O Zamak 3 é a liga de zinco mais amplamente utilizada no mundo para fundição sob pressão e prototipagem de precisão em CNC. Conhecido pelo seu excelente equilíbrio de propriedades físicas e mecânicas, oferece estabilidade dimensional superior, alta resistência ao impacto e acabamento excecional. Na Jucheng Precision, somos especializados tanto na prototipagem funcional em CNC de Zamak 3 a partir de billetes maciços como na maquinagem secundária de alta precisão para peças fundidas sob pressão. Como fabricante certificado pela IATF 16949, utilizamos centros CNC de alta velocidade para fornecer componentes de zinco para as indústrias automóvel e eletrónica que exigem tolerâncias apertadas, características internas complexas e superfícies premium prontas para revestimento decorativo.
| Capacidade | Descrição Técnica | Vantagem Jucheng |
|---|---|---|
| Prototipagem Funcional | Maquinagem CNC de billetes maciços de Zamak 3 para simular peças fundidas sob pressão para testes de ajuste e função antes do fabrico de moldes. | Fornecemos modelos físicos precisos que correspondem às propriedades mecânicas dos componentes finais fundidos sob pressão, reduzindo o risco de desenvolvimento. |
| Operações Secundárias | Pós-maquinagem de precisão de peças de zinco fundidas sob pressão, incluindo mandrilagem, faceamento e roscagem de alta tolerância. | As nossas configurações automatizadas garantem alta repetibilidade para grandes lotes de carcaças automóveis e eletrónicas. |
| Perfuração de Alta Velocidade | O Zamak 3 é altamente maquinável. Utilizamos fusos de alta velocidade para perfuração rápida de padrões de furos complexos. | Reduz significativamente os tempos de ciclo e os custos para peças que exigem múltiplos pontos de montagem ou características de fixação. |
| Preparação de Superfície para Revestimento | Maquinagem de superfícies para Ra 0,8μm ou melhor para garantir adesão de alta qualidade para revestimento de crómio ou níquel. | Proporciona superfícies cosméticas de “Classe A” para ferragens de consumo e acabamentos automóveis de luxo. |
Estratégia para Material Macio:
O Zamak 3 é não abrasivo e relativamente macio. Dica: Usamos ferramentas de metal duro afiadas e sem revestimento com ângulos de saída elevados para evitar o arraste do material e garantir arestas de saída nítidas.
Sensibilidade à Fixação da Peça:
O zinco é denso, mas pode ser mais frágil que o alumínio sob cargas pontuais elevadas. Dica: Usamos mordentes macios personalizados para distribuir a pressão de fixação uniformemente, evitando deformação ou fissuras em seções de carcaça de parede fina.
Uso de Refrigerante:
Embora o zinco possa ser usinado a seco, recomenda-se refrigerante solúvel em água para manter a peça fria e remover as aparas. Dica: Isso mantém a estabilidade dimensional e evita o acúmulo de material na aresta de corte.
Rosqueamento e Macho:
O Zamak 3 aceita roscas excelentemente. Dica: Usamos machos de conformação (machos formadores) para furos menores para criar roscas mais fortes sem produzir aparas extras em furos cegos.
Componentes Automotivos
Carcaças de fechaduras de portas, suportes de espelhos e peças de sistemas de combustível que exigem alta estabilidade dimensional e resistência.
Eletrônicos de Consumo
Blindagens, carcaças de conectores e estruturas internas que se beneficiam das excelentes propriedades de blindagem EMI/RFI do zinco.
Ferragens e Fechaduras
Cilindros de fechadura de precisão, maçanetas e acessórios decorativos de banheiro que serão polidos e cromados.
Máquinas Industriais
Pequenas engrenagens, polias e alavancas complexas, onde as propriedades autolubrificantes do zinco reduzem o desgaste das peças móveis.
| Densidade | 6,60 g/cm³ |
| Resistência à Tração | 283 MPa |
| Limite de Escoamento | 221 MPa |
| Dureza | 82 HB (Brinell) |
| Alongamento na Ruptura | 10% |
| Condutividade Térmica | 113 W/m-K |
| Condutividade Elétrica | 27% IACS |
| Ponto de Fusão | 381 - 387 °C |
| Classificação de Maquinabilidade | Bom |
| Resistência à Corrosão | Bom |
| Tamanho Máx. da Peça | 2000 x 800 x 600 mm |