캐스트 아크릴
CNC 가공을 위한 프리미엄 등급입니다. 캐스트 아크릴은 가장 높은 분자량을 특징으로 하여 우수한 광학 투명도(92% 광 투과율)와 열 안정성을 제공합니다. "유리 같은" 투명성이 요구되는 정밀 렌즈, 미세유체 매니폴드 및 고급 디스플레이에 최적의 선택입니다.
PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트)는 일반적으로 아크릴 또는 플렉시글라스로 알려져 있으며, 광학적 투명성의 업계 표준으로, 유리보다 우수한 광 투과율(92%)을 절반의 무게로 제공합니다. 이는 도광판, 렌즈 및 디스플레이 패널에 널리 사용됩니다. 그러나 아크릴을 긁힘이나 균열 없이 가공하려면 특별한 전문 지식이 필요합니다. Jucheng Precision에서는 광학 CNC 가공을 전문으로 합니다. 우리는 단결정 다이아몬드 선삭과 특수 플라스틱 절삭 형상을 사용하여 기계에서 바로 거의 광학 수준의 마감을 달성합니다. 또한 가공 표면에 완전한 투명성을 복원하기 위해 증기 연마 및 수동 버핑을 포함한 포괄적인 후처리를 제공합니다. 우리의 응력 완화 어닐링 공정은 아크릴 부품이 시간이 지남에 따라 크레이징(미세 균열)되지 않도록 보장합니다.
CNC 가공을 위한 프리미엄 등급입니다. 캐스트 아크릴은 가장 높은 분자량을 특징으로 하여 우수한 광학 투명도(92% 광 투과율)와 열 안정성을 제공합니다. "유리 같은" 투명성이 요구되는 정밀 렌즈, 미세유체 매니폴드 및 고급 디스플레이에 최적의 선택입니다.
뛰어난 두께 균일성을 특징으로 하는 비용 효율적인 대안입니다. 캐스트 아크릴보다 약간 더 열에 민감하지만, 일관된 프로파일 덕분에 좁은 압출부에 맞아야 하는 디스플레이 패널, 간판 및 조명 디퓨저의 대량 생산에 이상적인 소재입니다.
| 등급 | 일반 명칭 | 주요 특성 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|
| 캐스트 아크릴 | 플렉시글라스 / 루사이트 | 최고의 광학 투명도, 낮은 내부 응력, 우수한 내화학성. 가공에 선호되는 등급입니다. | 광학 렌즈, 의료용 매니폴드, 고급 디스플레이 케이스, 상패. |
| 압출 아크릴 | 표준 PMMA | 더 균일한 두께지만 내부 응력이 더 높습니다. 낮은 융점으로 인해 가공 시 더 “끈적거립니다”. | 간판, 조명 기구, 단순 스크린. |
| 내충격성 개질 아크릴 | 충격 개질 PMMA | 엘라스토머와 블렌딩하여 인성을 향상시키고 취성을 감소시키지만 투명도는 약간 저하됩니다. | 보호 실드, 채광창, 야외 디스플레이. |
| 반투명/착색 | 착색 아크릴 | 광 확산을 위해 다양한 색상과 불투명도(스모크, 프로스트)로 제공됩니다. | 자동차 테일램프, 건축 조명, 프라이버시 스크린. |
| 역량 | 기술 설명 | Jucheng의 강점 |
|---|---|---|
| 증기 폴리싱 | 가공된 표면을 용제 증기에 노출시켜 재료를 유동시켜 수정처럼 투명한 마감을 만듭니다. | 수작업 연마가 불가능한 복잡한 내부 채널에서 광학적 투명도를 구현합니다. |
| 다이아몬드 선삭 | 초정밀 선반에서 단결정 다이아몬드 공구를 사용하여 거울 같은 마감을 직접 절삭합니다. | 광범위한 후처리 없이 렌즈 품질의 표면을 생성합니다. |
| 마이크로 밀링 | 도광판 및 LCD 백라이트용 미세 홈과 패턴을 가공합니다. | 고속 스핀들(20k+ RPM)은 칩 발생 없이 섬세한 형상에 깨끗한 절삭을 보장합니다. |
| 응력 제거 | 가공 응력을 제거하기 위해 아크릴 부품을 오븐에서 어닐링합니다. | 나중에 부품이 용제나 접착제에 노출될 때 발생하는 “크레이징”(표면 거미줄 균열)을 방지합니다. |
절삭유가 핵심입니다:
아크릴은 열 축적에 민감합니다. 너무 뜨거워지면 녹아서 커터 뒤에서 다시 융착됩니다. 우리는 칩을 차갑고 부서지기 쉬운 상태로 유지하여 배출되도록 에어 블라스트 또는 수용성 절삭유를 사용합니다.
용제 회피:
가공 직후 아크릴을 알코올이나 일반 용제로 절대 세척하지 마십시오. 즉시 응력 균열이 발생합니다. 우리는 순한 비누나 전용 세정제를 사용합니다.
공작물 고정:
아크릴은 부서지기 쉬워 너무 세게 클램핑하면 균열이 발생합니다. 평판 시트를 고정하는 최선의 방법은 진공 테이블입니다. 바이스의 경우 부드러운 압력으로 소프트 조를 사용합니다.
드릴링:
일반 드릴 비트는 아크릴을 물어뜯어 출구에서 균열을 일으킬 수 있습니다. 우리는 “더브드”(평탄화된) 절삭날이 있는 비트 또는 0도 레이크의 전용 플라스틱 드릴을 사용합니다.
조명 및 광학
주요 부품: 라이트 파이프, 디퓨저, 렌즈, 리플렉터.
Why PMMA: 92% light transmission and excellent UV resistance (doesn’t yellow like PC).
Medical & Diagnostics
주요 부품: Microfluidic chips, incubator parts, fluid manifolds.
Why PMMA: Optical clarity allows for visual inspection of fluid flow; biocompatible grades available.
Displays & Signage
주요 부품: POS display stands, museum cases, touch screen covers.
Why PMMA: Premium aesthetic look, high gloss, and easy to polish scratches out.
Subsea & Marine
주요 부품: Submersible windows, aquarium panels, pressure housings.
Why PMMA: Massive cast blocks can withstand high pressure while maintaining perfect visibility.
| 밀도 | 1.17 - 1.20 g/cm³ |
| 인장 강도 | 60 - 80 MPa |
| 충격 강도 | 16 - 32 J/m |
| 열변형 온도 | 75 - 105 °C |
| 경도 | 90 - 105 Rockwell M |
| 연속 사용 온도 | 65 - 85 °C |
| 흡수율 | 0.30 - 0.40 % |
| 광 투과율 | 92% |
| 융점 | 160 °C |
| 최대 부품 크기 | 2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H) |