Zamak 5 in zinco

Zamak 5 è la variante ad alta resistenza della famiglia delle leghe zinco-alluminio, contraddistinta dall'aggiunta dell'1% di rame. Questa modifica chimica si traduce in una resistenza alla trazione significativamente superiore, in una maggiore durezza e in una migliore resistenza allo scorrimento rispetto allo Zamak 3, sebbene sacrifichi un certo grado di duttilità. Jucheng Precision fornisce servizi esperti di lavorazione CNC per lo Zamak 5, rivolgendosi a settori che richiedono componenti in zinco robusti e ad alte prestazioni. Che si tratti di lavorare prototipi funzionali per validare progetti di serrature automobilistiche per impieghi gravosi o di eseguire operazioni secondarie di precisione su ingranaggi pressofusi, il nostro stabilimento certificato IATF 16949 garantisce che ogni componente in Zamak 5 soddisfi i più elevati standard meccanici e dimensionali.

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Capacità di lavorazione dello Zamak 5

Capacità	Descrizione tecnica	Vantaggio Jucheng
Prototipazione ad alta resistenza	Lavorazione dello Zamak 5 da blocco pieno per simulare componenti pressofusi per impieghi gravosi destinati a prove meccaniche.	I nostri prototipi rappresentano accuratamente la superiore resistenza alla trazione e durezza dei componenti in Zamak 5 di produzione, garantendo una validazione FEA affidabile.
Taglio dentatura ingranaggi di precisione	Fresatura e dentatura per generazione di ingranaggi e scanalature in zinco ad alta precisione per piccoli azionamenti a meccanismo.	Raggiungiamo elevati standard di qualità degli ingranaggi con una finitura superficiale dei denti eccezionale, riducendo rumore e usura nel gruppo finale.
Lavorazione secondaria complessa	Esecuzione di intricate operazioni post-fusione su componenti in Zamak 5, tra cui alesatura profonda e foratura trasversale.	I nostri centri CNC multiasse garantiscono un perfetto allineamento geometrico tra le caratteristiche fuse e le alesature di precisione lavorate.
Preparazione superficiale avanzata	Preparazione delle superfici in Zamak 5 per rivestimenti ad alte prestazioni come cromo duro o metallizzazione sottovuoto decorativa.	Forniamo finiture Ra 0,4 μm che massimizzano l'adesione del rivestimento e offrono un aspetto a specchio impeccabile per ferramenta di pregio.

Linee guida di fabbricazione per la lega di zinco Zamak 5

Effetto del contenuto di rame:
Lo Zamak 5 contiene circa 1% di rame, che lo rende più duro e resistente rispetto a Zamak 3. Suggerimento: Questo contenuto di rame lo rende anche leggermente più abrasivo per gli utensili; utilizziamo carburo rivestito di alta qualità per prolungare la durata dell'utensile.

Resistenza allo scorrimento viscoso:
Lo Zamak 5 ha una migliore resistenza allo scorrimento viscoso (resistenza alla deformazione sotto carico costante) rispetto allo Zamak 3. Suggerimento: È la lega di zinco preferita per componenti strutturali soggetti a sollecitazione continua.

Considerazioni sulla duttilità:
Pur essendo più resistente, lo Zamak 5 è meno duttile dello Zamak 3. Suggerimento: Evitare angoli interni vivi o sezioni sottili che richiedono piegatura o aggraffatura dopo la lavorazione, poiché il materiale è più soggetto a cricche.

Affilatura dell'utensileria:
Per mantenere l'eccellente finitura superficiale per cui lo Zamak 5 è noto, manteniamo taglienti ultra-affilati per prevenire lo “strappo” del materiale, garantendo filettature e bordi puliti e privi di bave.

Applicazioni Principali

Ferramenta automobilistica
Maniglie delle porte, componenti delle cinture di sicurezza e meccanismi di chiusura che richiedono maggiore resistenza e resistenza all'usura rispetto allo zinco standard.

Utensili industriali
Chiavi, pulegge e morsetti specializzati che traggono vantaggio dall'elevata durezza e resistenza agli urti della lega.

Ferramenta per l'edilizia
Corpi serratura ad alta sicurezza e cerniere per carichi pesanti dove l'integrità strutturale e la durabilità sono fondamentali.

Componenti per elettrodomestici
Ingranaggi e staffe strutturali interne per lavatrici e mixer che operano sotto elevati carichi meccanici.

Proprietà

Densità	6,60 g/cm³
Resistenza alla trazione	331 MPa
Carico di snervamento	295 MPa
Durezza	91 HB (Brinell)
Allungamento a rottura	7%
Conduttività termica	109 W/m-K
Conduttività elettrica	26% IACS
Punto di fusione	380 - 386 °C
Valutazione della lavorabilità	Buono
Resistenza alla corrosione	Buono
Dimensione massima del pezzo	2000 x 800 x 600 mm