폴리싱

폴리싱은 부품 표면을 매끄럽게 하고 공구 자국을 제거하며 심미적 매력이나 기능적 성능(마찰 감소 또는 밀봉 성능 등)을 향상시키는 데 사용되는 재료 제거식 마무리 공정입니다. Jucheng Precision에서는 기본 브러싱부터 Ra 0.05µm 미러 폴리싱까지 제공합니다.

복잡한 형상에는 숙련된 수작업 기술을, 대량 주문에는 자동 진동 마무리를 결합합니다. 당사의 역량은 금속을 넘어 확장됩니다. 초청정 표면이 요구되는 의료 및 반도체 부품용 전해 연마(Electropolishing)와 광학 플라스틱(PC/아크릴)용 증기 연마(Vapor Polishing)도 전문으로 합니다.

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폴리싱

주요 사양

사양 기술 범위 비고
표면 거칠기(Ra) 최소 0.05 µm (2 micro-inch) 미러 마감 수준
최대 부품 크기 1000 mm x 600 mm x 500 mm 수동 버핑 용량
치수 변화 -0.005mm ~ -0.05mm 초기 거칠기에 따라 다름
재료 스테인리스, Al, 황동, Ti, 플라스틱 경질 금속은 시간이 더 소요됨
광택 수준 새틴 ~ 미러 (No. 8 마감) 맞춤 가능
표준 리드 타임 2 – 5일 노동 집약적 공정

폴리싱 방법

방법 설명 주요 이점 및 응용 분야
기계적 버핑 연마제(루즈)를 도포한 폴리싱 휠을 사용하여 금속 표면을 단계적으로 물리적으로 매끄럽게 만듭니다. 이점: 진정한 거울 반사(No. 8 마감)를 구현합니다.
응용: 장식용 트림, 명품, 금형 캐비티.
전해 연마 표면 이온을 제거하는 전기화학적 공정입니다. “역도금.” 돌출부를 우선적으로 공격하여 표면을 매끄럽게 만듭니다. 이점: 미세하게 매끄러운 표면, 모서리 디버링, 내식성 향상.
응용: 의료 기기, 식품 가공, 진공 챔버.
증기 폴리싱 플라스틱(PC, Ultem, 아크릴)을 화학 증기에 노출시켜 표면층을 녹여 투명하게 만듭니다. 이점: 손으로 접근할 수 없는 내부 채널을 투명하게 만듭니다.
응용: 광학 렌즈, 유체 매니폴드, 의료용 저장조.
브러싱 / 새틴 연마 벨트(스카치브라이트)를 사용하여 방향성 그레인 패턴(헤어라인 마감 등)을 만듭니다. 이점: 지문과 긁힘을 감춥니다.
응용: 가전 패널, 건축용 피팅.

폴리싱 설계 가이드라인

모서리 라운딩:
강한 버핑은 자연스럽게 날카로운 모서리와 코너를 둥글게 만듭니다. 팁: 날카롭고 선명한 모서리(예: 밀봉면)가 필요한 경우 “폴리싱 중 마스킹”을 지정하거나 작은 반경을 허용하십시오.

재료 제거:
깊은 CNC 공구 자국을 제거하려면 가장 깊은 스크래치 바닥까지 재료를 제거해야 합니다. 이는 치수 공차에 0.01-0.03mm의 영향을 줄 수 있습니다. 팁: 이를 고려하여 중요한 형상을 약간 과치수로 가공하십시오.

접근 제한:
기계식 휠은 날카로운 내부 코너나 깊고 좁은 슬롯에 도달할 수 없습니다. 이러한 영역은 “가공된 상태”로 남거나 고비용의 수작업이 필요합니다. 팁: 큰 내부 반경으로 설계하십시오.

표면 일관성:
큰 평면은 물결이나 “오렌지 필” 없이 완벽하게 폴리싱하기 가장 어렵습니다.” 팁: 큰 평면 영역에는 미러 마감보다 브러시드 또는 매트 마감이 더 수월합니다.

산업 응용 분야

금형 제작
플라스틱 사출 금형은 플라스틱 부품이 쉽게 이형되고 광택 마감을 갖도록 SPI A-1 다이아몬드 폴리싱이 필요합니다.

의료 (ISO 13485)
외과용 임플란트와 기구는 박테리아가 숨을 수 있는 미세한 틈을 제거하기 위해 전해 연마되어 멸균이 더 쉬워집니다.

자동차
배기 팁, 림 디테일, 실내 알루미늄 트림은 전시장에서의 매력을 위해 높은 광택으로 버핑됩니다.

반도체
진공 챔버와 가스 라인은 표면적과 아웃게싱을 최소화하기 위해 전해 연마되어 초고진공 환경을 보장합니다.