Capacità produttive complete per soddisfare i vostri requisiti più esigenti.
Lavorazione simultanea a 5 assi per geometrie complesse in un'unica configurazione, riducendo i tempi di consegna e migliorando la precisione.
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Versatili capacità di fresatura multiasse per un'ampia gamma di geometrie dei pezzi e volumi di produzione.
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Servizi di tornitura di precisione per pezzi cilindrici con eccezionale rotondità e qualità della finitura superficiale.
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Operazioni combinate di tornitura e fresatura in un'unica configurazione per parti tornite complesse con caratteristiche fresate.
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Verifica rigorosa utilizzando avanzate macchine di misura Zeiss CMM. I nostri processi certificati ISO 13485 e IATF 16949 garantiscono una precisione a livello di micron e componenti a difetto zero per applicazioni critiche.
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Una gamma completa di servizi di finitura per migliorare le proprietà estetiche, meccaniche e protettive delle vostre parti lavorate, dalla anodizzazione dura alla lucidatura a specchio.
Scopri di piùAmpia gamma di materiali e trattamenti superficiali per soddisfare i vostri requisiti specifici.
Casi di studio reali che mostrano le nostre capacità di produzione di precisione in diversi settori.
Abbiamo lavorato questo complesso componente strutturale in titanio utilizzando la lavorazione a 5 assi, mantenendo tolleranze di ±0,01 mm per un importante produttore aerospaziale. Il pezzo richiedeva una finitura superficiale eccezionale e una tracciabilità completa.
Componente motore in alluminio 7075 lavorato con precisione con geometrie interne complesse. Le nostre avanzate capacità a 5 assi hanno consentito la lavorazione in un'unica configurazione, riducendo i tempi di consegna del 40%.
Componente in alluminio di grado aerospaziale ottimizzato per la riduzione del peso mantenendo l'integrità strutturale. La nostra competenza in DfM ha contribuito a ottenere un risparmio di peso del 30%.
Abbiamo lavorato questo strumento chirurgico in PEEK, mantenendo tolleranze di ±0,005 mm, per un'azienda leader nel settore dei dispositivi medici. Il nostro processo certificato ISO 13485 ha garantito la piena tracciabilità e biocompatibilità.
Componente per impianto in titanio lavorato con precisione, con requisiti eccezionali di finitura superficiale. I nostri processi compatibili con camera bianca soddisfano i più severi standard medici.
Strumento medico in acciaio inossidabile 316L con caratteristiche intricate e tolleranze strette. Le nostre capacità di rettifica di precisione hanno fornito la finitura superficiale richiesta per la compatibilità con la sterilizzazione.
Produzione certificata IATF 16949 di staffe motore in alluminio per applicazioni automobilistiche. Le nostre capacità di tornitura-fresatura hanno consentito una produzione efficiente di geometrie complesse.
Prototipo rapido di attrezzatura di collaudo automobilistica consegnato in 5 giorni lavorativi. Le nostre capacità di lavorazione rapida supportano cicli di sviluppo prodotto accelerati.
Componente di trasmissione in acciaio lavorato con precisione con trattamento termico e finitura superficiale. Le nostre capacità complete supportano l'intero processo produttivo.
Complesso giunto in alluminio per braccio robotico con superfici di supporto precise e passaggi interni intricati. La nostra lavorazione a 5 assi ha fornito la precisione richiesta per un funzionamento fluido.
Custodia per sensore lavorata con precisione con requisiti di schermatura EMI. La nostra esperienza in assemblaggi complessi supporta lo sviluppo avanzato di hardware per l'IA.
Telaio in alluminio di grande formato per sistema di automazione con molteplici punti di montaggio e funzionalità di gestione dei cavi. Le nostre capacità gestiscono sia piccoli componenti di precisione che grandi componenti strutturali.
Custodia in alluminio lavorata con precisione per elettronica di consumo con requisiti di finitura superficiale estetica. Le nostre capacità offrono sia precisione funzionale che appeal visivo.
Componente compatto in titanio per dispositivo indossabile con caratteristiche interne complesse. La nostra lavorazione di precisione garantisce vestibilità e prestazioni ottimali in design compatti.
Custodia per prodotto di fascia alta con finiture superficiali premium e tolleranze strette. Le nostre capacità di finitura complete offrono la qualità attesa nei prodotti di consumo.
Quattro vantaggi principali che ci distinguono nella produzione di precisione.
I nostri ingegneri forniscono un feedback professionale di DfM, sfruttando oltre 13 anni di esperienza per ottimizzare il tuo design in termini di costo e prestazioni.
Le nostre 80.000 piedi quadrati. la struttura ospita oltre oltre 150 macchine CNC, inclusa una flotta di oltre 25 centri avanzati a 5 assi per affrontare qualsiasi sfida.
Le nostre Certificazioni IATF 16949 e ISO 13485 sono la vostra garanzia. Garantiamo che ogni componente soddisfi i più elevati standard con tecnologie avanzate ispezione CMM.
Dalla lavorazione meccanica alla finitura fino alla consegna globale, gestiamo l'intero progetto sotto un unico tetto, semplificando la vostra catena di fornitura.
JUCHENG CNC Machining è un fornitore leader di soluzioni complete con oltre 13 anni di esperienza nella produzione ad alta precisione. Operando dalla nostra struttura di 8.000 metri quadrati, disponiamo di una vasta flotta di oltre 150 macchine CNC, tra cui più di 25 centri avanzati a 5 assi Haas e Mazak. Le nostre capacità complete comprendono fresatura a 3, 4 e 5 assi, lavorazione complessa di tornitura-fresatura, elettroerosione e rettifica di precisione. Offriamo un'intera gamma di finiture superficiali interne, dalla anodizzazione alla lucidatura a specchio, garantendo un controllo qualità end-to-end. Certificati IATF 16949 e ISO 13485 e verificati tramite ispezione Zeiss CMM, forniamo componenti critici a zero difetti per i leader mondiali nei settori aerospaziale, medicale e automobilistico con una velocità senza pari.
Non promettiamo solo la precisione; la dimostriamo. La nostra struttura di 8.000 metri quadrati opera secondo i più severi sistemi internazionali di gestione della qualità e dell'ambiente. Dalla verifica delle materie prime all'ispezione finale CMM, i vostri componenti critici vengono prodotti con assoluta tracciabilità, conformità a zero difetti e un impegno verso la sostenibilità.
Gestione della qualità automobilistica
Progettato per le rigorose esigenze della catena di fornitura automobilistica globale. Questa certificazione garantisce la nostra attenzione alla prevenzione dei difetti, alla riduzione della variabilità e al supporto completo della documentazione PPAP per i vostri componenti automobilistici.
Produzione di dispositivi medici
La vostra garanzia di sicurezza assoluta e conformità. Produciamo strumenti chirurgici critici e alloggiamenti per dispositivi medici secondo un sistema che dà priorità alla gestione del rischio, alla manipolazione sterile e alla tracciabilità dei materiali al 100 percento.
Sistemi di gestione della qualità
Il fondamento della nostra eccellenza produttiva. Riflette il nostro incrollabile impegno per il miglioramento continuo, il controllo sistematico dei processi e la consegna puntuale di parti CNC di alta precisione costanti.
Sistemi di gestione ambientale
Dedicati a una produzione sostenibile e responsabile. Riduciamo attivamente la nostra impronta ambientale attraverso l'utilizzo efficiente delle risorse, una rigorosa gestione dei rifiuti e pratiche di lavorazione CNC ecocompatibili.
Un processo snello in 4 fasi progettato per efficienza e trasparenza.
Caricate i vostri file CAD e i requisiti del progetto attraverso il nostro portale sicuro.
Ricevete un preventivo dettagliato e un feedback professionale di Design for Manufacturability entro 24 ore.
I nostri esperti operatori producono le vostre parti con un rigoroso controllo qualità in ogni fase.
Ispezione CMM finale e certificazione di qualità prima dell'imballaggio sicuro e della consegna globale.
Risposte rapide alle domande più comuni sui nostri servizi di lavorazione CNC.
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