Zamak 5는 아연-알루미늄 합금 계열의 고강도 변형으로, 1% 구리 첨가로 구별됩니다. 이러한 화학적 개질은 Zamak 3에 비해 인장 강도, 경도, 크리프 저항성이 현저히 향상되지만 연성은 다소 희생됩니다. Jucheng Precision은 견고하고 고성능 아연 부품을 필요로 하는 산업을 위해 Zamak 5에 대한 전문 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 중장비 자동차 래치 설계를 검증하기 위한 기능성 프로토타입 가공이든 다이캐스트 기어에 대한 정밀 2차 작업이든, IATF 16949 인증 시설은 모든 Zamak 5 부품이 최고의 기계적 및 치수적 표준을 충족하도록 보장합니다.
| 역량 | 기술 설명 | Jucheng의 강점 |
|---|---|---|
| 고강도 프로토타이핑 | 기계적 테스트를 위해 중장비 다이캐스트 부품을 시뮬레이션하기 위해 솔리드 블록에서 Zamak 5를 가공합니다. | 당사의 프로토타입은 생산 Zamak 5 부품의 우수한 인장 강도와 경도를 정확히 재현하여 신뢰할 수 있는 FEA 검증을 보장합니다. |
| 정밀 기어 호빙 | 소형 기구 구동용 고정밀 아연 기어 및 스플라인을 밀링 및 호빙합니다. | 당사는 뛰어난 치면 조도를 가진 높은 기어 품질 표준을 달성하여 최종 조립에서 소음과 마모를 줄입니다. |
| 복잡한 2차 가공 | 딥 보링 및 크로스홀 드릴링을 포함한 Zamak 5 부품의 복잡한 주조 후 작업을 수행합니다. | 당사의 다축 CNC 센터는 주조 형상과 가공된 정밀 보어 간의 완벽한 기하학적 정렬을 보장합니다. |
| 고급 표면 준비 | 경질 크롬 또는 장식용 진공 메탈라이징과 같은 고성능 코팅을 위한 Zamak 5 표면을 준비합니다. | 당사는 코팅 접착력을 극대화하고 프리미엄 하드웨어를 위한 완벽한 거울 외관을 제공하는 Ra 0.4μm 마감을 제공합니다. |
구리 함량의 영향:
Zamak 5는 약 1%의 구리를 함유하여 Zamak 3보다 더 단단하고 강합니다. 팁: 이 구리 함량은 공구에 약간 더 마모성을 주므로, 공구 수명을 연장하기 위해 고품질 코팅 초경을 사용합니다.
크리프 저항성:
Zamak 5는 Zamak 3보다 크리프 저항성(일정 하중 하에서 변형에 대한 저항)이 더 우수합니다. 팁: 지속적인 응력을 받는 구조 부품에 선호되는 아연 합금입니다.
연성 고려 사항:
더 강하지만, Zamak 5는 Zamak 3보다 연성이 낮습니다. 팁: 가공 후 굽힘 또는 압착이 필요한 날카로운 내부 모서리나 얇은 단면은 재료가 균열되기 쉬우므로 피하십시오.
공구 날카로움:
Zamak 5가 잘 알려진 우수한 표면 조도를 유지하기 위해, 재료의 “찢김”을 방지하도록 초정밀 절삭 날을 유지하여 깨끗하고 버가 없는 나사산과 모서리를 보장합니다.
자동차 하드웨어
표준 아연보다 더 높은 강도와 내마모성이 요구되는 도어 핸들, 안전벨트 구성품 및 래치 메커니즘.
산업용 공구
합금의 높은 경도와 내충격성을 활용하는 렌치, 풀리 휠 및 특수 클램프.
건축용 하드웨어
구조적 완전성과 내구성이 중요한 고보안 잠금장치 본체 및 중형 경첩.
가전 부품
높은 기계적 하중에서 작동하는 세탁기 및 믹서용 기어와 내부 구조 브래킷.
| 밀도 | 6.60 g/cm³ |
| 인장 강도 | 331 MPa |
| 항복 강도 | 295 MPa |
| 경도 | 91 HB (브리넬) |
| 파단 연신율 | 7% |
| 열전도율 | 109 W/m-K |
| 전기 전도도 | 26% IACS |
| 융점 | 380 - 386 °C |
| 기계 가공성 등급 | 양호 |
| 내식성 | 양호 |
| 최대 부품 크기 | 2000 x 800 x 600 mm |