아연 Zamak 3

Zamak 3는 다이캐스팅 및 정밀 CNC 프로토타이핑에 세계에서 가장 널리 사용되는 아연 합금입니다. 물리적 및 기계적 특성의 탁월한 균형으로 잘 알려져 있으며, 뛰어난 치수 안정성, 높은 충격 강도, 그리고 뛰어난 마감성을 제공합니다. Jucheng Precision에서는 고체 빌릿으로부터의 Zamak 3 기능성 CNC 프로토타이핑과 다이캐스트 부품을 위한 고정밀 2차 가공을 모두 전문으로 합니다. IATF 16949 인증 제조업체로서, 우리는 고속 CNC 센터를 활용하여 엄격한 공차, 복잡한 내부 형상, 그리고 장식용 도금이 가능한 프리미엄 표면을 요구하는 자동차 및 전자 산업용 아연 부품을 공급합니다.

Zamak 3

Zamak 3 가공 역량

역량 기술 설명 Jucheng의 강점
기능성 프로토타이핑 금형 제작 전에 끼워맞춤 및 기능 테스트를 위해 다이캐스트 부품을 시뮬레이션하도록 고체 Zamak 3 빌릿을 CNC 가공합니다. 우리는 최종 다이캐스트 부품의 기계적 특성과 일치하는 정확한 물리적 모델을 제공하여 개발 위험을 줄입니다.
2차 작업 보링, 페이싱, 고공차 태핑을 포함한 다이캐스트 아연 부품의 정밀 후가공. 당사의 자동화된 셋업은 자동차 및 전자 하우징의 대량 배치에 대해 높은 반복성을 보장합니다.
고속 드릴링 Zamak 3는 가공성이 매우 뛰어납니다. 우리는 복잡한 홀 패턴의 신속한 드릴링을 위해 고속 스핀들을 활용합니다. 다수의 조립 지점이나 체결 형상이 필요한 부품의 사이클 타임과 비용을 크게 절감합니다.
도금을 위한 표면 준비 크롬 또는 니켈 도금을 위한 고품질 접착력을 보장하도록 Ra 0.8μm 이상의 표면으로 가공합니다. 소비자 하드웨어 및 럭셔리 자동차 트림을 위한 “Class A” 외관 표면을 제공합니다.

Zamak 3 아연 합금 제작 가이드라인

연질 소재 전략:
Zamak 3은 연마성이 없고 비교적 부드럽습니다. 팁: 우리는 재료가 번지는 것을 방지하고 깔끔한 출구 모서리를 보장하기 위해 경사각이 큰 날카로운 무코팅 초경 공구를 사용합니다.

공작물 고정 민감도:
아연은 밀도가 높지만 높은 점 하중에서 알루미늄보다 더 취성이 있을 수 있습니다. 팁: 우리는 클램핑 압력을 균일하게 분산시키기 위해 맞춤형 소프트 조를 사용하여 박벽 하우징 섹션의 변형이나 균열을 방지합니다.

절삭유 사용:
아연은 건식 가공이 가능하지만, 부품을 냉각하고 칩을 씻어내기 위해 수용성 절삭유를 권장합니다. 팁: 이는 치수 안정성을 유지하고 재료가 절삭날에 쌓이는 것을 방지합니다.

나사 가공 및 태핑:
Zamak 3은 나사 가공성이 매우 우수합니다. 팁: 우리는 막힌 구멍에서 추가 칩을 생성하지 않고 더 강한 나사를 만들기 위해 작은 구멍에는 롤 탭(성형 탭)을 사용합니다.

주요 응용 분야

자동차 부품
높은 치수 안정성과 강도가 요구되는 도어록 하우징, 미러 브래킷 및 연료 시스템 부품.

소비자 전자제품
아연의 우수한 EMI/RFI 차폐 특성을 활용하는 차폐 캔, 커넥터 하우징 및 내부 프레임.

하드웨어 및 잠금장치
연마 및 크롬 도금 처리될 정밀 잠금 실린더, 손잡이 및 장식용 욕실 설비.

산업 기계
아연의 자기 윤활 특성이 움직이는 부품의 마모를 줄여주는 소형 기어, 풀리 및 복잡한 레버.

속성

밀도 6.60 g/cm³
인장 강도 283 MPa
항복 강도 221 MPa
경도 82 HB (브리넬)
파단 연신율 10%
열전도율 113 W/m-K
전기 전도도 27% IACS
융점 381 - 387 °C
기계 가공성 등급 양호
내식성 양호
최대 부품 크기 2000 x 800 x 600 mm