Инструментальная сталь D2

AISI D2 — это высокоуглеродистая, высокохромистая инструментальная сталь, закаливаемая на воздухе, которая служит отраслевым стандартом для экстремальной износостойкости. Содержащая 12% хрома, она часто называется "полунержавеющей" инструментальной сталью. Она разработана для достижения высокой твердости (обычно 60-62 HRC) и сохранения острой режущей кромки в тяжелых абразивных условиях. В Jucheng Precision мы специализируемся на сложной механической обработке и прецизионном шлифовании стали D2 для высокопроизводительных штампов, резьбонакатных роликов и промышленных ножей. Хотя ее трудно обрабатывать из-за ее абразивной природы, наши специализированные стратегии резания и возможности электроэрозионной обработки гарантируют поставку прочной, высокопроизводительной оснастки, которая максимизирует время безотказной работы вашего производства.

Назад к материалам Получить расчёт

Возможности обработки инструментальной стали D2

Возможность	Техническое описание	Преимущество Jucheng
Абразивостойкое фрезерование	D2 обладает высокой абразивностью из-за крупных карбидов хрома. Мы используем специальные твердосплавные инструменты с покрытием для черновой обработки сложных форм в отожженном состоянии.	Наши высокомоментные обрабатывающие центры с ЧПУ поддерживают постоянную подачу, чтобы предотвратить засаливание инструмента и наклеп, обеспечивая эффективное удаление материала.
Твердое фрезерование (до 62 HRC)	Чистовая обработка D2 после полной закалки. Этот процесс требует сверхжестких настроек и инструментов из CBN или керамики.	Позволяет нам достигать жестких допусков и превосходной чистоты поверхности на закаленных штампах, снижая необходимость ручной доводки.
Прецизионное профильное шлифование	Достижение точности на микронном уровне на режущих кромках и формообразующих профилях D2 с помощью шлифовальных кругов с ЧПУ.	Jucheng гарантирует кромки, которые являются острыми и долговечными, что необходимо для высокопроизводительных операций штамповки и вырубки.
Электроэрозионная и проволочная резка	Использование электроэрозионной обработки для создания сложных внутренних элементов и острых углов в закаленных блоках D2.	Мы специализируемся на проволочной электроэрозионной обработке резьбонакатных роликов из D2 и сложных профилей пуансонов, где традиционное фрезерование не может достичь нужных участков.

Руководство по изготовлению инструментальной стали D2

Сложность обработки:
D2 — одна из наиболее труднообрабатываемых инструментальных сталей (обрабатываемость примерно 45% по сравнению с A2). Совет: Она обладает высокой абразивностью; ожидайте повышенных затрат на инструмент и более длительных циклов обработки на этапе черновой обработки.

Стратегия термической обработки:
D2 — это сталь, закаливаемая на воздухе, с очень высоким содержанием хрома. Совет: Для достижения её пиковой твёрдости 60–62 HRC мы рекомендуем вакуумную закалку с последующим двойным отпуском для обеспечения размерной стабильности и максимальной вязкости.

Чувствительность к шлифованию:
Из-за высокого содержания карбидов D2 подвержена “шлифовочным трещинам”, если круг слишком твёрдый или подача слишком агрессивная. Совет: Мы используем круги с мягкой связкой и обильное охлаждение для защиты целостности поверхности ваших штампов.

Полунержавеющие свойства:
С 12% хрома D2 обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, чем большинство других инструментальных сталей, но она не является настоящей нержавеющей сталью. Совет: Она всё ещё требует нанесения масла или защитных покрытий во влажной среде для предотвращения точечной коррозии.

Основные области применения

Вырубные и штамповочные штампы
Стандартный выбор для штампов длительного использования, которые должны резать твёрдые материалы, сохраняя острую кромку на протяжении миллионов циклов.

Резьбонакатные плашки
Используются для формирования резьбы на болтах и винтах. Экстремальная твёрдость и прочность на сжатие D2 предотвращают деформацию профилей плашек.

Промышленные ножи и дисковые ножи
Бумагорезальные ножи, рубительные машины для древесины и ножи для грануляторов пластика, требующие максимальной износостойкости.

Эталонные калибры
Контрольные приспособления и калибры, которые должны противостоять износу от постоянного контакта с производственными деталями.

Свойства

Плотность	7,70 г/см³
Предел прочности на растяжение	2100+ МПа
Предел текучести	1600+ МПа
Твёрдость	60 - 62 HRC
Ударная вязкость	22 Дж (удар Шарпи с V-образным надрезом)
Теплопроводность	20,0 Вт/м·К
Оценка обрабатываемости	45% (отожжённый)
Свариваемость	Очень плохая
Износостойкость	Превосходная
Содержание хрома	11.0% - 13.0%
Макс. размер детали	2000 x 800 x 600 мм