Алюминий 6061-T6 / T651

Алюминий 6061-T6 / T651 — самый универсальный и широко используемый алюминиевый сплав в индустрии ЧПУ-обработки. Он обеспечивает исключительный баланс механической прочности, коррозионной стойкости и технологичности. Состояние "T6" указывает на то, что материал прошёл закалку и искусственное старение для достижения максимальной твёрдости. Вариант "T651" специально подвергается снятию напряжений растяжением, что делает его превосходным выбором для обработки крупных плоских деталей, где критично минимизировать коробление. В Jucheng Precision мы держим на складе первоклассные блоки и прутки 6061-T651, чтобы ваши конструкционные компоненты и электронные корпуса выдерживали жёсткие допуски (+/- 0,01 мм) и получали безупречную поверхность после анодирования.

ЧПУ-обработка алюминия 6061

Возможности обработки 6061-T6

Возможность Техническое описание Преимущество Jucheng
Высокоскоростное 5-осевое фрезерование 6061-T6 позволяет достигать высоких скоростей съёма материала (MRR) без налипания. Мы используем шпиндели на 20 000 об/мин для быстрой черновой и чистовой обработки. Наши 5-осевые центры Haas/Mazak сокращают время наладки для сложных коллекторов и кронштейнов из 6061, обеспечивая геометрическую точность.
Обработка со снятием напряжений (T651) Использование плит 6061-T651 (механически растянутых) для предотвращения коробления при интенсивном съёме материала. Необходимо для крупных плоских панелей и оптических плит, где критичны допуски по плоскостности (< 0,05 мм).
Сложное точение Точение резьб, фланцев и внутренних отверстий с отличным стружколоманием. Мы достигаем зеркальных токарных поверхностей на деталях из 6061, что часто исключает необходимость постполировки.
Подготовка к анодированию ЧПУ-обработка с оптимизацией шероховатости поверхности (Ra 0,8) специально для последующего анодирования. Jucheng обеспечивает минимизацию следов инструмента, чтобы итоговый цвет анодирования (Type II/III) был равномерным и без дефектов.

Рекомендации по изготовлению для алюминия 6061

Свариваемость:
6061 обладает высокой свариваемостью (TIG/MIG). Однако сварка снижает прочность в зоне термического влияния (ЗТВ). Совет: Если после сварки требуется высокая прочность, деталь может нуждаться в повторной термической обработке/старении.

Реакция на анодирование:
Эта марка является отраслевым стандартом для анодирования. Она идеально воспринимает красители (чёрный, красный, синий, золотой). Совет: Для декоративных деталей 6061 превосходит 7075, который иногда может желтеть или становиться неравномерным при прозрачном анодировании.

Коррозионная стойкость:
Отличная атмосферная коррозионная стойкость. Совет: Для морской среды лучше подходит 5052, но 6061 с покрытием твёрдого анодирования (Type III) является очень прочной альтернативой.

Основные области применения

Автомобильные детали (IATF 16949)
Используется для тормозных модулей ABS, рычагов подвески и кронштейнов шасси благодаря хорошему соотношению прочности и веса.

Корпуса электроники
Изготовленные на заказ корпуса для отвода тепла. Теплопроводность 6061 делает его эффективным материалом для радиаторов.

Конструкционные рамы
Роботизированные манипуляторы, рамы дронов и велосипедные компоненты, где требуются жёсткость и свариваемость.

Приспособления и оснастка
Состояние T651 является стандартным материалом для изготовления базовых плит и контрольных приспособлений благодаря своей стабильности.

Свойства

Плотность 2,70 г/см³
Предел прочности на растяжение 310 МПа
Предел текучести 276 МПа
Твёрдость 95 HB
Относительное удлинение при разрыве 12 - 17 %
Теплопроводность 167 Вт/м·К
Электропроводность 40 - 50 % IACS
Предел выносливости 96 МПа
Оценка обрабатываемости Хорошая -
Свариваемость Отличная -
Макс. размер детали 2000 x 800 x 600 мм