الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة المفضلة عندما تكون مقاومة التآكل، وقوة الشد العالية، والنظافة غير قابلة للتنازل. في Jucheng Precision، لدينا خبرة واسعة في تصنيع درجات مختلفة، من 304/316L متعددة الاستخدامات إلى 17-4PH المقسّى. يتطلب تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ معدات صلبة لمنع التصلب بالتشكيل. نستخدم مراكز Haas وMazak CNC عالية العزم لتصنيع الأشكال الهندسية المعقدة بتشطيبات سطحية فائقة. تعتمدنا شهادة ISO 13485 تحديدًا لتصنيع الأدوات الجراحية والزرعات الطبية حيث تكون نقاء المادة وقابلية التتبع أمرًا بالغ الأهمية. كما نقدم التخميل والتلميع الكهربائي لتعظيم مقاومة التآكل.
معيار "التصنيع الحر". تسمح الكبريت المضاف بسرعات خراطة عالية للغاية وإطالة عمر الأداة، مما يجعله الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة للمثبتات والجلب والأعمدة عالية الحجم. في حين أن مقاومته للتآكل أقل من 304، إلا أن كفاءته الإنتاجية للأجزاء المصنّعة بالخراطة لا مثيل لها.
الفولاذ المقاوم للصدأ "18/8" العالمي. يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية للتشكيل واللحام. يمنع 304L (منخفض الكربون) تدهور اللحام. إنه المعيار العالمي لمعدات تجهيز الأغذية والأنابيب الصناعية والتجهيزات الصحية حيث تكون المتانة والنظافة ومقاومة المواد الكيميائية أمرًا بالغ الأهمية.
الخيار المتميز للبيئات القاسية. يحتوي على الموليبدينوم، مما يوفر مقاومة فائقة للكلوريدات (مياه البحر) والأحماض مقارنة بـ 304. إنه ضروري للزرعات الطبية والأدوات الجراحية وفق ISO 13485، وكذلك العتاد البحري المعرض لظروف مياه البحر العدوانية.
فولاذ تصلب بالترسيب بدرجة الطيران. يجمع بين قوة الشد العالية ومقاومة جيدة للتآكل. يمكن معالجته حراريًا (تعتيقه) لحالات مختلفة (مثل H900) لتعظيم الصلابة. مثالي لأجزاء الطائرات الهيكلية وأعمدة المضخات والمكونات الميكانيكية عالية الإجهاد التي تتطلب الحد الأدنى من التشوه.
الأكثر قابلية للتصنيع بين جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن تقوية هذه السبيكة المارتنسيتية المغناطيسية بالمعالجة الحرارية لزيادة القوة. تُستخدم على نطاق واسع لأعمدة المحركات الكهربائية والتروس والملفات اللولبية حيث تكون سرعة الإنتاج العالية والنفاذية المغناطيسية ومقاومة التآكل المعتدلة مطلوبة.
المعروف باسم "درجة أدوات المائدة" أو "فولاذ القوالب"، توفر هذه السبيكة عالية الكربون صلابة جيدة (50 HRC) ومقاومة للتآكل عند المعالجة الحرارية. تُلمّع للحصول على تشطيب مرآوي عالٍ، مما يجعلها الخيار المفضل لتجاويف قوالب حقن البلاستيك وشفرات القص والأدوات الجراحية.
أصلب سبيكة فولاذ مقاوم للصدأ قياسية، قادرة على تحقيق 60 HRC بعد المعالجة الحرارية. غالبًا ما يسمى "فولاذ المحامل"، ويوفر مقاومة استثنائية للتآكل وقوة إجهاد. إنه المادة الأساسية لمحامل العناصر الدوارة ومقاعد الصمامات عالية الضغط وأدوات القطع المتميزة.
خليط عالي القوة من الأوستنيت والفريت. يوفر ضعف مقاومة الخضوع (إجهاد الخضوع) مقارنة بـ 316 ومقاومة فائقة للتشقق الناتج عن الإجهاد التآكلي (SCC) والتآكل النقري. مثالي لصناعات النفط والغاز وتحلية المياه، ويتحمل الضغط العالي والبيئات الكيميائية العدوانية.
| الدرجة | الاسم الشائع | الخصائص الرئيسية | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|
| SS 303 | فولاذ سهل التشغيل | إضافة الكبريت تجعله أسهل أنواع الستانلس ستيل في التشغيل. مقاومة تآكل أقل من 304. | الصواميل، البراغي، الجلب، الوصلات، الأعمدة غير المعرضة للعناصر القاسية. |
| SS 304 / 304L | ستانلس ستيل 18/8 | الدرجة الأكثر شيوعاً. مقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية جيدة للتشكيل. أصعب في التشغيل من 303. | معدات المطابخ، الأنابيب الصناعية، الألواح المعمارية، زخارف السيارات. |
| SS 316 / 316L | درجة بحرية | يحتوي على الموليبدينوم لمقاومة فائقة للكلوريدات والأحماض. متوافق حيوياً. | الزرعات الطبية، العتاد البحري، معدات المعالجة الكيميائية. |
| 17-4 PH | تصلب بالترسيب | يمكن معالجته حرارياً للوصول إلى صلابة/قوة عالية. مقاومة جيدة للتآكل. مغناطيسي. | أجزاء الهياكل الفضائية، شفرات التوربينات، قوالب التشكيل. |
| SS 420 | درجة أدوات المائدة | فولاذ مارتنزيتي بصلابة عالية. مقاومة جيدة للتآكل لكن مقاومة أقل للتآكل. | الأدوات الجراحية، شفرات السكاكين، شفرات القص، صمامات الإبرة. |
| SS 416 | مارتنزيتي سهل التشغيل | سهل التصنيع، قادر على تحقيق صلابة عالية. مقاومة أقل للتآكل. | أعمدة المحركات، أجزاء المضخات، التروس، مكونات الصمامات. |
| القدرة | الوصف الفني | ميزة Jucheng |
|---|---|---|
| تفريز عالي العزم | استخدام آلات CNC صلبة بعزم عالٍ عند سرعة منخفضة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب دون اهتزاز. | Our heavy-duty Mazak machines prevent vibration, ensuring smooth finishes even on hard grades like 17-4PH. |
| الخراطة على النمط السويسري | Sliding headstock machining for long, slender stainless steel parts like medical pins and shafts. | Capable of holding tolerances of +/- 0.005mm for high-precision ISO 13485 medical components. |
| Hard Metal Machining | Processing heat-treated stainless steels (up to HRC 45) using specialized carbide tooling and coatings. | Eliminates the need for post-machining grinding in many applications, reducing costs. |
| Surface Passivation | Chemical treatment (Nitric or Citric acid) to remove free iron and enhance the natural oxide layer. | In-house handling ensures parts meet ASTM A967 standards for maximum corrosion resistance. |
اختيار الأدوات:
Stainless steel tends to “work harden” if cut improperly. We use premium coated carbide tools (TiAlN coating) with sharp cutting edges to shear the material cleanly rather than plowing through it.
استراتيجية التبريد:
Due to low thermal conductivity, heat stays in the cut. We employ high-pressure flood coolant to dissipate heat rapidly, preventing thermal expansion and extending tool life.
Feed Rates & Speeds:
It is critical to maintain a constant feed rate. Dwelling or rubbing allows the material to harden instantly, destroying the tool. We optimize tool paths to keep the cutter engaged and moving.
Rigidity:
Workholding must be extremely rigid. Any vibration can lead to poor surface finish and tool failure. We use hydraulic vices and custom fixtures to secure stainless steel parts firmly.
Medical Devices (ISO 13485 Certified)
الأجزاء الرئيسية: Surgical scalpels, bone screws, implants, dental instruments.
Why Stainless Steel: Grades like 316L and 17-4PH offer biocompatibility, sterilization resistance, and high strength.
معالجة الأغذية والمشروبات
الأجزاء الرئيسية: Mixing blades, valves, conveyor components.
Why Stainless Steel: The smooth, non-porous surface of 304/316 prevents bacterial growth and withstands harsh cleaning chemicals.
Marine & Oil/Gas
الأجزاء الرئيسية: Undersea valves, fasteners, sensor housings.
Why Stainless Steel: 316L provides excellent resistance to chloride (saltwater) corrosion and pitting in harsh environments.
الفضاء الجوي
الأجزاء الرئيسية: Actuators, landing gear components, structural fittings.
Why Stainless Steel: Precipitation-hardening grades (17-4PH) deliver high strength-to-weight ratios and heat resistance.
| الكثافة | 7.7 - 8.0 g/cm³ |
| مقاومة الشد | 515 - 1300 MPa |
| مقاومة الخضوع | 205 - 1170 MPa |
| الاستطالة عند الكسر | 10 - 60 % |
| معامل المرونة | 190 - 210 GPa |
| الصلابة | 80 HRB - 45 HRC |
| التوصيل الحراري | 12 - 24 W/m-K |
| التوصيل الكهربائي | 2 - 3 % IACS |
| نقطة الانصهار | 1370 - 1450 °C |
| أقصى حجم للقطعة | 2000 مم (الطول) × 800 مم (العرض) × 600 مم (الارتفاع) |
