Acciaio 4340

AISI 4340 è il principale acciaio legato Nichel-Cromo-Molibdeno, rinomato per la sua incredibile combinazione di resistenza, tenacità e resistenza alla fatica. La sua caratteristica distintiva è l'elevata "temprabilità", che gli consente di raggiungere un'elevata resistenza uniforme in sezioni molto spesse. Presso Jucheng Precision, siamo specializzati nella lavorazione dell'acciaio 4340 per applicazioni critiche nei settori Aerospaziale e della Difesa. Offriamo un servizio completo che include fresatura CNC per impieghi gravosi, rettifica ad alta precisione e trattamento termico gestito per garantire che i vostri componenti strutturali soddisfino le specifiche di volo e sicurezza più esigenti.

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Acciaio legato 4340

Capacità di Lavorazione dell'Acciaio 4340

Capacità Descrizione tecnica Vantaggio Jucheng
Lavorazione di Sezioni Spesse Il 4340 mantiene la sua elevata resistenza anche in sezioni molto spesse. Lavoriamo componenti di trasmissione di grande diametro da billette forgiate piene. I nostri centri CNC Mazak ad alta coppia gestiscono la straordinaria tenacità del 4340, mantenendo la stabilità dimensionale su pezzi di grandi dimensioni.
Finitura Temprata a Cuore Lavorazione del 4340 dopo il trattamento termico a 36-40 HRC per massima vita a fatica e resistenza. Utilizziamo utensili specializzati in ceramica e CBN per tagliare il 4340 temprato, fornendo parti finite con integrità superficiale superiore.
Fresatura Strutturale a 5 Assi Fresatura di componenti strutturali per cellule aeronautiche complessi e ad alto stress con geometrie intricate. La capacità a 5 assi di Jucheng garantisce che i raccordi aerospaziali complessi siano lavorati con il minimo numero di setup, garantendo l'allineamento geometrico.
Rettifica di Super-Precisione Raggiungimento di finiture Ra 0,2μm su perni critici di cuscinetti e tenute per parti rotanti ad alta velocità. Essenziale per carrelli di atterraggio e alberi a gomiti dove i difetti superficiali potrebbero portare a catastrofici cedimenti per fatica.

Linee Guida di Fabbricazione per l'Acciaio Legato 4340

Massima temprabilità profonda:
Il 4340 è famoso per le sue caratteristiche di “tempra profonda” dovute al contenuto di nichel. Può essere temprabile a livelli elevati in sezioni in cui il 4140 fallirebbe. Suggerimento: Ideale per alberi grandi e critici con diametro superiore a 3 pollici.

Valutazione di lavorabilità:
Il 4340 è più tenace e più abrasivo del 4140. La lavorabilità è di circa il 55% di quella del 1212. Suggerimento: Utilizziamo velocità di taglio inferiori e attrezzature di fissaggio più rigide per prevenire il chatter dell'utensile su questa lega tenace.

Rischio di infragilimento da idrogeno:
Il 4340 ad alta resistenza è suscettibile all'infragilimento da idrogeno durante la placcatura. Suggerimento: Se i pezzi vengono zincati o cadmiati, eseguiamo cicli obbligatori di “bake-out” immediatamente dopo la placcatura per garantire la sicurezza strutturale.

Precisione del trattamento termico:
Per raggiungere le massime prestazioni, il 4340 richiede la tempra in olio. Consigliamo materiale normalizzato e distensionato per ridurre al minimo i movimenti durante il processo di tempra.

Applicazioni Principali

Aerospaziale e aviazione
Carrelli di atterraggio aeronautici, elementi strutturali della cellula e raccordi di attacco del motore dove il cedimento non è un'opzione.

Trasmissione di potenza pesante
Alberi di trasmissione ad alta coppia, ingranaggi per impieghi gravosi e alberi a gomito per motori marini commerciali e militari.

Difesa e ordigni
Canne di fucili, blocchi di culatta e elementi di fissaggio ad alta resistenza che devono resistere a carichi estremi di urto e impatto.

Motorsport
Bielle e assi ad altissime prestazioni per motori da corsa che operano in condizioni di sollecitazione ciclica estrema.

Proprietà

Densità 7,85 g/cm³
Resistenza alla trazione 1100 - 1250+ MPa
Carico di snervamento 860 - 1000+ MPa
Durezza 36 - 40 HRC
Allungamento a rottura 12 - 15%
Conduttività termica 44,5 W/m-K
Resistenza alla fatica Superiore
Valutazione della lavorabilità 55%
Saldabilità Scarsa
Temprabilità Molto Alta
Dimensione massima del pezzo 2000 x 800 x 600 mm