El cobre es el estándar de la industria para la conductividad térmica y eléctrica, lo que lo hace esencial para aplicaciones electrónicas y automotrices (VE). Sin embargo, el cobre puro (como C10100/C11000) es blando y "pegajoso", lo que dificulta su mecanizado sin deformación. Jucheng Precision ha dominado las estrategias de mecanizado de cobre utilizando herramientas de carburo afiladas especializadas y sistemas de refrigerante optimizados. Utilizamos nuestros 25 conjuntos de máquinas CNC de 5 ejes para producir disipadores de calor intrincados con relaciones de aspecto altas que las máquinas estándar de 3 ejes no pueden lograr. Como fabricante certificado por IATF 16949, también suministramos barras colectoras y conectores de cobre de alta precisión y gran volumen para la industria de vehículos eléctricos, garantizando un rendimiento eléctrico del 100% y la integridad de la superficie.
El cobre de mayor pureza disponible (99,99%). El cobre libre de oxígeno electrónico proporciona la máxima conductividad eléctrica y térmica posible (101% IACS). Es indispensable para aplicaciones críticas en las industrias de semiconductores, vacío y audio de alta gama, donde se requieren pureza del material y precisión de micromecanizado.
El estándar universal para aplicaciones eléctricas. El cobre electrolítico de temple tenaz ofrece una conductividad del 100% IACS y excelentes propiedades térmicas. Es la opción principal para la fabricación de barras colectoras de alta tensión, terminales de distribución de energía y disipadores de calor de alta eficiencia donde el rendimiento fiable y la durabilidad industrial son esenciales.
La alternativa de "fácil mecanizado" al cobre puro. Al añadir telurio, el C14500 alcanza una calificación de mecanizabilidad del 85% mientras conserva una conductividad del 93%. Esto permite la producción automatizada de alta velocidad de conectores eléctricos intrincados, boquillas de gas y puntas de soldadura con acabados superficiales superiores y tolerancias ajustadas.
La aleación a base de cobre más resistente, que ofrece una resistencia y dureza similares a las del acero (hasta 45 HRC). Proporciona una excelente resistencia a la fatiga, propiedades no magnéticas y no produce chispas. Es el material principal para casquillos aeroespaciales críticos, contactos de resorte de alto rendimiento y herramientas utilizadas en entornos explosivos peligrosos.
| Grado | Nombre común | Características clave | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| C10100 | Libre de oxígeno electrónico (OFE) | Cobre puro al 99,99%. Máxima calificación de conductividad (101% IACS). Sin fragilización. | Audio de alta gama, interruptores de vacío, aceleradores de partículas, componentes de superconductores. |
| C11000 | Cobre electrolítico de temple tenaz (ETP) | 99,9% puro. Grado estándar para uso eléctrico. Excelente conductividad (100% IACS). | Barras colectoras, cableado, contactos eléctricos, disipadores de calor, juntas. |
| C14500 | Cobre con telurio | Cobre de fácil mecanizado. Contiene ~0,5% de telurio. Índice de maquinabilidad de 85% (frente al 20% del cobre puro). | Piezas mecanizadas de gran volumen, boquillas de sopletes de soldadura, conectores eléctricos. |
| C17200 | Cobre con berilio | Alta resistencia (comparable al acero) y dureza, no produce chispas, no es magnético. Polvo peligroso. | Muelles, células de carga, herramientas de perforación para petróleo y gas, casquillos aeroespaciales. |
| Capacidad | Descripción técnica | Ventaja de Jucheng |
|---|---|---|
| Fresado de alta eficiencia | Uso de centros CNC de 5 ejes para fresar canales de refrigeración complejos y aletas delgadas en disipadores de calor de cobre. | Logramos características de pared delgada (hasta 0,5 mm) sin doblar las aletas de cobre blando. |
| Fabricación de electrodos por EDM | Mecanizado de electrodos de cobre de alta precisión para aplicaciones de EDM por penetración. | Nuestra precisión garantiza que la forma del electrodo sea perfecta, lo que se traduce en moldes de alta calidad para los clientes. |
| Protección superficial | Niquelado químico, plateado o pasivado posteriores al mecanizado. | Previene la oxidación del cobre (pátina verde) y garantiza la soldabilidad y conductividad a largo plazo. |
| Torneado de precisión | Torneado de contactos eléctricos, pines y terminales con acabados superficiales lisos (Ra 0.4). | Garantiza la máxima área de contacto para la transmisión eléctrica, crítico para aplicaciones de alto voltaje. |
Selección de herramientas:
El cobre es “pegajoso”. Utilizamos herramientas de carburo altamente pulidas con ángulos de desprendimiento positivos y afilados. Esto ayuda a cizallar el metal limpiamente en lugar de empujarlo, previniendo el filo de aportación (BUE) que arruina el acabado superficial.
Sujeción de la pieza:
Debido a que el cobre es dúctil y pesado, puede deformarse bajo la presión de sujeción. Utilizamos mordazas blandas personalizadas o dispositivos de vacío para sujetar las piezas de forma segura sin dejar marcas de sujeción ni distorsionar la geometría.
Avances y velocidades:
Optimizamos las velocidades para evitar el calor excesivo que puede volver el cobre “pastoso”. A menudo se utilizan avances agresivos para romper las virutas, que de lo contrario tienden a ser largas y fibrosas.
Perforación de agujeros profundos:
La perforación del cobre requiere ciclos de “perforación por picoteo” para evacuar las virutas largas. Utilizamos refrigerante de alta presión para expulsar las virutas, evitando que se atasquen y rompan la broca.
Automoción y VE (IATF 16949)
Piezas clave: Barras colectoras de alto voltaje, terminales de batería, contactos de carga.
Por qué el cobre: Maximiza la eficiencia en la transmisión de energía y los sistemas de carga de baterías.
Electrónica y semiconductores
Piezas clave: Disipadores de calor para CPU, placas frías, bloques de refrigeración líquida.
Por qué el cobre: La superior conductividad térmica aleja el calor de los chips sensibles más rápido que el aluminio.
Fabricación industrial
Piezas clave: Electrodos de soldadura, electrodos de electroerosión, bloques de distribución de energía.
Por qué el cobre: El alto punto de fusión y la conductividad lo hacen ideal para transferir energía (soldadura/chispa).
Aeroespacial
Piezas clave: Intercambiadores de calor, sistemas de refrigeración de aviónica.
Por qué el cobre: Fiabilidad en la gestión térmica para electrónica de vuelo de misión crítica.
| Densidad | 8.90 - 8.96 g/cm³ |
| Resistencia a la tracción | 200 - 350 MPa |
| Límite elástico | 60 - 300 MPa |
| Alargamiento a la rotura | 30 - 50 % |
| Módulo elástico | 110 - 120 GPa |
| Dureza | 40 - 90 HRB |
| Conductividad térmica | 350 - 390 |
| Conductividad eléctrica | 85 - 101 % IACS |
| Punto de fusión | 1083 °C |
| Tamaño máx. de pieza | 2000 mm (L) x 800 mm (An) x 600 mm (Al) |
