Алюминий 6061-T6 / T651 — самый универсальный и широко используемый алюминиевый сплав в индустрии ЧПУ-обработки. Он обеспечивает исключительный баланс механической прочности, коррозионной стойкости и технологичности. Состояние "T6" указывает на то, что материал прошёл закалку и искусственное старение для достижения максимальной твёрдости. Вариант "T651" специально подвергается снятию напряжений растяжением, что делает его превосходным выбором для обработки крупных плоских деталей, где критично минимизировать коробление. В Jucheng Precision мы держим на складе первоклассные блоки и прутки 6061-T651, чтобы ваши конструкционные компоненты и электронные корпуса выдерживали жёсткие допуски (+/- 0,01 мм) и получали безупречную поверхность после анодирования.
| Возможность | Техническое описание | Преимущество Jucheng |
|---|---|---|
| Высокоскоростное 5-осевое фрезерование | 6061-T6 позволяет достигать высоких скоростей съёма материала (MRR) без налипания. Мы используем шпиндели на 20 000 об/мин для быстрой черновой и чистовой обработки. | Наши 5-осевые центры Haas/Mazak сокращают время наладки для сложных коллекторов и кронштейнов из 6061, обеспечивая геометрическую точность. |
| Обработка со снятием напряжений (T651) | Использование плит 6061-T651 (механически растянутых) для предотвращения коробления при интенсивном съёме материала. | Необходимо для крупных плоских панелей и оптических плит, где критичны допуски по плоскостности (< 0,05 мм). |
| Сложное точение | Точение резьб, фланцев и внутренних отверстий с отличным стружколоманием. | Мы достигаем зеркальных токарных поверхностей на деталях из 6061, что часто исключает необходимость постполировки. |
| Подготовка к анодированию | ЧПУ-обработка с оптимизацией шероховатости поверхности (Ra 0,8) специально для последующего анодирования. | Jucheng обеспечивает минимизацию следов инструмента, чтобы итоговый цвет анодирования (Type II/III) был равномерным и без дефектов. |
Свариваемость:
6061 обладает высокой свариваемостью (TIG/MIG). Однако сварка снижает прочность в зоне термического влияния (ЗТВ). Совет: Если после сварки требуется высокая прочность, деталь может нуждаться в повторной термической обработке/старении.
Реакция на анодирование:
Эта марка является отраслевым стандартом для анодирования. Она идеально воспринимает красители (чёрный, красный, синий, золотой). Совет: Для декоративных деталей 6061 превосходит 7075, который иногда может желтеть или становиться неравномерным при прозрачном анодировании.
Коррозионная стойкость:
Отличная атмосферная коррозионная стойкость. Совет: Для морской среды лучше подходит 5052, но 6061 с покрытием твёрдого анодирования (Type III) является очень прочной альтернативой.
Автомобильные детали (IATF 16949)
Используется для тормозных модулей ABS, рычагов подвески и кронштейнов шасси благодаря хорошему соотношению прочности и веса.
Корпуса электроники
Изготовленные на заказ корпуса для отвода тепла. Теплопроводность 6061 делает его эффективным материалом для радиаторов.
Конструкционные рамы
Роботизированные манипуляторы, рамы дронов и велосипедные компоненты, где требуются жёсткость и свариваемость.
Приспособления и оснастка
Состояние T651 является стандартным материалом для изготовления базовых плит и контрольных приспособлений благодаря своей стабильности.
| Плотность | 2,70 г/см³ |
| Предел прочности на растяжение | 310 МПа |
| Предел текучести | 276 МПа |
| Твёрдость | 95 HB |
| Относительное удлинение при разрыве | 12 - 17 % |
| Теплопроводность | 167 Вт/м·К |
| Электропроводность | 40 - 50 % IACS |
| Предел выносливости | 96 МПа |
| Оценка обрабатываемости | Хорошая - |
| Свариваемость | Отличная - |
| Макс. размер детали | 2000 x 800 x 600 мм |