Edelstahl ist das Material der Wahl, wenn Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und Hygiene nicht verhandelbar sind. Bei Jucheng Precision verfügen wir über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Sorten, von den vielseitigen 304/316L bis zum gehärteten 17-4PH. Die Bearbeitung von Edelstahl erfordert starre Ausrüstung, um Kaltverfestigung zu verhindern. Wir setzen Hochdrehmoment-CNC-Zentren von Haas und Mazak ein, um komplexe Geometrien mit überlegenen Oberflächengüten zu bearbeiten. Unsere ISO 13485-Zertifizierung qualifiziert uns speziell für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten und medizinischen Implantaten, bei denen Materialreinheit und Rückverfolgbarkeit entscheidend sind. Wir bieten auch Passivierung und Elektropolieren an, um die Korrosionsbeständigkeit zu maximieren.
Der "zerspanungsfreundliche" Standard. Zugesetzter Schwefel ermöglicht extrem hohe Drehzahlen und verlängerte Standzeiten, was ihn zur kosteneffektivsten Wahl für Massenfertigung von Befestigungselementen, Buchsen und Wellen macht. Obwohl er eine geringere Korrosionsbeständigkeit als 304 aufweist, ist seine Produktionseffizienz für automatengedrehte Teile unübertroffen.
Der universelle "18/8"-Edelstahl. Er bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit und Schweißbarkeit. 304L (kohlenstoffarm) verhindert interkristalline Korrosion. Er ist der globale Standard für Lebensmittelverarbeitungsanlagen, industrielle Rohrleitungen und Sanitärarmaturen, bei denen Haltbarkeit, Hygiene und Chemikalienbeständigkeit entscheidend sind.
Die Premium-Wahl für raue Umgebungen. Mit Molybdän bietet er im Vergleich zu 304 überlegene Beständigkeit gegen Chloride (Salzwasser) und Säuren. Er ist unverzichtbar für ISO 13485-Medizinimplantate und chirurgische Instrumente sowie für Marine-Hardware, die aggressiven Meerwasserbedingungen ausgesetzt ist.
Ein ausscheidungshärtender Stahl in Luft- und Raumfahrtqualität. Er kombiniert hohe Zugfestigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit. Er kann wärmebehandelt (ausgelagert) werden, um verschiedene Zustände (wie H900) zu erreichen und die Härte zu maximieren. Ideal für strukturelle Flugzeugteile, Pumpenwellen und hochbeanspruchte mechanische Komponenten, die minimale Verformung erfordern.
Der am besten zerspanbare aller Edelstähle. Diese martensitische, magnetische Legierung kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden, um die Festigkeit zu erhöhen. Sie wird häufig für Elektromotorwellen, Zahnräder und Solenoide verwendet, wo hohe Produktionsgeschwindigkeit, magnetische Permeabilität und mäßige Korrosionsbeständigkeit gefordert sind.
Bekannt als "Besteckstahl" oder "Formenstahl", bietet diese hochkohlenstoffhaltige Legierung im wärmebehandelten Zustand gute Härte (50 HRC) und Verschleißfestigkeit. Sie lässt sich zu einer hohen Spiegelpolitur verarbeiten, was sie zur bevorzugten Wahl für Kunststoffspritzguss-Formnester, Schermesser und chirurgische Instrumente macht.
Die härteste Standard-Edelstahllegierung, die nach der Wärmebehandlung 60 HRC erreichen kann. Oft als "Lagerstahl" bezeichnet, bietet sie extreme Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit. Sie ist das primäre Material für Wälzlager, Hochdruck-Ventilsitze und Premium-Schneidwerkzeuge.
Eine hochfeste Mischung aus Austenit und Ferrit. Sie bietet die doppelte Streckgrenze von 316 und überlegene Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) und Lochfraß. Ideal geeignet für die Öl- und Gasindustrie sowie die Entsalzungsindustrie, wo hoher Druck und aggressive chemische Umgebungen bewältigt werden müssen.
| Güteklasse | Gängige Bezeichnung | Hauptmerkmale | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| SS 303 | Zerspanungsfreier Stahl | Zugesetzter Schwefel macht ihn zum am einfachsten zerspanbaren Edelstahl. Geringere Korrosionsbeständigkeit als 304. | Muttern, Bolzen, Buchsen, Fittings, Wellen, die keinen rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind. |
| SS 304 / 304L | 18/8 Edelstahl | Die gebräuchlichste Sorte. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Umformbarkeit. Schwerer zu bearbeiten als 303. | Küchengeräte, industrielle Rohrleitungen, Architekturpaneele, Automobilzierleisten. |
| SS 316 / 316L | Marinequalität | Enthält Molybdän für überlegene Beständigkeit gegen Chloride und Säuren. Biokompatibel. | Medizinische Implantate, Marine-Hardware, Ausrüstung für die chemische Verarbeitung. |
| 17-4 PH | Ausscheidungshärtung | Kann durch Wärmebehandlung auf hohe Härte/Festigkeit gebracht werden. Gute Korrosionsbeständigkeit. Magnetisch. | Luft- und Raumfahrtstrukturteile, Turbinenschaufeln, Formwerkzeuge. |
| SS 420 | Messerstahl-Qualität | Martensitischer Stahl mit hoher Härte. Gute Verschleißfestigkeit, aber geringere Korrosionsbeständigkeit. | Chirurgische Instrumente, Messerklingen, Scherblätter, Nadelventile. |
| SS 416 | Frei zerspanbarer martensitischer Stahl | Leicht zu bearbeiten, hohe Härte erreichbar. Geringere Korrosionsbeständigkeit. | Motorwellen, Pumpenteile, Zahnräder, Ventilkomponenten. |
| Kapazität | Technische Beschreibung | Jucheng-Vorteil |
|---|---|---|
| Hochmoment-Fräsen | Verwendung starrer CNC-Maschinen mit hohem Drehmoment bei niedriger Drehzahl, um zähen Edelstahl ohne Rattern zu schneiden. | Unsere Schwerlast-Mazak-Maschinen verhindern Vibrationen und gewährleisten glatte Oberflächen auch bei harten Sorten wie 17-4PH. |
| Langdrehen im Schweizer Stil | Bearbeitung mit gleitendem Spindelstock für lange, schlanke Edelstahlteile wie medizinische Stifte und Wellen. | Fähig, Toleranzen von +/- 0,005 mm für hochpräzise medizinische Komponenten nach ISO 13485 einzuhalten. |
| Hartmetallbearbeitung | Bearbeitung von wärmebehandelten Edelstählen (bis zu HRC 45) mit speziellen Hartmetallwerkzeugen und Beschichtungen. | Eliminiert in vielen Anwendungen die Notwendigkeit des Nachschleifens und senkt die Kosten. |
| Oberflächenpassivierung | Chemische Behandlung (Salpeter- oder Zitronensäure) zur Entfernung von freiem Eisen und zur Verstärkung der natürlichen Oxidschicht. | Die Bearbeitung im eigenen Haus gewährleistet, dass die Teile die ASTM-A967-Normen für maximale Korrosionsbeständigkeit erfüllen. |
Werkzeugauswahl:
Edelstahl neigt zur “Kaltverfestigung”, wenn er unsachgemäß geschnitten wird. Wir verwenden hochwertige beschichtete Hartmetallwerkzeuge (TiAlN-Beschichtung) mit scharfen Schneidkanten, um das Material sauber zu scheren, anstatt es zu durchpflügen.
Kühlmittelstrategie:
Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit bleibt die Wärme im Schnitt. Wir setzen Hochdruck-Flutkühlung ein, um die Wärme schnell abzuführen, thermische Ausdehnung zu verhindern und die Standzeit der Werkzeuge zu verlängern.
Vorschübe & Drehzahlen:
Es ist entscheidend, einen konstanten Vorschub aufrechtzuerhalten. Verweilen oder Reiben lässt das Material sofort verfestigen und zerstört das Werkzeug. Wir optimieren die Werkzeugwege, damit der Fräser im Eingriff bleibt und sich bewegt.
Steifigkeit:
Die Werkstückaufnahme muss extrem steif sein. Jede Vibration kann zu schlechter Oberflächengüte und Werkzeugversagen führen. Wir verwenden Hydraulikschraubstöcke und kundenspezifische Vorrichtungen, um Edelstahlteile fest zu sichern.
Medizinische Geräte (ISO 13485 zertifiziert)
Hauptteile: Chirurgische Skalpelle, Knochenschrauben, Implantate, Dentalinstrumente.
Warum Edelstahl: Sorten wie 316L und 17-4PH bieten Biokompatibilität, Sterilisationsbeständigkeit und hohe Festigkeit.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Hauptteile: Mischflügel, Ventile, Förderbandkomponenten.
Warum Edelstahl: Die glatte, nicht poröse Oberfläche von 304/316 verhindert Bakterienwachstum und widersteht aggressiven Reinigungschemikalien.
Marine- und Öl-/Gas-Bereich
Hauptteile: Unterwasserventile, Befestigungselemente, Sensorgehäuse.
Warum Edelstahl: 316L bietet hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid- (Salzwasser-) Korrosion und Lochfraß in rauen Umgebungen.
Luft- und Raumfahrt
Hauptteile: Aktuatoren, Fahrwerkskomponenten, Strukturverbindungen.
Warum Edelstahl: Ausscheidungshärtende Sorten (17-4PH) liefern hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse und Hitzebeständigkeit.
| Dichte | 7,7 - 8,0 g/cm³ |
| Zugfestigkeit | 515 - 1300 MPa |
| Streckgrenze | 205 - 1170 MPa |
| Bruchdehnung | 10 - 60 % |
| Elastizitätsmodul | 190 - 210 GPa |
| Härte | 80 HRB - 45 HRC |
| Wärmeleitfähigkeit | 12 - 24 W/m-K |
| Elektrische Leitfähigkeit | 2 - 3 % IACS |
| Schmelzpunkt | 1370 - 1450 °C |
| Max. Teilegröße | 2000 mm (L) x 800 mm (B) x 600 mm (H) |
