L'acier inoxydable est le matériau de choix lorsque la résistance à la corrosion, une résistance à la traction élevée et l'hygiène sont non négociables. Chez Jucheng Precision, nous avons une vaste expérience dans l'usinage de diverses nuances, du polyvalent 304/316L au 17-4PH trempé. L'usinage de l'acier inoxydable nécessite un équipement rigide pour éviter l'écrouissage. Nous utilisons des centres d'usinage CNC Haas et Mazak à couple élevé pour usiner des géométries complexes avec des finitions de surface supérieures. Notre certification ISO 13485 nous qualifie spécifiquement pour fabriquer des instruments chirurgicaux et des implants médicaux où la pureté et la traçabilité des matériaux sont critiques. Nous proposons également la passivation et l'électropolissage pour maximiser la résistance à la corrosion.
La norme de " décolletage ". L'ajout de soufre permet des vitesses de tournage extrêmement rapides et une durée de vie d'outil prolongée, ce qui en fait le choix le plus rentable pour les fixations, les bagues et les arbres en grande série. Bien que sa résistance à la corrosion soit inférieure à celle du 304, son efficacité de production pour les pièces décolletées est inégalée.
L'inoxydable universel " 18/8 ". Il offre une excellente résistance à la corrosion, une bonne formabilité et une bonne soudabilité. Le 304L (bas carbone) prévient la corrosion intergranulaire des soudures. C'est la norme mondiale pour les équipements de transformation alimentaire, la tuyauterie industrielle et les raccords sanitaires où la durabilité, l'hygiène et la résistance chimique sont critiques.
Le choix premium pour les environnements difficiles. Contenant du molybdène, il offre une résistance supérieure aux chlorures (eau salée) et aux acides par rapport au 304. Il est essentiel pour les implants médicaux et les instruments chirurgicaux ISO 13485, ainsi que pour la quincaillerie marine exposée à des conditions d'eau de mer agressives.
Un acier à durcissement par précipitation de qualité aérospatiale. Il combine une résistance à la traction élevée avec une bonne résistance à la corrosion. Il peut être traité thermiquement (vieilli) selon diverses conditions (comme H900) pour maximiser la dureté. Idéal pour les pièces structurelles d'aéronefs, les arbres de pompe et les composants mécaniques à fortes contraintes nécessitant une déformation minimale.
Le plus usinable de tous les aciers inoxydables. Cet alliage martensitique et magnétique peut être durci par traitement thermique pour augmenter sa résistance. Il est largement utilisé pour les arbres de moteurs électriques, les engrenages et les solénoïdes où une vitesse de production élevée, une perméabilité magnétique et une résistance à la corrosion modérée sont requises.
Connu sous le nom d"" acier de coutellerie " ou d"« acier à moules », cet alliage à haute teneur en carbone offre une bonne dureté (50 HRC) et une bonne résistance à l'usure lorsqu'il est traité thermiquement. Il se polit jusqu'à une finition miroir élevée, ce qui en fait le choix privilégié pour les cavités de moules d'injection plastique, les lames de cisaille et les instruments chirurgicaux.
L'alliage inoxydable standard le plus dur, capable d'atteindre 60 HRC après traitement thermique. Souvent appelé " acier à roulements ", il offre une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue extrêmes. C'est le matériau principal pour les roulements à éléments roulants, les sièges de vannes haute pression et les outils de coupe haut de gamme.
Un mélange à haute résistance d'austénite et de ferrite. Il offre deux fois la limite d'élasticité du 316 et une résistance supérieure à la corrosion sous contrainte (SCC) et à la piqûration. Idéalement adapté aux industries du pétrole et du gaz et du dessalement, traitant des environnements à haute pression et chimiquement agressifs.
| Nuance | Nom courant | Caractéristiques clés | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| SS 303 | Acier de décolletage | L'ajout de soufre en fait l'inoxydable le plus facile à usiner. Résistance à la corrosion inférieure à celle du 304. | Écrous, boulons, bagues, raccords, arbres non exposés à des éléments agressifs. |
| SS 304 / 304L | Inox 18/8 | La nuance la plus courante. Excellente résistance à la corrosion, bonne formabilité. Plus difficile à usiner que le 303. | Équipement de cuisine, tuyauterie industrielle, panneaux architecturaux, garnitures automobiles. |
| SS 316 / 316L | Qualité marine | Contient du molybdène pour une résistance supérieure aux chlorures et aux acides. Biocompatible. | Implants médicaux, matériel marin, équipements de traitement chimique. |
| 17-4 PH | Durcissement par précipitation | Peut être traité thermiquement pour obtenir une dureté/résistance élevée. Bonne résistance à la corrosion. Magnétique. | Pièces structurelles aérospatiales, aubes de turbine, moules de moulage. |
| SS 420 | Qualité coutellerie | Acier martensitique à haute dureté. Bonne résistance à l'usure mais résistance à la corrosion plus faible. | Instruments chirurgicaux, lames de couteau, lames de cisaille, vannes à pointeau. |
| SS 416 | Martensitique à usinabilité améliorée | Facile à usiner, capable d'atteindre une haute dureté. Résistance à la corrosion plus faible. | Arbres moteur, pièces de pompe, engrenages, composants de vannes. |
| Capacité | Description technique | Avantage Jucheng |
|---|---|---|
| Fraisage à couple élevé | Utilisation de machines CNC rigides à couple élevé à bas régime pour couper l'acier inoxydable tenace sans broutement. | Nos machines Mazak robustes préviennent les vibrations, garantissant des finitions lisses même sur des nuances dures comme le 17-4PH. |
| Tournage de type suisse | Usinage à poupée mobile pour les pièces longues et fines en acier inoxydable comme les broches et arbres médicaux. | Capable de tenir des tolérances de +/- 0,005 mm pour des composants médicaux de haute précision ISO 13485. |
| Usinage des métaux durs | Traitement des aciers inoxydables traités thermiquement (jusqu'à HRC 45) à l'aide d'outils et de revêtements en carbure spécialisés. | Élimine le besoin de rectification après usinage dans de nombreuses applications, réduisant les coûts. |
| Passivation de surface | Traitement chimique (acide nitrique ou citrique) pour éliminer le fer libre et renforcer la couche d'oxyde naturelle. | La prise en charge en interne garantit que les pièces respectent les normes ASTM A967 pour une résistance maximale à la corrosion. |
Sélection de l'outillage :
L'acier inoxydable a tendance à “ s'écrouir ” s'il est coupé de manière inappropriée. Nous utilisons des outils en carbure revêtu de qualité supérieure (revêtement TiAlN) avec des arêtes de coupe affûtées pour cisailler proprement le matériau plutôt que de le labourer.
Stratégie de refroidissement :
En raison de la faible conductivité thermique, la chaleur reste dans la zone de coupe. Nous employons un arrosage haute pression pour dissiper rapidement la chaleur, prévenir la dilatation thermique et prolonger la durée de vie des outils.
Vitesses et avances :
Il est essentiel de maintenir une avance constante. Un arrêt ou un frottement permet au matériau de durcir instantanément, détruisant l'outil. Nous optimisons les trajectoires d'outil pour maintenir la fraise engagée et en mouvement.
Rigidité :
Le maintien de la pièce doit être extrêmement rigide. Toute vibration peut entraîner un mauvais état de surface et une défaillance de l'outil. Nous utilisons des étaux hydrauliques et des montages personnalisés pour fixer fermement les pièces en acier inoxydable.
Dispositifs médicaux (certifié ISO 13485)
Pièces clés : Scalpels chirurgicaux, vis osseuses, implants, instruments dentaires.
Pourquoi l'acier inoxydable : Des nuances comme le 316L et le 17-4PH offrent une biocompatibilité, une résistance à la stérilisation et une haute résistance mécanique.
Transformation agroalimentaire
Pièces clés : Pales de mélange, vannes, composants de convoyeurs.
Pourquoi l'acier inoxydable : La surface lisse et non poreuse du 304/316 empêche la croissance bactérienne et résiste aux produits chimiques de nettoyage agressifs.
Marine et pétrole/gaz
Pièces clés : Vannes sous-marines, fixations, boîtiers de capteurs.
Pourquoi l'acier inoxydable : Le 316L offre une excellente résistance à la corrosion par les chlorures (eau salée) et à la piqûration dans les environnements agressifs.
Aérospatiale
Pièces clés : Actionneurs, composants de train d'atterrissage, raccords structurels.
Pourquoi l'acier inoxydable : Les nuances à durcissement par précipitation (17-4PH) offrent des rapports résistance/poids élevés et une résistance à la chaleur.
| Densité | 7,7 - 8,0 g/cm³ |
| Résistance à la traction | 515 - 1300 MPa |
| Limite d'élasticité | 205 - 1170 MPa |
| Allongement à la rupture | 10 - 60 % |
| Module d'élasticité | 190 - 210 GPa |
| Dureté | 80 HRB - 45 HRC |
| Conductivité thermique | 12 - 24 W/m-K |
| Conductivité électrique | 2 - 3 % IACS |
| Point de fusion | 1370 - 1450 °C |
| Taille max. de pièce | 2000 mm (L) x 800 mm (l) x 600 mm (H) |
