Le cuivre est la référence industrielle pour la conductivité thermique et électrique, ce qui le rend essentiel pour les applications électroniques et automobiles (VE). Cependant, le cuivre pur (comme C10100/C11000) est mou et " collant ", ce qui le rend difficile à usiner sans déformation. Jucheng Precision maîtrise les stratégies d'usinage du cuivre en utilisant un outillage en carbure spécialisé et affûté ainsi que des systèmes de refroidissement optimisés. Nous utilisons nos 25 ensembles de machines CNC 5 axes pour produire des dissipateurs thermiques complexes à rapport d'aspect élevé que les machines 3 axes standard ne peuvent pas réaliser. En tant que fabricant certifié IATF 16949, nous fournissons également des barres omnibus et des connecteurs en cuivre de haute précision et en grande série pour l'industrie des véhicules électriques, garantissant des performances électriques et une intégrité de surface à 100 %.
Le cuivre de la plus haute pureté disponible (99,99 %). Le cuivre sans oxygène de qualité électronique offre la conductivité électrique et thermique maximale possible (101 % IACS). Il est indispensable pour les applications critiques dans les industries des semi-conducteurs, du vide et de l'audio haut de gamme, où la pureté du matériau et la précision du micro-usinage sont requises.
La norme universelle pour les applications électriques. Le cuivre électrolytique tough pitch offre une conductivité de 100 % IACS et d'excellentes propriétés thermiques. C'est le choix principal pour la fabrication de barres omnibus haute tension, de bornes de distribution électrique et de dissipateurs thermiques à haut rendement, où une performance fiable et une durabilité industrielle sont essentielles.
L'alternative " à usinabilité améliorée " au cuivre pur. En ajoutant du tellure, le C14500 atteint un indice d'usinabilité de 85 % tout en conservant une conductivité de 93 %. Cela permet une production automatisée à grande vitesse de connecteurs électriques complexes, de buses à gaz et de pointes de soudage avec des finitions de surface supérieures et des tolérances serrées.
L'alliage à base de cuivre le plus résistant, offrant une résistance et une dureté comparables à celles de l'acier (jusqu'à 45 HRC). Il présente une excellente résistance à la fatigue, des propriétés non magnétiques et ne produit pas d'étincelles. C'est le matériau de premier choix pour les bagues de palier aérospatiales critiques, les contacts à ressort haute performance et les outils utilisés dans des environnements explosifs dangereux.
| Nuance | Nom courant | Caractéristiques clés | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| C10100 | Sans oxygène de qualité électronique (OFE) | Cuivre pur à 99,99 %. Indice de conductivité le plus élevé (101 % IACS). Aucune fragilisation. | Audio haut de gamme, interrupteurs à vide, accélérateurs de particules, composants de supraconducteurs. |
| C11000 | Électrolytique tough pitch (ETP) | Pur à 99,9 %. Nuance standard pour usage électrique. Excellente conductivité (100 % IACS). | Barres omnibus, câblage, contacts électriques, dissipateurs thermiques, joints. |
| C14500 | Cuivre au tellure | Cuivre à usinabilité améliorée. Contient environ 0,5 % de tellure. Indice d'usinabilité de 85 % (contre 20 % pour le cuivre pur). | Pièces usinées en grande série, embouts de chalumeau de soudage, connecteurs électriques. |
| C17200 | Cuivre au béryllium | Haute résistance (comparable à l'acier) et dureté élevée, non étincelant, non magnétique. Poussière dangereuse. | Ressorts, capteurs de force, outils de forage pétrolier et gazier, bagues aéronautiques. |
| Capacité | Description technique | Avantage Jucheng |
|---|---|---|
| Fraisage à haute efficacité | Utilisation de centres CNC 5 axes pour fraiser des canaux de refroidissement complexes et des ailettes minces sur des dissipateurs thermiques en cuivre. | Nous réalisons des parois minces (jusqu'à 0,5 mm) sans déformer les ailettes souples en cuivre. |
| Fabrication d'électrodes EDM | Usinage d'électrodes en cuivre de haute précision pour applications d'enfonçage par électroérosion (EDM). | Notre précision garantit que la forme de l'électrode est parfaite, ce qui se traduit par des moules de haute qualité pour les clients. |
| Protection de surface | Après usinage : nickelage chimique, argenture ou passivation. | Prévient l'oxydation du cuivre (patine verte) et assure la brasabilité et la conductivité à long terme. |
| Tournage de précision | Tournage de contacts électriques, broches et bornes avec des états de surface lisses (Ra 0,4). | Assure une surface de contact maximale pour la transmission électrique, essentielle pour les applications haute tension. |
Sélection de l'outillage :
Le cuivre est “ collant ”. Nous utilisons des outils en carbure hautement polis avec des angles de coupe positifs et affûtés. Cela aide à cisailler le métal proprement plutôt qu'à le repousser, évitant ainsi l'arête rapportée (BUE) qui détériore l'état de surface.
Maintien de la pièce :
Parce que le cuivre est ductile et lourd, il peut se déformer sous la pression de serrage. Nous utilisons des mors doux personnalisés ou des fixations par vide pour maintenir les pièces en toute sécurité sans laisser de marques de serrage ni déformer la géométrie.
Avances et vitesses :
We optimize speeds to avoid excessive heat which can make copper “gummy.” Aggressive feed rates are often used to break chips, which otherwise tend to be long and stringy.
Drilling Deep Holes:
Drilling copper requires “peck drilling” cycles to clear long chips. We use high-pressure coolant to flush chips out, preventing them from jamming and breaking the drill.
Automotive & EV (IATF 16949)
Pièces clés : High-voltage busbars, battery terminals, charging contacts.
Why Copper: Maximizes efficiency in power transmission and battery charging systems.
Electronics & Semiconductors
Pièces clés : CPU heat sinks, cold plates, liquid cooling blocks.
Why Copper: Superior thermal conductivity pulls heat away from sensitive chips faster than aluminum.
Industrial Manufacturing
Pièces clés : Welding electrodes, EDM electrodes, power distribution blocks.
Why Copper: High melting point and conductivity make it ideal for transferring energy (welding/sparking).
Aérospatiale
Pièces clés : Heat exchangers, avionics cooling systems.
Why Copper: Reliability in thermal management for mission-critical flight electronics.
| Densité | 8,90 - 8,96 g/cm³ |
| Résistance à la traction | 200 - 350 MPa |
| Limite d'élasticité | 60 - 300 MPa |
| Allongement à la rupture | 30 - 50 % |
| Module d'élasticité | 110 - 120 GPa |
| Dureté | 40 - 90 HRB |
| Conductivité thermique | 350 - 390 |
| Conductivité électrique | 85 - 101 % IACS |
| Point de fusion | 1083 °C |
| Taille max. de pièce | 2000 mm (L) x 800 mm (l) x 600 mm (H) |
