공구강 O1

AISI O1은 다재다능함과 사용 용이성을 특징으로 하는 망간-크롬-텅스텐 유냉 경화 공구강입니다. 이는 냉간 가공 계열의 "범용" 강으로 널리 여겨지며, 경도, 인성 및 기계 가공성 사이의 완벽한 균형을 제공합니다. 주요 장점은 유냉에 대한 일관되고 예측 가능한 반응에 있으며, 이는 수냉 경화강에 비해 치수 변화가 최소화됩니다. Jucheng Precision에서는 높은 정밀도와 내구성 있는 절삭 날이 필요한 복잡한 부품에 O1을 권장합니다. 복잡한 정밀 게이지나 산업용 절삭 공구를 생산하든, O1 열처리 공정의 기계 가공 및 관리에 대한 당사의 전문 지식은 신뢰할 수 있는 고성능 최종 제품을 보장합니다.

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공구강 O1 기계 가공 능력

역량	기술 설명	Jucheng의 강점
용이한 기계 가공성을 위한 러핑	O1은 어닐링 상태에서 가장 기계 가공하기 쉬운 공구강 중 하나입니다. 당사는 표준 CNC 밀링을 활용하여 소재를 신속하게 제거합니다.	Jucheng은 A2 또는 D2에 비해 높은 소재 제거율과 낮은 공구 마모로 인해 O1 부품에 대해 경쟁력 있는 리드 타임을 제공합니다.
고정밀 연삭	유냉 후 O1 표면에 초정밀 공차를 달성하여 완벽한 평탄도와 치수 정확성을 보장합니다.	당사는 +/- 0.002mm만큼 엄격한 공차를 유지하여 O1 부품을 정밀 마스터 게이지 및 검사 도구에 이상적으로 만듭니다.
복잡한 프로파일 선삭	열처리 전에 매끄러운 표면 마감으로 복잡한 O1 샤프트 및 맨드릴을 선삭합니다.	담금질 후 최소한의 마무리 연삭만 필요하도록 보장하여 고객의 시간과 비용을 절약합니다.
경질 마무리	O1이 57-62 HRC에 도달한 후 전용 인서트를 사용하여 마무리 가공합니다.	유냉으로 인한 “검은 스케일”을 제거하고 최종 부품이 높은 외관 및 기능 표준을 충족하도록 보장합니다.

공구강 O1 제작 지침

오일 담금질 안정성:
O1은 오일에서 담금질되도록 설계되었으며, 이는 수냉 담금질보다 완만합니다. 팁: 이로 인해 경화 과정에서 균열 위험이 최소화되고 치수 안정성이 뛰어납니다.

탈탄 위험:
열처리 중 O1은 표면의 탄소를 잃기 쉽습니다(탈탄). 팁: 경화 사이클 후 이 연질 표면층을 제거하기 위해 항상 0.3mm – 0.5mm의 연삭 여유를 남깁니다.

완전 경화:
O1은 경화능이 우수하여 비교적 두꺼운 단면에서도 완전 경화가 가능합니다. 팁: 57-62 HRC의 매우 일관된 경도를 달성하여 오래 지속되는 절삭날에 적합합니다.

녹 방지:
대부분의 냉간 공구강과 마찬가지로 O1은 크롬 함량이 적어 오일을 바르지 않으면 녹이 슬 수 있습니다. 팁: 출하 전 모든 완성된 O1 부품에 보호용 산업용 오일 또는 방청제를 도포합니다.

주요 응용 분야

정밀 게이지
치수 정확도와 내마모성이 필수적인 마스터 블록, 플러그 게이지, 링 게이지.

맞춤형 칼날
쉽게 날을 세울 수 있고 뛰어난 날 유지력 덕분에 맞춤형 칼날과 산업용 블레이드에 즐겨 사용됩니다.

스탬핑 다이
연성 금속의 블랭킹, 성형 및 트리밍을 위한 중소 규모 생산용 다이.

기계 부품
높은 표면 경도와 구조적 인성이 요구되는 콜릿, 부싱 및 마모 플레이트.

속성

밀도	7.85 g/cm³
인장 강도	1800 - 2200 MPa
항복 강도	1400 - 1600 MPa
경도	57 - 62 HRC
충격 강도	25 J (샤르피 V-노치)
열전도율	26.0 W/m-K
기계 가공성 등급	90% (어닐링)
용접성	보통
내마모성	중간~높음
최대 부품 크기	2000 x 800 x 600 mm