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Certifié ISO 9001:2015
Services d'usinage CNC de précision
- Prototypes rapides et séries de production
- Géométries complexes et tolérances serrées
- Certifié IATF 16949 et ISO 13485
Une gamme complète de procédés d'usinage CNC
Des capacités de fabrication complètes pour répondre à vos exigences les plus strictes.
Fraisage 5 axes
Usinage simultané 5 axes pour des géométries complexes en une seule prise de pièce, réduisant les délais et améliorant la précision.
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Fraisage 3 et 4 axes
Capacités de fraisage multiaxes polyvalentes pour une large gamme de géométries de pièces et de volumes de production.
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Tournage CNC / Tours
Services de tournage de précision pour pièces cylindriques avec une circularité et une qualité d'état de surface exceptionnelles.
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Usinage tour-fraiseuse
Opérations combinées de tournage et de fraisage en une seule prise de pièce pour des pièces tournées complexes avec des caractéristiques fraisées.
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Contrôle qualité
Vérification rigoureuse à l'aide de MMT Zeiss avancées. Nos procédés certifiés ISO 13485 et IATF 16949 garantissent une précision au micron et des composants sans défaut pour les applications critiques.
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Finitions de surface
Une gamme complète de services de finition pour améliorer les propriétés esthétiques, mécaniques et protectrices de vos pièces usinées, de l'anodisation dure au polissage miroir.
En savoir plusVaste sélection de matériaux et de finitions
Large gamme de matériaux et de traitements de surface pour répondre à vos exigences spécifiques.
Matériaux
Métaux
- • Aluminium
- • Acier inoxydable
- • Titane
- • Acier
- • Laiton
- • Cuivre
Plastiques
- • PEEK
- • Ultem
- • POM
- • Nylon
- • PC
- • ABS
- • PMMA
- • PTFE
Finitions
- • Anodisation
- • Thermolacquage
- • Sablage
- • Polissage
- • Traitement thermique
- • Placage
- • Passivation
- • Peinture
Une expertise éprouvée dans les secteurs exigeants
Des études de cas réelles illustrant nos capacités de fabrication de précision dans divers secteurs.
Composant structurel en titane
Nous avons usiné ce composant structurel complexe en titane par usinage 5 axes, en respectant des tolérances de ±0,01 mm pour un fabricant aéronautique de premier plan. La pièce exigeait un état de surface exceptionnel et une traçabilité complète.
Pièce de moteur en aluminium 7075
Composant de moteur en aluminium 7075 usiné de précision avec des géométries internes complexes. Nos capacités avancées d'usinage 5 axes ont permis un usinage en une seule configuration, réduisant le délai de 40%.
Solution d'allègement
Pièce en aluminium de qualité aéronautique optimisée pour la réduction de poids tout en conservant son intégrité structurelle. Notre expertise en DfM a permis d'obtenir 30% d'économies de poids.
Instrument chirurgical en PEEK
Nous avons usiné cet instrument chirurgical en PEEK, en respectant des tolérances de ±0,005 mm, pour un fabricant de dispositifs médicaux de premier plan. Notre processus certifié ISO 13485 a assuré une traçabilité complète et une biocompatibilité.
Composant d'implant en titane
Composant d'implant en titane usiné de précision avec des exigences exceptionnelles d'état de surface. Nos processus compatibles avec les salles blanches répondent aux normes médicales les plus strictes.
Outil médical en acier inoxydable
Outil médical en acier inoxydable 316L avec des caractéristiques complexes et des tolérances serrées. Nos capacités de rectification de précision ont permis d'obtenir l'état de surface requis pour la compatibilité avec la stérilisation.
Support de moteur en aluminium
Production certifiée IATF 16949 de supports de moteur en aluminium pour applications automobiles. Nos capacités de tournage-fraisage ont permis une production efficace de géométries complexes.
Montage d'essai de prototype
Prototype rapide de montage d'essai automobile livré en 5 jours ouvrables. Nos capacités de rotation rapide soutiennent des cycles accélérés de développement de produits.
Composant de transmission en acier
Composant de transmission en acier usiné avec précision, avec traitement thermique et finition de surface. Nos capacités complètes couvrent l'ensemble du processus de fabrication.
Articulation de bras robotique
Articulation complexe de bras robotique en aluminium avec surfaces d'appui précises et passages internes complexes. Notre usinage 5 axes a permis d'atteindre la précision requise pour un fonctionnement fluide.
Boîtier de capteur
Boîtier de capteur usiné avec précision avec exigences de blindage EMI. Notre expertise en assemblages complexes soutient le développement de matériel d'IA avancé.
Châssis de système d'automatisation
Châssis en aluminium grand format pour système d'automatisation avec multiples points de fixation et fonctionnalités de gestion des câbles. Nos capacités couvrent à la fois les petites pièces de précision et les grands composants structurels.
Boîtier d'électronique grand public
Boîtier en aluminium usiné avec précision pour l'électronique grand public avec exigences de finition de surface esthétique. Nos capacités offrent à la fois précision fonctionnelle et attrait visuel.
Composant d'appareil portable
Composant compact en titane pour appareil portable avec caractéristiques internes complexes. Notre usinage de précision garantit un ajustement et des performances optimaux dans les conceptions compactes.
Boîtier de produit haut de gamme
Boîtier de produit haut de gamme avec finitions de surface premium et tolérances serrées. Nos capacités de finition complètes offrent la qualité attendue dans les produits de consommation.
Pourquoi choisir Jucheng CNC Machining comme partenaire ?
Quatre avantages clés qui nous distinguent dans la fabrication de précision.
Soutien technique expert
Nos ingénieurs fournissent un retour professionnel DfM, en s'appuyant sur plus de 13 ans d'expérience pour optimiser votre conception en termes de coût et de performance.
Installation à la pointe de la technologie
Nos 80 000 pieds carrés. l'installation abrite plus de 150+ machines CNC, y compris une flotte de 25+ centres 5 axes avancés pour relever tous les défis.
Une qualité certifiée en laquelle vous pouvez avoir confiance
Nos Certifications IATF 16949 et ISO 13485 sont votre garantie. Nous veillons à ce que chaque pièce réponde aux normes les plus élevées grâce à des d'inspection CMM.
Solution clé en main
De l'usinage et de la finition à la livraison mondiale, nous gérons l'ensemble de votre projet sous un même toit, simplifiant ainsi votre chaîne d'approvisionnement.
Découvrez notre précision en action
JUCHENG CNC Machining est un fournisseur de solutions complet de premier plan, fort de plus de 13 ans d'expertise en fabrication de haute précision. Depuis notre site de 8 000 mètres carrés, nous disposons d'une flotte massive de plus de 150 machines CNC, dont plus de 25 centres 5 axes avancés Haas et Mazak. Nos capacités complètes englobent le fraisage 3, 4 et 5 axes, l'usinage complexe de tournage-fraisage, l'EDM et la rectification de précision. Nous offrons un éventail complet de finitions de surface en interne, de l'anodisation au polissage miroir, garantissant un contrôle qualité de bout en bout. Certifiés IATF 16949 et ISO 13485 et vérifiés par inspection CMM Zeiss, nous livrons des composants critiques à zéro défaut pour les leaders mondiaux de l'aérospatiale, du médical et de l'automobile, avec une rapidité inégalée.
Certifications et qualifications mondiales
Une excellence certifiée pour les industries exigeantes
Nous ne promettons pas seulement la précision ; nous la prouvons. Notre site de 8 000 mètres carrés fonctionne selon les systèmes internationaux de management de la qualité et de l'environnement les plus stricts. De la vérification des matières premières à l'inspection CMM finale, vos composants critiques sont fabriqués avec une traçabilité absolue, une conformité zéro défaut et un engagement envers la durabilité.
IATF 16949
Management de la qualité automobile
Conçu pour les exigences rigoureuses de la chaîne d'approvisionnement automobile mondiale. Cette certification garantit notre focus sur la prévention des défauts, la réduction de la variation et un support documentaire PPAP complet pour vos composants automobiles.
ISO 13485
Fabrication de dispositifs médicaux
Votre assurance d'une sécurité et d'une conformité absolues. Nous fabriquons des instruments chirurgicaux critiques et des boîtiers de dispositifs médicaux selon un système qui privilégie la gestion des risques, la manipulation stérile et une traçabilité des matériaux à 100 pour cent.
ISO 9001:2015
Systèmes de management de la qualité
Le fondement de notre excellence manufacturière. Il reflète notre engagement indéfectible envers l'amélioration continue, le contrôle systématique des processus et la livraison à temps de pièces usinées CNC de haute précision constantes.
ISO 14001
Systèmes de management environnemental
Dédié à une fabrication durable et responsable. Nous minimisons activement notre empreinte environnementale grâce à une utilisation efficace des ressources, une gestion stricte des déchets et des pratiques d'usinage CNC écologiques.
Comment ça marche : de la conception à la livraison
Un processus rationalisé en 4 étapes conçu pour l'efficacité et la transparence.
1
Soumettre le design
Téléchargez vos fichiers CAO et les exigences de votre projet via notre portail sécurisé.
2
Obtenir un devis et une analyse DfM
Recevez un devis détaillé et un retour professionnel de conception pour la fabricabilité (DfM) sous 24 heures.
3
Usinage de précision et contrôle qualité
Nos machinistes experts produisent vos pièces avec un contrôle qualité rigoureux à chaque étape.
4
Inspection et livraison
Inspection finale par MMT et certification qualité avant emballage sécurisé et livraison mondiale.
Foire aux questions
Réponses rapides aux questions les plus courantes sur nos services d'usinage CNC.
Quelles sont vos tolérances standard ?
Nos tolérances d'usinage standard sont de ±0,005" (±0,127 mm) pour la plupart des caractéristiques. Pour des tolérances plus serrées, nous pouvons atteindre ±0,001" (±0,025 mm) ou mieux selon le matériau et la géométrie de la pièce. Nous utilisons une inspection MMT avancée pour vérifier que toutes les tolérances respectent vos spécifications.
Quels sont vos délais typiques pour les prototypes ?
Les délais standard pour les prototypes vont de 5 à 10 jours ouvrés selon la complexité de la pièce et la disponibilité des matériaux. Pour les projets urgents, nous proposons des services accélérés avec des délais pouvant aller jusqu'à 3 à 5 jours ouvrés. Les séries de production nécessitent généralement 2 à 4 semaines selon la quantité et la complexité.
Comment garantissez-vous la confidentialité de mon design ?
Nous prenons la confidentialité au sérieux. Tous les fichiers de design sont stockés sur des serveurs sécurisés et chiffrés à accès restreint. Nous signons des accords de confidentialité (NDA) avec tous les clients et appliquons des protocoles internes stricts pour protéger votre propriété intellectuelle. Vos designs ne sont jamais partagés avec des tiers ni utilisés à d'autres fins que la fabrication de vos pièces.
Quels formats de fichiers acceptez-vous pour les devis ?
Nous acceptons tous les principaux formats de fichiers CAO, notamment STEP, IGES, STP, SLDPRT, PRT, X_T et DWG. Pour de meilleurs résultats, nous recommandons les formats STEP ou IGES. Vous pouvez également télécharger des dessins 2D au format PDF ou DWG. Notre équipe d'ingénieurs examinera vos fichiers et vous fournira des retours DfM ainsi que votre devis.
Prêt à démarrer votre prochain projet ?
Obtenez un devis gratuit et une analyse DfM de nos ingénieurs experts dès aujourd'hui.
Téléchargez vos fichiers CAO maintenantDe notre blog technique
Des analyses d'experts et des guides pratiques pour vous aider à optimiser vos projets de fabrication.
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