Алюминий обладает исключительным соотношением прочности и веса, а также естественной коррозионной стойкостью. Jucheng Precision специализируется на обработке всего спектра сплавов — от 6061 до аэрокосмического 7075. Благодаря 25 высокоточным 5-осевым станкам Haas и Mazak мы изготавливаем сложные геометрии и тонкостенные детали с допусками до +/- 0,01 мм. Наше предприятие, сертифицированное по ISO 13485 и IATF 16949, обеспечивает строгое качество для медицинских и автомобильных компонентов. Мы также предоставляем собственное анодирование и отделку, предлагая бесшовное комплексное решение от прототипа до массового производства.
Самый универсальный и широко используемый сплав для ЧПУ-обработки. 6061 обеспечивает превосходный баланс прочности, свариваемости и коррозионной стойкости. Он красиво анодируется, что делает его идеальным для структурных рам, автомобильных деталей и потребительской электроники. Термообработка T651 минимизирует деформацию при обработке.
Известный как "авиационный", 7075 обладает огромной прочностью на разрыв, сравнимой со сталью, но при малой доле веса. Это лучший выбор для высоконагруженных аэрокосмических шестерён, валов и структурных деталей. Он обрабатывается с высокой точностью, но имеет более низкую коррозионную стойкость, чем 6061.
Самый прочный сплав, не упрочняемый термообработкой, 5052 превосходно работает в морской среде благодаря исключительной стойкости к коррозии в солёной воде. Он мягче и более вязкий, чем 6061, но обладает превосходной формуемостью, что делает его идеальным для гнутых листовых шасси, топливных баков и морской фурнитуры.
Основной аэрокосмический сплав, ценимый за исключительную усталостную прочность и высокое соотношение прочности и веса. 2024 — стандарт для конструкций крыльев самолётов и фитингов, подверженных циклическому растяжению. Он имеет высокое содержание меди и обычно требует анодирования для защиты от коррозии.
Часто называемый "архитектурным алюминием", 6063 обеспечивает лучшую отделку поверхности и отклик на анодирование среди серии 6xxx. Его высокая теплопроводность делает его отраслевым стандартом для изготовления сложных радиаторов, экструдированных профилей и декоративной отделки, где визуальная привлекательность имеет первостепенное значение.
Стандартный конструкционный сплав в Европе, 6082 обеспечивает более высокую прочность на разрыв, чем 6061. Он сочетает превосходную коррозионную стойкость с хорошей обрабатываемостью и свариваемостью. Широко используется для тяжелонагруженных конструкционных компонентов, кранов и транспортных машин, требующих надёжной работы и долговечности.
Разработанный для тяжёлых аэрокосмических применений, 7050 сохраняет превосходную прочность, ударную вязкость и стойкость к коррозионному растрескиванию даже в очень толстых сечениях (где 7075 может не справиться). Это предпочтительный выбор для обработки массивных переборок и лонжеронов крыльев из цельных заготовок.
Точнолитая алюминиевая плита, известная своей превосходной размерной стабильностью. Полностью снятые напряжения, MIC-6 не деформируется и не скручивается при интенсивной механической обработке. Это золотой стандарт для изготовления плоских измерительных приспособлений, базовых плит и вакуумных столов.
| Марка | Обычное название | Ключевые характеристики | Типичные применения |
|---|---|---|---|
| Al 6061 | Конструкционный алюминий | Самый универсальный сплав. Хорошая прочность, свариваемость и высокая коррозионная стойкость. Хорошо анодируется. | Кузова грузовиков, станины станков, электронные корпуса, общая механическая обработка. |
| Al 7075 | Авиационный алюминий | Высокопрочный сплав (цинк является основным легирующим элементом). Отличная усталостная прочность, но сложнее сваривается. | Аэрокосмические шестерни, валы, крылья самолётов, снаряжение для скалолазания, велосипедные рамы. |
| Al 5052 | Морской алюминий | Превосходная стойкость к коррозии в морской воде. Отличная формуемость для работ с листовым металлом. Не поддаётся термической обработке. | Морская фурнитура, топливные баки, корпуса из листового металла, уличные указатели. |
| Al 2024 | Авиационный сплав | Высокая прочность и усталостная стойкость. Пониженная коррозионная стойкость (часто требует плакирования или покрытия). | Обшивка фюзеляжа самолётов, элементы, работающие на растяжение, прецизионные фитинги. |
| Al 6063 | Архитектурный алюминий | Известен превосходной отделкой поверхности и экструдируемостью. Прочность немного ниже, чем у 6061. | Оконные рамы, архитектурные отделочные профили, трубы, трубки, радиаторы. |
| Al MIC-6 | Литейная инструментальная плита | Отожжённая литейная плита. Чрезвычайно стабильная и плоская; не деформируется при интенсивной механической обработке. | Приспособления, оснастка, базовые плиты, вакуумные столы, прецизионная электроника. |
| Возможность | Техническое описание | Преимущество Jucheng |
|---|---|---|
| Одновременное 5-осевое фрезерование | Использование передовых 5-осевых центров Haas и Mazak для обработки сложных контуров, рабочих колёс и внеосевых элементов за одну установку. | Устраняет накопление погрешностей от повторного закрепления; обеспечивает превосходное геометрическое размерное и допусковое нормирование (GD&T). |
| Высокоскоростная обработка (HSM) | Высокооборотные шпиндели (до 20 000 об/мин) в сочетании с оптимизированными траекториями инструмента (трохоидальное фрезерование) для высокой скорости съёма материала (MRR). | Значительно сокращает время цикла для крупных алюминиевых конструкционных деталей, снижая удельные затраты. |
| Изготовление тонкостенных элементов | Специализированные стратегии для обработки стенок толщиной всего 0,5 мм с контролем вибрации и снятием напряжений в материале для предотвращения деформации. | Критически важно для лёгких аэрокосмических и беспилотных компонентов, где снижение веса имеет первостепенное значение. |
| Токарно-фрезерные операции | Комбинированные функции токарной и фрезерной обработки для изготовления цилиндрических деталей с боковыми элементами, такими как пазы, поперечные отверстия и лыски. | Обеспечивает идеальную соосность и центровку для оптических корпусов и корпусов тактических фонарей. |
| Интегрированная отделка поверхности | Собственные возможности для дробеструйной обработки, декоративного анодирования (прозрачное/чёрное/золотое/синее/красное) и твердого анодирования. | Комплексное обслуживание обеспечивает более короткие сроки изготовления и строгий контроль над внешним видом и долговечностью готовой детали. |
Выбор инструмента:
Мы в основном используем цельные твердосплавные концевые фрезы с большим углом наклона винтовой линии (45°) и полированными канавками (2 или 3 канавки). Такая конструкция критически важна для алюминия, поскольку предотвращает “забивание стружки” и наростообразование (BUE), обеспечивая зеркальную чистоту поверхности.
Стратегия охлаждения:
Алюминий имеет высокий коэффициент теплового расширения. Мы применяем системы подачи СОЖ под высоким давлением или охлаждение через шпиндель (TSC) для мгновенного удаления стружки и поддержания стабильной температуры детали, что обеспечивает постоянство размерных допусков на протяжении всего цикла обработки.
Закрепление и оснастка:
Поскольку алюминий мягче стали, он подвержен деформации при высоких усилиях зажима. Инженеры Jucheng используют вакуумные столы для плоских плит и специально изготовленные мягкие губки для сложных форм, чтобы равномерно распределять усилие зажима, не повреждая поверхность.
Усиление резьбы:
Алюминиевая резьба может срываться при многократном использовании. Для применений, требующих частой сборки, мы рекомендуем и устанавливаем вставки Helicoil из нержавеющей стали или резьбу STI (Screw Thread Insert), что значительно продлевает срок службы резьбовых отверстий.
Аэрокосмическая промышленность и авиация
Ключевые детали: Крыльевые нервюры, рамы шпангоутов, фюзеляжи дронов.
Почему алюминий: Сплав 7075-T6 обеспечивает прочность, сравнимую с некоторыми сталями, но при этом значительно легче, что критически важно для топливной экономичности и грузоподъёмности.
Автомобилестроение и электромобили (сертификация IATF 16949)
Ключевые детали: Поддоны аккумуляторных батарей, радиаторы, поворотные кулаки подвески, корпуса электродвигателей.
Почему алюминий: Отличная теплопроводность обеспечивает эффективный отвод тепла в электронике и аккумуляторах, а снижение массы увеличивает запас хода транспортного средства.
Медицинские изделия (сертификация ISO 13485)
Ключевые детали: Компоненты МРТ, протезы, манипуляторы хирургических роботов, шасси диагностического оборудования.
Почему алюминий: Он немагнитный (что важно для МРТ), легко стерилизуется и экономически эффективен для крупных несущих корпусов по сравнению с титаном.
Потребительская электроника
Ключевые детали: Корпуса камер высокого класса, передние панели аудиооборудования, корпуса ноутбуков.
Почему алюминий: Он отлично поддаётся декоративному анодированию, обеспечивая премиальную, устойчивую к царапинам поверхность с разнообразными вариантами цвета.
| Плотность | 2,6 - 2,8 г/см³ |
| Предел прочности на растяжение | 90 - 570 МПа |
| Предел текучести | 30 - 500 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 5 - 40 % |
| Модуль упругости | 68 - 72 ГПа |
| Твёрдость | 20 - 150 HRB |
| Теплопроводность | 120 - 235 Вт/м·К |
| Электропроводность | 30 - 65 % IACS |
| Температура плавления | 475 - 660 °C |
| Макс. размер детали | 2000 мм (Д) x 800 мм (Ш) x 600 мм (В) |
