ステンレス鋼 17-4 PH

17-4 PH（AISI 630）は、高強度と中程度の耐食性が求められる用途に使用されるクロム-銅析出硬化系ステンレス鋼です。304の耐食性とマルテンサイト系410ステンレスの強度のギャップを埋める材料です。その決定的な特徴は、単純な低温時効処理によって様々な強度レベル（コンディション）に熱処理できることであり、これにより歪みを最小限に抑えられます。Jucheng Precisionでは、航空宇宙およびエネルギー分野向けの17-4 PHの加工を専門としており、お客様の機械的特性要件に応じて、焼鈍状態または完全硬化状態（H900）で部品を提供しています。.

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17-4 PH 加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
難削材加工	熱処理後（コンディションH900、約44 HRC）の17-4 PHの加工。高剛性の工作機械と専用超硬工具が必要です。.	硬化状態のまま直接部品を加工することで、熱処理後の歪み問題を排除し、最大限の精度を実現します。.
熱処理管理	コンディションA（焼鈍）から各種時効コンディション（H900、H1025、H1150）まで部品を処理し、強度／延性を調整します。.	時効処理を請け負い、最終的な硬さと引張強さを証明するターンキー製造を提供します。.
精密研削	軸受グレードの公差（+/- 0.002mm）を達成するための、加工後の円筒研削または平面研削。.	シール嵌合が重要な航空宇宙用アクチュエータシャフトやポンプ部品に不可欠です。.
複雑な5軸ミリング	17-4のソリッドブロックからの構造用ブラケットおよび継手のフライス加工。.	当社の強力なスピンドルは、この難加工航空宇宙合金に必要な高い切削抵抗に容易に対応します。.

17-4 PHの加工ガイドライン

被削性:
焼鈍状態（コンディションA）では、17-4 PHはステンレス304と同様に加工できますが、やや硬くなっています。. ヒント: 工具寿命は304より短くなります。プレミアムコーティング超硬工具を使用してください。.

寸法変化：
17-4の最大の特長の一つは、熱処理時の歪みが少ないことです。炭素鋼とは異なり、非常に予測可能な収縮を示します（約0.0005 in/in）。. ヒント: H1150条件では、熱処理前に最終寸法まで加工できることがよくあります。.

磁気特性：
304/316とは異なり、, 17-4 PHは磁性を有します. ヒント: これにより、平面研削で磁気治具を使用でき、工具コストを削減できます。.

主な用途

航空宇宙・防衛
315°C（600°F）までの高強度が要求されるアクチュエータ、着陸装置部品、構造用ファスナー。.

石油・ガス
耐摩耗性とスラリー侵食に耐える高い硬度を必要とするバルブステム、ポンプシャフト、坑内部品。.

発電
優れた耐食性と機械的特性により、タービンブレードや原子炉部品。.

医療機器
鋭利な刃先（硬度）と耐錆性（滅菌）を両立させる手術器具。.

特性

密度	7.75 g/cm³
引張強度	1310 MPa
降伏強度	1170 MPa
硬さ	44 HRC（420 HB）
破断伸び	10%
熱伝導率	17.9 W/m-K
電気伝導率	2% IACS
被削性評価	40%（Cond A）
溶接性	良好
耐食性	良好
磁性	あり
最大部品サイズ	2000 x 800 x 600 mm