Usinage CNC de matériaux à haute température

Quand la température monte, le choix de votre matériau est crucial. Nous sommes spécialisés dans l'usinage de précision des polymères haute performance et des alliages avancés qui conservent leur résistance, leur rigidité et leur stabilité dimensionnelle dans des environnements thermiques extrêmes.

Matériaux haute température

Une sélection de matériaux conçus pour la stabilité thermique

Nous proposons une gamme de matériaux présentant des températures de service continu élevées, une faible dilatation thermique et d'excellentes performances mécaniques sous l'effet de la chaleur.

Polymères haute performance

PEEK (polyétheréthercétone)

La référence absolue pour les plastiques haute température. Le PEEK offre une température de service continu exceptionnelle allant jusqu'à 250 °C (482 °F). Il conserve ses excellentes propriétés mécaniques et sa résistance chimique même à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour les applications aérospatiales, médicales (stérilisation) et semi-conductrices.

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PEI (Ultem)

Haute résistance et résistance thermique. L'Ultem offre une température de service continu élevée d'environ 170 °C (338 °F). Il combine cette caractéristique avec une haute résistance, une grande rigidité et une ignifugation intrinsèque, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les pièces intérieures aérospatiales et les connecteurs électriques.

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PTFE (Téflon)

Plage de températures inégalée. Bien que moins résistant que le PEEK, le PTFE possède une plage de températures de service incroyablement étendue, depuis les niveaux cryogéniques jusqu'à 260 °C (500 °F). Son inertie chimique reste également stable à haute température, ce qui est parfait pour les joints et les isolateurs dans les environnements difficiles.

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Métaux haute température

Titane

Résistance légère à haute température. Les alliages de titane comme le Ti-6Al-4V (Grade 5) conservent une part importante de leur résistance à des températures élevées allant jusqu'à 400 °C (752 °F) et au-delà, surpassant de loin l'aluminium. Cela les rend essentiels pour les composants de moteurs à réaction et les pièces automobiles hautes performances.

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Acier inoxydable

Performance haute température économique. De nombreuses nuances d'acier inoxydable, telles que 316L et 17-4 PH, présentent une bonne résistance et une excellente résistance à l'oxydation à haute température, ce qui en fait un choix fiable pour les composants d'échappement, les échangeurs de chaleur et l'outillage industriel.

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Inconel (via impression 3D métal)

Le superalliage pour les températures extrêmes. Pour les applications les plus extrêmes, nous pouvons produire des pièces à partir de superalliages à base de nickel comme l'Inconel via notre service d'impression 3D DMLS. Ces matériaux sont conçus pour les applications de moteurs à réaction et de turbines fonctionnant à des températures extrêmes.

Usinage de précision sous contrainte thermique

Les matériaux haute température sont souvent tenaces, abrasifs et ont une faible conductivité thermique, ce qui les rend difficiles à usiner. Nos plus de 13 ans d'expérience nous ont dotés des bonnes stratégies et de l'outillage nécessaires pour les maîtriser.

Défi Solution de Jucheng
Faible conductivité thermique (dans le PEEK et le titane) Nous utilisons un outillage tranchant spécialisé pour minimiser la génération de chaleur et des systèmes de refroidissement haute pression traversant la broche pour évacuer efficacement la chaleur de la zone de coupe, évitant ainsi la fusion du matériau ou la défaillance de l'outil.
Abrasivité et ténacité élevées (dans l'Inconel et le titane) Nous utilisons des outils de coupe en carbure avancés avec des revêtements spécifiques conçus pour ces matériaux. Nos machines CNC robustes à couple élevé et nos montages rigides sont essentiels pour gérer les forces de coupe élevées sans broutage.
Maintien de tolérances serrées We understand the thermal expansion properties of each material. By machining in a climate-controlled environment and employing specific "cool-down" steps during the process, we can ensure the final part is dimensionally accurate at its intended operating temperature.

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