Cuivre C17200

Offrant une combinaison extraordinaire de résistance comparable à celle de l'acier et de conductivité thermique/électrique élevée, le cuivre C17200 (cuivre au béryllium) est le choix ultime pour l'ingénierie haute performance. C'est un alliage à durcissement par précipitation qui peut atteindre des niveaux de dureté allant jusqu'à 45 HRC, ce qui le rend unique parmi les matériaux à base de cuivre. Jucheng Precision possède l'expertise technique spécialisée et les installations conformes aux normes de sécurité requises pour usiner ce matériau difficile. En intégrant le tournage CNC de précision à des processus maîtrisés de durcissement par vieillissement, nous fournissons des bagues aéronautiques critiques, des outils anti-étincelles et des contacts électroniques qui présentent une résistance à la fatigue supérieure et une stabilité dimensionnelle à long terme dans les environnements les plus exigeants.

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Cuivre C17200

Capacités d'usinage du C17200

Capacité Description technique Avantage Jucheng
Stratégie pour métaux durs Le C17200 peut atteindre 45 HRC. Nous usinons les pièces à l'état recuit (mis en solution) pour plus d'efficacité et réalisons l'usinage de finition après le vieillissement. Nos configurations CNC rigides gèrent les forces de coupe élevées du cuivre au béryllium durci, en maintenant des tolérances de +/- 0,005 mm sur les bagues aéronautiques.
Tournage suisse de précision Fabrication de broches à ressort miniatures et de douilles électriques avec des caractéristiques internes complexes. Nous obtenons des finitions miroir et des bords sans bavure sur des connecteurs électroniques complexes, garantissant 100% cycles d'accouplement fiables.
Gestion du durcissement par vieillissement Gestion du processus critique de durcissement par précipitation (de l'état AT à HT) pour maximiser les propriétés mécaniques. Jucheng fournit une solution clé en main complète, garantissant que les pièces atteignent une dureté et une résistance à la fatigue maximales grâce à un traitement thermique contrôlé.
Fraisage complexe 5 axes Fraisage de composants structurels à haute résistance et d'outils anti-étincelles à partir de blocs massifs de C17200. Notre capacité 5 axes nous permet d'usiner des formes organiques et des cavités profondes dans ce matériau abrasif avec une déviation d'outil minimale.

Directives de fabrication pour le cuivre au béryllium C17200

La sécurité avant tout (contrôle des poussières) :
La poussière de béryllium est un danger connu pour la santé. Conseil : Nous utilisons des environnements d'usinage humide spécialisés et des systèmes de filtration à haut rendement pour garantir que toutes les particules sont confinées en toute sécurité pendant le processus CNC.

Sélection de l'outillage :
Le C17200 est très abrasif. Conseil : Nous utilisons des outils en carbure à grains submicroniques avec des revêtements spécialisés (comme le TiAlN ou le carbone diamanté) pour résister à l'usure et maintenir la netteté du tranchant sur de longues séries.

Sensibilité à l'écrouissage :
Cet alliage s'écrouit rapidement si l'outil frotte. Conseil : Nous maintenons une avance constante et positive et ne laissons jamais l'outil stationner, garantissant que la matière est cisaillée proprement afin de prévenir les contraintes de surface.

Propriétés magnétiques et anti-étincelles :
Le C17200 est amagnétique et non générateur d'étincelles. Conseil : Cela en fait le choix de premier ordre pour les outils utilisés en environnements explosifs ou pour les composants au sein d'équipements de résonance magnétique sensibles.

Applications principales

Aérospatial et défense
Bagues pour trains d'atterrissage, actionneurs d'aile et fixations à haute résistance qui doivent résister au grippage et à l'usure sous des charges extrêmes.

Industrie pétrolière et gazière
Composants d'outils de forage, capteurs directionnels et vannes anti-étincelles utilisés dans des environnements sous-marins dangereux.

Électronique et télécommunications
Contacts à ressort de précision, connecteurs et broches de sonde informatique qui exigent une haute résistance et une bonne conductivité.

Instrumentation de précision
Capteurs de force, diaphragmes et tubes de Bourdon qui exploitent les excellentes propriétés élastiques et la résistance à la fatigue de ce matériau.

Propriétés

Densité 8,25 g/cm³
Résistance à la traction 1140 - 1400 MPa
Limite d'élasticité 960 - 1200 MPa
Dureté 38 - 45 HRC
Allongement à la rupture 3 - 10%
Conductivité thermique 105 W/m-K
Conductivité électrique 17 - 25 % IACS
Point de fusion 865 - 980 °C
Indice d'usinabilité 20 % (trempé)
Résistance à la fatigue Supérieure
Taille max. de pièce 2000 x 800 x 600 mm