PMMA (Acryl)

PMMA (Polymethylmethacrylat), allgemein bekannt als Acrylglas oder Plexiglas, ist der Industriestandard für optische Transparenz und bietet eine Lichtdurchlässigkeit (92%), die der von Glas bei halbem Gewicht überlegen ist. Es wird häufig für Lichtleiter, Linsen und Displaypaneele verwendet. Die Bearbeitung von Acrylglas ohne Kratzer oder Risse erfordert jedoch spezifisches Fachwissen. Bei Jucheng Precision sind wir auf optische CNC-Bearbeitung spezialisiert. Wir verwenden Einzeldiamantdrehen und spezialisierte Schneidengeometrien für Kunststoffe, um nahezu optische Oberflächen direkt von der Maschine zu erzielen. Wir bieten auch umfassende Nachbearbeitung, einschließlich Dampfpolieren und Handpolieren, um bearbeiteten Oberflächen absolute Klarheit zurückzugeben. Unsere spannungsabbauenden Glühprozesse stellen sicher, dass Ihre Acrylteile im Laufe der Zeit nicht verspröden (Mikrorisse bilden).

CNC Acrylic Machining

Unsere verfügbaren Materialien

Gegossenes Acrylglas

Die Premium-Qualität für die CNC-Bearbeitung. Gegossenes Acrylglas weist das höchste Molekulargewicht auf und bietet überlegene optische Klarheit (92% Lichtdurchlässigkeit) und thermische Stabilität. Es ist die beste Wahl für Präzisionslinsen, mikrofluidische Verteiler und High-End-Displays, bei denen "glasartige" Transparenz erforderlich ist.

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Extrudiertes Acrylglas

Eine kostengünstige Alternative, die sich durch außergewöhnliche Dickenuniformität auszeichnet. Obwohl sie etwas wärmeempfindlicher als gegossenes Acrylglas ist, macht ihr gleichmäßiges Profil sie zum idealen Material für die Massenproduktion von Displaypaneelen, Beschilderungen und Lichtdiffusoren, die in enge Extrusionen passen müssen.

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Verfügbare PMMA (Acrylglas)-Sorten

Güteklasse Gängige Bezeichnung Hauptmerkmale Typische Anwendungen
Gegossenes Acrylglas Plexiglas / Lucite Höchste optische Klarheit, geringere innere Spannung, bessere Chemikalienbeständigkeit. Die bevorzugte Sorte für die Bearbeitung. Optische Linsen, medizinische Verteiler, High-End-Vitrinen, Auszeichnungen.
Extrudiertes Acrylglas Standard-PMMA Gleichmäßigere Dicke, aber höhere innere Spannung. Der niedrigere Schmelzpunkt macht es beim Bearbeiten “gummiartiger”. Beschilderung, Leuchten, einfache Abdeckungen.
Schlagzäh modifiziertes Acrylglas Impact-PMMA Mit Elastomeren gemischt, um die Zähigkeit zu verbessern und die Sprödigkeit zu verringern, wodurch die Klarheit leicht reduziert wird. Schutzschilde, Oberlichter, Außenanzeigen.
Transparent/Getönt Eingefärbtes Acrylglas Erhältlich in verschiedenen Farben und Opazitäten (rauchig, matt) zur Lichtstreuung. Automobil-Rückleuchten, Architekturbeleuchtung, Sichtschutz.

PMMA-Bearbeitungsmöglichkeiten

Kapazität Technische Beschreibung Jucheng-Vorteil
Dampfpolieren Aussetzen der bearbeiteten Oberfläche gegenüber Lösungsmitteldampf, um das Material zum Fließen zu bringen und eine kristallklare Oberfläche zu erzeugen. Wir erreichen optische Transparenz bei komplexen internen Kanälen, wo Handpolitur unmöglich ist.
Diamantdrehen Verwendung von einkristallinen Diamantwerkzeugen auf Ultrapräzisions-Drehmaschinen, um Spiegeloberflächen direkt zu schneiden. Erzeugt Oberflächen in Linsenqualität ohne umfangreiche Nachbearbeitung.
Mikrofräsen Bearbeitung feiner Nuten und Muster für Lichtleiter und LCD-Hintergrundbeleuchtungen. Hochgeschwindigkeitsspindeln (20k+ U/min) gewährleisten saubere Schnitte an empfindlichen Merkmalen ohne Ausbrüche.
Spannungsarmglühen Tempern von Acrylteilen in Öfen, um Bearbeitungsspannungen zu entfernen. Verhindert “Crazing” (spinnennetzartige Oberflächenrisse), wenn das Teil später Lösungsmitteln oder Klebstoffen ausgesetzt wird.

Fertigungsrichtlinien für PMMA

Kühlmittel ist entscheidend:
Acryl ist empfindlich gegenüber Wärmeentwicklung. Wenn es zu heiß wird, schmilzt es und verschweißt sich hinter dem Fräser wieder. Wir verwenden Druckluft oder wasserlösliche Kühlmittel, um die Späne kühl und spröde für den Auswurf zu halten.

Lösungsmittel vermeiden:
Reinigen Sie bearbeitetes Acryl niemals sofort nach der Bearbeitung mit Alkohol oder Standardlösungsmitteln, da dies sofortige Spannungsrisse verursacht. Wir verwenden milde Seife oder spezielle Reiniger.

Werkstückaufnahme:
Acryl ist spröde und bricht, wenn es zu fest eingespannt wird. Vakuumtische sind die beste Methode zum Halten flacher Platten. Für Schraubstöcke verwenden wir weiche Backen mit sanftem Druck.

Bohren:
Standardbohrer können Acryl beim Austritt greifen und brechen. Wir verwenden Bohrer mit einer “dubbed” (abgeflachten) Schneidkante oder spezielle Kunststoffbohrer mit 0-Grad-Spanwinkel.

Wichtige Anwendungsbranchen

Beleuchtung & Optik
Hauptteile: Lichtleiter, Diffusoren, Linsen, Reflektoren.
Warum PMMA: 92 % Lichtdurchlässigkeit und ausgezeichnete UV-Beständigkeit (vergilbt nicht wie PC).

Medizin & Diagnostik
Hauptteile: Mikrofluidik-Chips, Inkubator-Teile, Fluidverteiler.
Warum PMMA: Optische Klarheit ermöglicht die visuelle Inspektion des Fluidflusses; biokompatible Sorten erhältlich.

Displays & Beschilderung
Hauptteile: POS-Displayständer, Museumsvitrinen, Touchscreen-Abdeckungen.
Warum PMMA: Premium aesthetic look, high gloss, and easy to polish scratches out.

Subsea & Marine
Hauptteile: Submersible windows, aquarium panels, pressure housings.
Warum PMMA: Massive cast blocks can withstand high pressure while maintaining perfect visibility.

Materialeigenschaften

Dichte 1.17 - 1.20 g/cm³
Zugfestigkeit 60 - 80 MPa
Schlagzähigkeit 16 - 32 J/m
Wärmeformbeständigkeitstemperatur 75 - 105 °C
Härte 90 - 105 Rockwell M
Dauereinsatztemperatur 65 - 85 °C
Wasseraufnahme 0.30 - 0.40 %
Lichtdurchlässigkeit 92%
Schmelzpunkt 160 °C
Max. Teilegröße 2000 mm (L) x 800 mm (B) x 600 mm (H)