Virgin PEEK (Ungefüllt)

Virgin PEEK (unbefüllt) ist der führende Hochleistungsthermoplast für kritische technische Anwendungen. Es bietet eine einzigartige Kombination aus außergewöhnlicher Chemikalienbeständigkeit, Hochtemperaturstabilität und mechanischer Festigkeit, die mit einigen Metallen vergleichbar ist. Seine inhärente Biokompatibilität und Radioluzenz machen es zum Industriestandard für medizinische Implantate. Bei Jucheng Precision sind wir auf die Präzisions-CNC-Bearbeitung von Virgin PEEK unter strengen ISO 13485-Protokollen spezialisiert. Durch den Einsatz fortschrittlicher Glühverfahren und Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-Fräsen liefern wir komplexe PEEK-Komponenten mit engen Toleranzen und überlegenen Oberflächengüten für die Bereiche Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Halbleiter.

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Virgin PEEK-Bearbeitungsmöglichkeiten

Kapazität	Technische Beschreibung	Jucheng-Vorteil
Spannungsfreie Zerspanung	Implementierung von In-Prozess-Glühzyklen zur Reduzierung innerer Spannungen, die durch Materialabtrag entstehen.	Verhindert Verformungen oder Dimensionsverschiebungen von Virgin PEEK-Teilen im Laufe der Zeit und gewährleistet langfristige Präzision für medizinische Implantate.
Hochpräzises Mikrofräsen	Fräsen winziger, komplexer Merkmale wie 0,3-mm-Bohrungen und mikrofluidischer Kanäle.	Unsere Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-Maschinen erzielen gratfreie Kanten an empfindlichen PEEK-Komponenten und eliminieren die Notwendigkeit manuellen Entgratens.
Langdrehen im Schweizer Stil	Drehen von Dentalimplantaten und Knochenschrauben mit kleinem Durchmesser mittels hochpräzisem Gewindewirbeln.	Wir sind nach ISO 13485 zertifiziert und garantieren kontaminationsfreie Produktion sowie vollständige Rückverfolgbarkeit für alle PEEK-Teile in medizinischer Qualität.
Oberflächenglättung	Erzielung von Oberflächengüten von Ra 0,4 μm durch optimierte Werkzeugwege und feinkörnige Hartmetallwerkzeuge.	Kritisch für Dichtflächen in Analysegeräten und glatte Kontaktflächen in orthopädischen Vorrichtungen.

Fertigungsrichtlinien für Virgin PEEK

Wärmemanagement:
PEEK hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Die beim Schneiden erzeugte Wärme verbleibt im Werkstück. Tipp: Wir verwenden scharfe Werkzeuge und sauberes Kühlmittel mit hohem Durchfluss (oder Druckluft), um zu verhindern, dass der Kunststoff während des Schnitts erweicht oder sich ausdehnt.

Anforderungen an das Tempern:
Um enge Toleranzen zu erreichen, empfehlen wir Schruppbearbeitung, gefolgt von einem zweiten Glühzyklus und anschließender Endbearbeitung. Tipp: Dies ist für große PEEK-Teile unerlässlich, um sicherzustellen, dass sie über ihre gesamte Lebensdauer hinweg maßhaltig bleiben.

Werkzeugauswahl:
Ungefülltes PEEK ist nicht so abrasiv wie gefüllte Typen, aber es ist hart. Tipp: Wir verwenden polierte Hartmetallwerkzeuge mit hohem Spanwinkel, um das Material sauber zu zerspanen und den “Schmiereffekt” zu verhindern, der die Oberflächenqualität beeinträchtigt.

Spannstrategie:
Obwohl PEEK hart ist, handelt es sich dennoch um einen Kunststoff. Tipp: Wir verwenden Vakuumtische oder Weichbacken mit geregeltem Druck, um empfindliche Teile sicher zu halten, ohne Spannmarken zu hinterlassen oder die Geometrie zu verformen.

Hauptanwendungen

Medizinische Implantate (ISO 13485)
Wirbelsäulen-Cages, Nahtanker und Zahnimplantate. Ungefülltes PEEK ist biokompatibel, radioluzent und hat einen knochenähnlichen E-Modul.

Luft- und Raumfahrt & Aviation
Steckverbinder, Buchsen und Verteiler, bei denen Gewichtsreduzierung und Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 250 °C) erforderlich sind.

Analytische Instrumentierung
Fluidische Verteiler, Rotorventile und HPLC-Komponenten, die eine extreme chemische Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln und Säuren erfordern.

Halbleiterausrüstung
Wafer-Handling-Werkzeuge und Vakuum-Pipettenspitzen, die höchste Reinheit, geringe Ausgasung und hervorragende dielektrische Eigenschaften erfordern.

Eigenschaften

Dichte	1,30 - 1,32 g/cm³
Zugfestigkeit	97 - 100 MPa
Wärmeformbeständigkeitstemperatur	152 - 160 °C
Härte	85 Shore D
Bruchdehnung	15 - 40%
Wärmeleitfähigkeit	0,25 W/m-K
Dauereinsatztemperatur	250 - 260 °C
Wasseraufnahme	0.10%
Durchschlagfestigkeit	19 - 22 kV/mm
Biokompatibilität	Ausgezeichnet
Max. Teilegröße	2000 x 800 x 600 mm