Нержавеющая сталь — это материал выбора, когда коррозионная стойкость, высокая прочность на разрыв и гигиеничность не подлежат компромиссу. В Jucheng Precision у нас обширный опыт обработки различных марок — от универсальных 304/316L до закалённой 17-4PH. Обработка нержавеющей стали требует жёсткого оборудования для предотвращения наклёпа. Мы используем высокомоментные обрабатывающие центры с ЧПУ Haas и Mazak для обработки сложных геометрий с превосходной чистотой поверхности. Наш сертификат ISO 13485 специально подтверждает нашу квалификацию для производства хирургических инструментов и медицинских имплантатов, где чистота материала и прослеживаемость критически важны. Мы также предлагаем пассивацию и электрохимическое полирование для максимального повышения коррозионной стойкости.
Стандарт "свободной обработки". Добавленная сера обеспечивает чрезвычайно высокие скорости точения и увеличенный срок службы инструмента, что делает её наиболее экономичным выбором для крупносерийных крепежей, втулок и валов. Хотя её коррозионная стойкость ниже, чем у 304, эффективность производства деталей, обрабатываемых на автоматах, не имеет равных.
Универсальная нержавеющая сталь "18/8". Она обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, формуемость и свариваемость. 304L (низкоуглеродистая) предотвращает межкристаллитную коррозию сварных швов. Это мировой стандарт для оборудования пищевой промышленности, промышленных трубопроводов и санитарно-технической арматуры, где долговечность, гигиеничность и химическая стойкость критически важны.
Премиальный выбор для агрессивных сред. Содержа молибден, она обеспечивает превосходную стойкость к хлоридам (морской воде) и кислотам по сравнению с 304. Она незаменима для медицинских имплантатов и хирургических инструментов по ISO 13485, а также для морской арматуры, подверженной воздействию агрессивной морской воды.
Авиакосмическая сталь с дисперсионным твердением. Она сочетает высокую прочность на разрыв с хорошей коррозионной стойкостью. Её можно подвергать термообработке (старению) до различных состояний (например, H900) для максимального повышения твёрдости. Идеальна для конструкционных деталей самолётов, валов насосов и высоконагруженных механических компонентов, требующих минимальной деформации.
Наиболее обрабатываемая из всех нержавеющих сталей. Этот мартенситный магнитный сплав можно упрочнять термообработкой для повышения прочности. Он широко используется для валов электродвигателей, шестерён и соленоидов, где требуются высокая скорость производства, магнитная проницаемость и умеренная коррозионная стойкость.
Известная как "сталь для столовых приборов" или "штамповая сталь", эта высокоуглеродистая сталь обеспечивает хорошую твёрдость (50 HRC) и износостойкость после термообработки. Она полируется до высокой зеркальной чистоты, что делает её предпочтительным выбором для формообразующих полостей пресс-форм для литья пластмасс, гильотинных ножей и хирургических инструментов.
Самая твёрдая стандартная нержавеющая сталь, способная достигать 60 HRC после термообработки. Часто называемая "подшипниковой сталью", она обеспечивает экстремальную износостойкость и усталостную прочность. Это основной материал для подшипников качения, седел клапанов высокого давления и премиальных режущих инструментов.
Высокопрочная смесь аустенита и феррита. Она обеспечивает вдвое больший предел текучести, чем 316, и превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (КРПН) и питтингу. Идеально подходит для нефтегазовой и опреснительной промышленности, работая с высоким давлением и агрессивными химическими средами.
| Марка | Обычное название | Ключевые характеристики | Типичные применения |
|---|---|---|---|
| SS 303 | Сталь свободной обработки | Добавленная сера делает её самой легкообрабатываемой нержавеющей сталью. Коррозионная стойкость ниже, чем у 304. | Гайки, болты, втулки, фитинги, валы, не подвергающиеся воздействию агрессивных сред. |
| SS 304 / 304L | Нержавеющая сталь 18/8 | Самый распространённый класс. Отличная коррозионная стойкость, хорошая формуемость. Обрабатывается труднее, чем 303. | Кухонное оборудование, промышленные трубопроводы, архитектурные панели, автомобильная отделка. |
| Нержавеющая сталь 316 / 316L | Морской класс | Содержит молибден для превосходной стойкости к хлоридам и кислотам. Биосовместима. | Медицинские имплантаты, морская арматура, оборудование для химической переработки. |
| 17-4 PH | Дисперсионное твердение | Может подвергаться термообработке до высокой твёрдости/прочности. Хорошая коррозионная стойкость. Магнитная. | Аэрокосмические конструкционные детали, лопатки турбин, пресс-формы. |
| Нержавеющая сталь 420 | Столовый класс | Мартенситная сталь с высокой твёрдостью. Хорошая износостойкость, но пониженная коррозионная стойкость. | Хирургические инструменты, лезвия ножей, ножи для резки, игольчатые клапаны. |
| SS 416 | Свободнообрабатываемая мартенситная | Легко обрабатывается, способна достигать высокой твердости. Пониженная коррозионная стойкость. | Валы двигателей, детали насосов, шестерни, компоненты клапанов. |
| Возможность | Техническое описание | Преимущество Jucheng |
|---|---|---|
| Высокомоментное фрезерование | Использование жестких станков с ЧПУ с высоким крутящим моментом при низких оборотах для резки прочной нержавеющей стали без вибраций. | Наши тяжелые станки Mazak предотвращают вибрацию, обеспечивая гладкую поверхность даже на твердых марках, таких как 17-4PH. |
| Токарная обработка швейцарского типа | Обработка с подвижным шпинделем для длинных тонких деталей из нержавеющей стали, таких как медицинские штифты и валы. | Способность выдерживать допуски +/- 0,005 мм для высокоточных медицинских компонентов по ISO 13485. |
| Обработка твердых металлов | Обработка термообработанных нержавеющих сталей (до HRC 45) с использованием специализированного твердосплавного инструмента и покрытий. | Устраняет необходимость шлифования после обработки во многих применениях, снижая затраты. |
| Пассивация поверхности | Chemical treatment (Nitric or Citric acid) to remove free iron and enhance the natural oxide layer. | In-house handling ensures parts meet ASTM A967 standards for maximum corrosion resistance. |
Выбор инструмента:
Stainless steel tends to “work harden” if cut improperly. We use premium coated carbide tools (TiAlN coating) with sharp cutting edges to shear the material cleanly rather than plowing through it.
Стратегия охлаждения:
Due to low thermal conductivity, heat stays in the cut. We employ high-pressure flood coolant to dissipate heat rapidly, preventing thermal expansion and extending tool life.
Feed Rates & Speeds:
It is critical to maintain a constant feed rate. Dwelling or rubbing allows the material to harden instantly, destroying the tool. We optimize tool paths to keep the cutter engaged and moving.
Rigidity:
Workholding must be extremely rigid. Any vibration can lead to poor surface finish and tool failure. We use hydraulic vices and custom fixtures to secure stainless steel parts firmly.
Medical Devices (ISO 13485 Certified)
Ключевые детали: Surgical scalpels, bone screws, implants, dental instruments.
Why Stainless Steel: Grades like 316L and 17-4PH offer biocompatibility, sterilization resistance, and high strength.
Food & Beverage Processing
Ключевые детали: Mixing blades, valves, conveyor components.
Why Stainless Steel: The smooth, non-porous surface of 304/316 prevents bacterial growth and withstands harsh cleaning chemicals.
Marine & Oil/Gas
Ключевые детали: Undersea valves, fasteners, sensor housings.
Why Stainless Steel: 316L provides excellent resistance to chloride (saltwater) corrosion and pitting in harsh environments.
Аэрокосмическая промышленность
Ключевые детали: Actuators, landing gear components, structural fittings.
Why Stainless Steel: Precipitation-hardening grades (17-4PH) deliver high strength-to-weight ratios and heat resistance.
| Плотность | 7.7 - 8.0 g/cm³ |
| Предел прочности на растяжение | 515 - 1300 MPa |
| Предел текучести | 205 - 1170 MPa |
| Относительное удлинение при разрыве | 10 - 60 % |
| Модуль упругости | 190 - 210 GPa |
| Твёрдость | 80 HRB - 45 HRC |
| Теплопроводность | 12 - 24 W/m-K |
| Электропроводность | 2 - 3 % IACS |
| Температура плавления | 1370 - 1450 °C |
| Макс. размер детали | 2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H) |
