공구강 D2

AISI D2는 고탄소, 고크롬, 공기 경화 공구강으로 극한의 내마모성에 대한 업계 표준 역할을 합니다. 12% 크롬을 함유하고 있어 종종 "반스테인리스" 공구강이라고 불립니다. 이는 높은 경도(일반적으로 60-62 HRC)를 달성하고 심한 마모 조건에서도 예리한 절삭날을 유지하도록 설계되었습니다. Jucheng Precision에서는 대량 스탬핑 다이, 나사 전조 롤러 및 산업용 블레이드용 D2의 복잡한 가공 및 정밀 연삭을 전문으로 합니다. 연마성이 강해 가공이 까다롭지만, 당사의 특수 절삭 전략과 EDM 능력은 생산 가동 시간을 극대화하는 견고하고 고성능 툴링을 제공할 수 있도록 보장합니다.

공구강 D2

공구강 D2 가공 능력

역량 기술 설명 Jucheng의 강점
내마모성 밀링 D2는 큰 크롬 탄화물로 인해 연마성이 매우 높습니다. 당사는 특수 코팅 초경 공구를 사용하여 어닐링 상태에서 복잡한 형상을 황삭 가공합니다. 당사의 고토크 CNC 센터는 일정한 이송 속도를 유지하여 공구 글레이징과 가공 경화를 방지하고 효율적인 재료 제거를 보장합니다.
경화 밀링(최대 62 HRC) D2를 완전히 경화한 후 정삭 가공합니다. 이 공정에는 초강성 셋업과 CBN 또는 세라믹 공구가 필요합니다. 경화된 다이에서 엄격한 공차와 우수한 표면 조도를 달성할 수 있어 수동 스토닝의 필요성을 줄입니다.
정밀 프로파일 연삭 CNC 연삭 휠을 사용하여 D2 절삭날과 성형 프로파일에서 미크론 수준의 정밀도를 달성합니다. Jucheng은 대량 스탬핑 및 블랭킹 작업에 필수적인 예리하고 내구성 있는 날을 보장합니다.
EDM 및 와이어 컷팅 경화된 D2 블록에 복잡한 내부 형상과 날카로운 코너를 만들기 위해 방전 가공을 사용합니다. 당사는 기존 밀링으로 접근할 수 없는 D2 나사 전조 다이 및 복잡한 펀치 프로파일을 위한 와이어 EDM을 전문으로 합니다.

공구강 D2 제작 지침

가공성 과제:
D2는 가공하기 가장 어려운 공구강 중 하나입니다 (A2 대비 약 45%의 가공성). 팁: 마모성이 매우 높아 황삭 단계에서 공구 비용이 더 많이 들고 사이클 타임이 느려질 것으로 예상됩니다.

열처리 전략:
D2는 크롬 함량이 매우 높은 공기 경화강입니다. 팁: 최대 경도인 60-62 HRC에 도달하려면 진공 경화 후 이중 템퍼링을 권장하며, 이는 치수 안정성과 최대 인성을 보장합니다.

연삭 민감성:
높은 탄화물 함량으로 인해 D2는 숫돌이 너무 단단하거나 이송이 너무 과격하면 “연삭 균열'이 발생하기 쉽습니다. 팁: 우리는 연질 결합 숫돌과 충분한 냉각수를 사용하여 귀하의 다이 표면 무결성을 보호합니다.

준(半)스테인리스 특성:
12% 크롬 함량으로 D2는 대부분의 다른 공구강보다 우수한 내식성을 제공하지만, 진정한 스테인리스강은 아닙니다. 팁: 습한 환경에서는 피팅을 방지하기 위해 여전히 오일링 또는 보호 코팅이 필요합니다.

주요 응용 분야

블랭킹 및 스탬핑 다이
수백만 사이클 동안 날카로운 날을 유지하면서 경질 재료를 절단해야 하는 장기 생산용 다이의 표준 선택입니다.

나사 전조 다이
볼트와 나사에 나사를 성형하는 데 사용됩니다. D2의 극한 경도와 압축 강도는 다이 프로파일이 붕괴되는 것을 방지합니다.

산업용 칼날 및 슬리터
최고 수준의 내마모성이 요구되는 종이 절단기, 목재 분쇄기 및 플라스틱 분쇄기 날.

마스터 게이지
생산 부품과의 지속적인 접촉으로 인한 마모를 견뎌야 하는 검사 지그 및 게이지.

속성

밀도 7.70 g/cm³
인장 강도 2100+ MPa
항복 강도 1600+ MPa
경도 60 - 62 HRC
충격 강도 22 J (샤르피 V-노치)
열전도율 20.0 W/m-K
기계 가공성 등급 45% (어닐링)
용접성 매우 나쁨
내마모성 우수
크롬 함량 11.0% - 13.0%
최대 부품 크기 2000 x 800 x 600 mm