada. Utilizamos ferramentas de metal duro com revestimento premium (revestimento TiAlN) com arestas de corte afiadas para cisalhar o material de forma limpa, em vez de forçá-lo.
Estratégia de Refrigeração:
Devido à baixa condutividade térmica, o calor permanece no corte. Empregamos refrigerante em inundação de alta pressão para dissipar o calor rapidamente, evitando a expansão térmica e prolongando a vida útil da ferramenta.
Taxas de Avanço e Velocidades:
É fundamental manter uma taxa de avanço constante. Permanecer parado ou roçar permite que o material endureça instantaneamente, destruindo a ferramenta. Otimizamos as trajetórias da ferramenta para manter o cortador engajado e em movimento.
Rigidez:
A fixação da peça deve ser extremamente rígida. Qualquer vibração pode levar a um acabamento superficial ruim e à falha da ferramenta. Utilizamos morsas hidráulicas e dispositivos personalizados para fixar firmemente as peças de aço inoxidável.
Dispositivos Médicos (Certificado ISO 13485)
Peças-Chave: Bisturis cirúrgicos, parafusos ósseos, implantes, instrumentos odontológicos.
Por que Aço Inoxidável: Ligas como 316L e 17-4PH oferecem biocompatibilidade, resistência à esterilização e alta resistência.
Processamento de Alimentos e Bebidas
Peças-Chave: Pás de mistura, válvulas, componentes de transportadores.
Por que Aço Inoxidável: A superfície lisa e não porosa do 304/316 impede o crescimento bacteriano e resiste a produtos químicos de limpeza agressivos.
Marítimo e Petróleo/Gás
Peças-Chave: Válvulas submarinas, fixadores, carcaças de sensores.
Por que Aço Inoxidável: O 316L oferece excelente resistência à corrosão por cloretos (água salgada) e à corrosão por pites em ambientes agressivos.
Aeroespacial
Peças-Chave: Atuadores, componentes de trem de pouso, conexões estruturais.
Por que Aço Inoxidável: Os graus endurecíveis por precipitação (17-4PH) oferecem elevadas relações resistência-peso e resistência ao calor.
| Densidade | 7,7 - 8,0 g/cm³ |
| Resistência à Tração | 515 - 1300 MPa |
| Limite de Escoamento | 205 - 1170 MPa |
| Alongamento na Ruptura | 10 - 60 % |
| Módulo de Elasticidade | 190 - 210 GPa |
| Dureza | 80 HRB - 45 HRC |
| Condutividade Térmica | 12 - 24 W/m-K |
| Condutividade Elétrica | 2 - 3 % IACS |
| Ponto de Fusão | 1370 - 1450 °C |
| Tamanho Máx. da Peça | 2000 mm (C) x 800 mm (L) x 600 mm (A) |
