버진 PEEK(무충전)는 중요한 엔지니어링 응용 분야를 위한 최고의 고성능 열가소성 수지입니다. 이는 뛰어난 내화학성, 고온 안정성, 그리고 일부 금속에 필적하는 기계적 강도의 독특한 조합을 제공합니다. 본연의 생체 적합성과 방사선 투과성은 의료용 임플란트의 업계 표준으로 자리 잡게 합니다. Jucheng Precision에서는 엄격한 ISO 13485 프로토콜에 따라 버진 PEEK의 정밀 CNC 가공을 전문으로 합니다. 첨단 어닐링 기술과 고속 5축 밀링을 활용하여 의료, 항공우주, 반도체 분야를 위한 좁은 공차와 우수한 표면 조도를 갖춘 복잡한 PEEK 부품을 제공합니다.
| 역량 | 기술 설명 | Jucheng의 강점 |
|---|---|---|
| 무응력 가공 | 재료 제거로 인한 내부 응력을 완화하기 위해 공정 중 어닐링 사이클을 구현합니다. | 버진 PEEK 부품이 시간이 지남에 따라 뒤틀리거나 치수 변동이 발생하는 것을 방지하여 의료용 임플란트의 장기적인 정밀도를 보장합니다. |
| 고정밀 마이크로 밀링 | 0.3mm 구멍 및 미세 유체 채널과 같은 미세하고 복잡한 형상을 밀링합니다. | 당사의 고속 5축 장비는 섬세한 PEEK 부품에 버(burr) 없는 모서리를 구현하여 수동 디버링의 필요성을 제거합니다. |
| 스위스식 선반 가공 | 고정밀 스레드 와일링으로 소구경 치과 임플란트 및 뼈 나사를 선삭합니다. | 당사는 ISO 13485 인증을 보유하여 모든 의료 등급 PEEK 부품에 대해 오염 없는 생산과 완전한 추적성을 보장합니다. |
| 표면 평활화 | 최적화된 공구 경로와 미세 입자 카바이드 공구를 통해 Ra 0.4μm 표면 조도를 달성합니다. | 분석 기기의 밀봉 표면과 정형외과 기기의 매끄러운 접촉면에 중요합니다. |
열 관리:
PEEK는 열전도율이 낮습니다. 절삭 중 발생한 열은 부품에 남아 있습니다. 팁: 우리는 절삭 중 플라스틱이 연화되거나 팽창하는 것을 방지하기 위해 날카로운 공구와 고유량의 깨끗한 냉각제(또는 에어 블라스트)를 사용합니다.
어닐링 요구 사항:
타이트한 공차를 달성하기 위해 황삭 가공 후 2차 어닐링 사이클을 거친 다음 최종 정삭 가공을 권장합니다. 팁: 이는 대형 PEEK 부품이 사용 수명 동안 치수 안정성을 유지하도록 보장하는 데 필수적입니다.
공구 선택:
순수 PEEK는 충전 등급만큼 연마성이 높지는 않지만 단단합니다. 팁: 우리는 재료를 깔끔하게 절단하기 위해 연마된 고경사 카바이드 공구를 사용하여 표면 품질을 망치는 “번짐” 현상을 방지합니다.
클램핑 전략:
단단하지만 PEEK는 여전히 플라스틱입니다. 팁: 우리는 진공 테이블이나 압력이 조절된 소프트 조를 사용하여 클램프 자국을 남기거나 형상을 변형시키지 않고 섬세한 부품을 안전하게 고정합니다.
의료용 임플란트 (ISO 13485)
척추 케이지, 봉합 앵커 및 치과 임플란트. 순수 PEEK는 생체 적합성, 방사선 투과성 및 뼈와 유사한 탄성 계수를 가지고 있습니다.
항공우주 및 항공
경량화와 고온 저항성(최대 250°C)이 요구되는 커넥터, 부싱 및 매니폴드.
분석 기기
용매와 산에 대한 극도의 내화학성이 요구되는 유체 매니폴드, 로터 밸브 및 HPLC 부품.
반도체 장비
고순도, 낮은 가스 방출 및 우수한 유전 특성이 요구되는 웨이퍼 핸들링 도구 및 진공 완드 팁.
| 밀도 | 1.30 - 1.32 g/cm³ |
| 인장 강도 | 97 - 100 MPa |
| 열변형 온도 | 152 - 160 °C |
| 경도 | 85 쇼어 D |
| 파단 연신율 | 15 - 40% |
| 열전도율 | 0.25 W/m-K |
| 연속 사용 온도 | 250 - 260 °C |
| 흡수율 | 0.10% |
| 절연 강도 | 19 - 22 kV/mm |
| 생체 적합성 | 우수 |
| 최대 부품 크기 | 2000 x 800 x 600 mm |