4340 Stahl

AISI 4340 ist der führende Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, bekannt für seine unglaubliche Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Sein entscheidendes Merkmal ist seine hohe "Härtbarkeit", die es ermöglicht, gleichmäßig hohe Festigkeit in sehr dicken Querschnitten zu erreichen. Bei Jucheng Precision sind wir auf die Bearbeitung von 4340 für missionskritische Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung spezialisiert. Wir bieten einen umfassenden Service, einschließlich Schwerlast-CNC-Fräsen, Hochpräzisionsschleifen und gesteuerter Wärmebehandlung, um sicherzustellen, dass Ihre Strukturkomponenten die anspruchsvollsten Flug- und Sicherheitsspezifikationen erfüllen.

Zurück zu Materialien Angebot anfordern

4340 Stahl Bearbeitungsmöglichkeiten

Kapazität	Technische Beschreibung	Jucheng-Vorteil
Bearbeitung dicker Querschnitte	4340 behält seine hohe Festigkeit auch in sehr dicken Querschnitten. Wir bearbeiten große Antriebskomponenten mit großem Durchmesser aus massiven geschmiedeten Knüppeln.	Unsere Mazak CNC-Zentren mit hohem Drehmoment bewältigen die extreme Zähigkeit von 4340 und gewährleisten Maßstabilität über große Werkstücke hinweg.
Durchgehärtete Endbearbeitung	Bearbeitung von 4340 nach der Wärmebehandlung auf 36-40 HRC für maximale Ermüdungslebensdauer und Festigkeit.	Wir verwenden spezielle Keramik- und CBN-Werkzeuge, um gehärtetes 4340 zu schneiden, und liefern Fertigteile mit überlegener Oberflächenintegrität.
5-Achsen-Strukturfräsen	Fräsen komplexer, hochbeanspruchter Strukturkomponenten von Flugzeugzellen mit komplizierten Geometrien.	Die 5-Achsen-Fähigkeit von Jucheng gewährleistet, dass komplexe Luft- und Raumfahrtbeschläge in minimalen Aufspannungen bearbeitet werden, was geometrische Ausrichtung garantiert.
Super-Präzisionsschleifen	Erreichen von Ra 0,2 μm Oberflächen auf kritischen Lager- und Dichtungszapfen für schnell rotierende Teile.	Unverzichtbar für Fahrwerke und Kurbelwellen, bei denen Oberflächenfehler zu katastrophalem Ermüdungsversagen führen könnten.

Fertigungsrichtlinien für 4340 Legierungsstahl

Ultimative Tiefhärtbarkeit:
4340 ist aufgrund des Nickelgehalts für seine “Tiefhärtungs”-Eigenschaften bekannt. Es kann in Querschnitten auf hohe Werte gehärtet werden, bei denen 4140 versagen würde. Tipp: Ideal für große, kritische Wellen mit über 3 Zoll Durchmesser.

Zerspanbarkeit:
4340 ist zäher und abrasiver als 4140. Die Zerspanbarkeit beträgt ca. 55 % von 1212. Tipp: Wir verwenden niedrigere Schnittgeschwindigkeiten und steifere Werkstückaufnahmen, um Werkzeugrattern bei dieser zähen Legierung zu verhindern.

Wasserstoffversprödungsrisiko:
Hochfestes 4340 ist während des Plattierens anfällig für Wasserstoffversprödung. Tipp: Wenn Teile mit Zink oder Cadmium plattiert werden, führen wir unmittelbar nach dem Plattieren obligatorische “Bake-out”-Zyklen durch, um die strukturelle Sicherheit zu gewährleisten.

Präzision der Wärmebehandlung:
Um Spitzenleistung zu erreichen, erfordert 4340 eine Ölabschreckung. Wir empfehlen normalisierten und spannungsarm geglühten Werkstoff, um Verformungen während des Abschreckprozesses zu minimieren.

Hauptanwendungen

Luft- und Raumfahrt & Aviation
Fahrwerk von Flugzeugen, strukturelle Rumpfbauteile und Triebwerksbefestigungen, bei denen ein Versagen nicht akzeptabel ist.

Schwere Kraftübertragung
Hochmoment-Antriebswellen, Schwerlastzahnräder und Kurbelwellen für kommerzielle und militärische Schiffsmotoren.

Verteidigung & Waffenwesen
Gewehrläufe, Verschlussblöcke und hochfeste Befestigungselemente, die extremen Stoß- und Schlagbelastungen standhalten müssen.

Motorsport
Hochleistungs-Pleuelstangen und -Achsen für Rennmotoren, die unter extremen zyklischen Belastungen arbeiten.

Eigenschaften

Dichte	7,85 g/cm³
Zugfestigkeit	1100 - 1250+ MPa
Streckgrenze	860 - 1000+ MPa
Härte	36 - 40 HRC
Bruchdehnung	12 - 15%
Wärmeleitfähigkeit	44,5 W/m-K
Ermüdungsfestigkeit	Überlegen
Zerspanbarkeitsbewertung	55%
Schweißbarkeit	Gering
Härtbarkeit	Sehr hoch
Max. Teilegröße	2000 x 800 x 600 mm