النحاس هو المعيار الصناعي للتوصيل الحراري والكهربائي، مما يجعله ضرورياً لتطبيقات الإلكترونيات والسيارات (المركبات الكهربائية). ومع ذلك، فإن النحاس النقي (مثل C10100/C11000) طري و"لزج"، مما يجعل من الصعب تشغيله دون تشوه. أتقنت Jucheng Precision استراتيجيات تشغيل النحاس باستخدام أدوات كربيد حادة متخصصة وأنظمة تبريد محسّنة. نستخدم 25 مجموعة من ماكينات CNC ذات 5 محاور لإنتاج مشتتات حرارة معقدة بنسب أبعاد عالية لا يمكن لماكينات 3 محاور القياسية تحقيقها. بصفتنا مصنعاً معتمداً وفق IATF 16949، نقوم أيضاً بتوريد قضبان توصيل وموصلات نحاسية عالية الدقة وبكميات كبيرة لصناعة المركبات الكهربائية، مما يضمن أداءً كهربائياً بنسبة 100% وسلامة سطحية.
أعلى نقاء نحاس متاح (99.99%). يوفر النحاس الإلكتروني الخالي من الأكسجين أقصى توصيل كهربائي وحراري ممكن (101% IACS). لا غنى عنه للتطبيقات الحرجة في صناعات أشباه الموصلات والتفريغ والصوتيات الراقية، حيث يُطلب نقاء المادة ودقة التشغيل الدقيق.
المعيار العالمي للتطبيقات الكهربائية. يوفر النحاس الإلكتروليتي ذو الميل القياسي توصيلاً بنسبة 100% IACS وخصائص حرارية ممتازة. وهو الخيار الأساسي لتصنيع قضبان التوصيل عالية الجهد وأطراف توزيع الطاقة ومشتتات الحرارة عالية الكفاءة حيث يكون الأداء الموثوق والمتانة الصناعية أمراً ضرورياً.
البديل "سهل التشغيل" للنحاس النقي. بإضافة التيلوريوم، يحقق C14500 تصنيف قابلية تشغيل بنسبة 85% مع الحفاظ على توصيلية بنسبة 93%. وهذا يسمح بالإنتاج الآلي عالي السرعة للموصلات الكهربائية المعقدة وفوهات الغاز وأطراف اللحام بتشطيبات سطحية فائقة وتفاوتات ضيقة.
أقوى سبيكة أساسها النحاس، حيث توفر قوة وصلابة تشبه الفولاذ (حتى 45 HRC). يوفر مقاومة ممتازة للتعب، وخصائص غير مغناطيسية، ولا ينتج شرارات. وهو المادة الأولى للبطانات الفضائية الحرجة وجهات اتصال النوابض عالية الأداء والأدوات المستخدمة في البيئات المتفجرة الخطرة.
| الدرجة | الاسم الشائع | الخصائص الرئيسية | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|
| C10100 | إلكتروني خالٍ من الأكسجين (OFE) | نحاس نقي بنسبة 99.99%. أعلى تصنيف توصيلية (101% IACS). لا تقصف. | الصوتيات الراقية، قواطع التفريغ، مسرعات الجسيمات، مكونات الموصلات الفائقة. |
| C11000 | نحاس إلكتروليتي عالي النقاء (ETP) | نقاء 99.9%. درجة قياسية للاستخدامات الكهربائية. موصلية ممتازة (100% IACS). | قضبان التوصيل، الأسلاك، الملامسات الكهربائية، مشتتات الحرارة، الحشوات. |
| C14500 | نحاس التيلوريوم | نحاس سهل القطع. يحتوي على ~0.5% تيلوريوم. تقييم قابلية التشغيل 85% (مقابل 20% للنحاس النقي). | الأجزاء المشغلة بكميات كبيرة، رؤوس شعلات اللحام، الموصلات الكهربائية. |
| C17200 | نحاس البيريليوم | قوة عالية (مماثلة للفولاذ) وصلادة، غير شرار، غير مغناطيسي. غبار خطير. | النوابض، خلايا الحمل، أدوات حفر النفط والغاز، جلب الطيران. |
| القدرة | الوصف الفني | ميزة Jucheng |
|---|---|---|
| تفريز عالي الكفاءة | استخدام مراكز CNC خماسية المحاور لتفريز قنوات التبريد المعقدة والزعانف الرقيقة على مشتتات حرارة النحاس. | نحقق ميزات الجدران الرقيقة (حتى 0.5 مم) دون ثني زعانف النحاس اللينة. |
| تصنيع أقطاب EDM | تصنيع أقطاب نحاسية عالية الدقة لتطبيقات القطع بالشرارة الغائرة (Die Sinking EDM). | دقتنا تضمن أن شكل القطب مثالي، مما يترجم إلى قوالب عالية الجودة للعملاء. |
| حماية السطح | بعد التصنيع: طلاء النيكل اللالكهربائي، أو الطلاء بالفضة، أو التخميل. | يمنع أكسدة النحاس (الزنجار الأخضر) ويضمن قابلية اللحام والتوصيلية على المدى الطويل. |
| الخراطة الدقيقة | خراطة التلامسات الكهربائية والدبابيس والأطراف بأسطح نهائية ناعمة (Ra 0.4). | يضمن أقصى مساحة تلامس للنقل الكهربائي، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات الجهد العالي. |
اختيار الأدوات:
النحاس “لزج”. نستخدم أدوات كربيد مصقولة للغاية بزوايا جرف موجبة وحادة. يساعد ذلك في قص المعدن بنظافة بدلاً من دفعه، مما يمنع تكوّن الحافة المتراكمة (BUE) التي تفسد جودة السطح.
تثبيت قطعة العمل:
لأن النحاس مطيلي وثقيل، يمكن أن يتشوه تحت ضغط التثبيت. نستخدم فكوكاً ناعمة مخصصة أو مثبتات تفريغ لتثبيت القطع بأمان دون ترك علامات تثبيت أو تشويه الشكل الهندسي.
معدلات التغذية والسرعات:
نحسّن السرعات لتجنب الحرارة المفرطة التي قد تجعل النحاس “لزجاً”. غالباً ما تُستخدم معدلات تغذية قوية لكسر الرقائق، التي تميل بخلاف ذلك إلى أن تكون طويلة وخيطية.
حفر الثقوب العميقة:
Drilling copper requires “peck drilling” cycles to clear long chips. We use high-pressure coolant to flush chips out, preventing them from jamming and breaking the drill.
Automotive & EV (IATF 16949)
الأجزاء الرئيسية: High-voltage busbars, battery terminals, charging contacts.
Why Copper: Maximizes efficiency in power transmission and battery charging systems.
Electronics & Semiconductors
الأجزاء الرئيسية: CPU heat sinks, cold plates, liquid cooling blocks.
Why Copper: Superior thermal conductivity pulls heat away from sensitive chips faster than aluminum.
Industrial Manufacturing
الأجزاء الرئيسية: Welding electrodes, EDM electrodes, power distribution blocks.
Why Copper: High melting point and conductivity make it ideal for transferring energy (welding/sparking).
الفضاء الجوي
الأجزاء الرئيسية: Heat exchangers, avionics cooling systems.
Why Copper: Reliability in thermal management for mission-critical flight electronics.
| الكثافة | 8.90 - 8.96 g/cm³ |
| مقاومة الشد | 200 - 350 MPa |
| مقاومة الخضوع | 60 - 300 MPa |
| الاستطالة عند الكسر | 30 - 50 % |
| معامل المرونة | 110 - 120 GPa |
| الصلابة | 40 - 90 HRB |
| التوصيل الحراري | 350 - 390 |
| التوصيل الكهربائي | 85 - 101 % IACS |
| نقطة الانصهار | 1083 °C |
| أقصى حجم للقطعة | 2000 مم (الطول) × 800 مم (العرض) × 600 مم (الارتفاع) |
