Il nostro blog sulla produzione

Articoli tecnici approfonditi, confronti tra materiali, approfondimenti sulla lavorazione CNC e guide alla risoluzione dei problemi dal team di ingegneria Jucheng.

S45C vs 1045: verifica le specifiche prima della sostituzione

S45C vs 1045: verifica le specifiche prima della sostituzione

S45C e SAE 1045 sono spesso considerati acciai al carbonio strettamente equivalenti, ma una corrispondenza tra le denominazioni non basta per approvare una sostituzione. Prima di modificare un disegno o un ordine di acquisto, confrontare il…

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Parti CNC in ottone vs bronzo: iniziare dal carico e dall'ambiente

Parti CNC in ottone vs bronzo: iniziare dal carico e dall'ambiente

Scegliere tra ottone e bronzo identificando la funzione del pezzo, non trattando nessuno dei due termini come una singola lega. L'ottone…

A2 o D2? Quando la resistenza all'usura aumenta il rischio di scheggiatura

A2 o D2? Quando la resistenza all'usura aumenta il rischio di scheggiatura

A2 e D2 non sono intercambiabili solo perché entrambi sono acciai per utensili da lavorazione a freddo temprati in aria. D2 viene comunemente scelto quando abrasivo…

Il POM mantiene l'accoppiamento; l'UHMW-PE assorbe l'usura da scorrimento

Il POM mantiene l'accoppiamento; l'UHMW-PE assorbe l'usura da scorrimento

Per un pezzo in plastica lavorato meccanicamente che deve posizionarsi con precisione, il POM è di solito il punto di partenza più sensato; per un…

PEEK vs PTFE: quale materiale resiste nel componente reale?

PEEK vs PTFE: quale materiale resiste nel componente reale?

PEEK e PTFE risolvono problemi ingegneristici diversi. Scegliere il PEEK quando un componente lavorato meccanicamente deve mantenere la geometria portante sotto sollecitazione prolungata;…

CNC vs MIM: dove cambia il percorso

CNC vs MIM: dove cambia il percorso

La stampaggio a iniezione di metallo (MIM) merita una valutazione quando un piccolo componente metallico presenta una geometria complessa ripetuta in modo stabile…

Quando l'estrusione in alluminio richiede la lavorazione CNC

Quando l'estrusione in alluminio richiede la lavorazione CNC

L'estrusione di alluminio è di solito la via di partenza più solida quando un pezzo richiede una sezione trasversale lunga e ripetibile; la lavorazione CNC è di solito…

Tornitura dura vs rettifica: quale soluzione è più adatta?

Tornitura dura vs rettifica: quale soluzione è più adatta?

La tornitura dura e la rettifica non sono etichette di finitura intercambiabili. La tornitura dura utilizza un tagliente definito, comunemente un CBN o…

Laser, taglio ad acqua o CNC? Scegli in base alla geometria del pezzo

Laser, taglio ad acqua o CNC? Scegli in base alla geometria del pezzo

Scegli tra fresatura CNC, taglio laser e taglio a getto d'acqua partendo dalla geometria finita, non dall'etichetta della macchina. Il laser…

Perché la tornitura CNC lascia una conicità?

Perché la tornitura CNC lascia una conicità?

Un diametro tornito che aumenta o diminuisce lungo la sua lunghezza non è automaticamente un problema di contropunta. Per prima cosa verifica che il…