Acier 8620

L'AISI 8620 est un acier allié au chrome-molybdène à faible teneur en nickel, spécialement formulé pour la cémentation (carbonitruration). Il offre une combinaison exceptionnelle de résistance à l'usure en surface et de haute ténacité au cœur. Contrairement aux aciers trempés à cœur, le 8620 permet aux ingénieurs de concevoir des pièces " dures à l'extérieur, tenaces à l'intérieur ", les rendant presque insensibles à la rupture sous de fortes charges de choc. Chez Jucheng Precision, nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC de précision de composants en 8620 pour les secteurs de l'automobile et de l'industrie lourde. Nous assurons un cycle de fabrication complet, incluant la taille d'engrenages à grande vitesse, la cémentation maîtrisée et la rectification de précision finale pour répondre à vos exigences exactes d'assemblage.

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Acier allié 8620

Capacités d'usinage de l'acier 8620

Capacité Description technique Avantage Jucheng
Tournage avant cémentation Usinage des ébauches en 8620 à une forme quasi finale avec des surépaisseurs précises pour le processus de cémentation et de trempe. Nous fournissons un tournage CNC à grande vitesse pour les ébauches d'engrenages, garantissant une concentricité parfaite avant le processus de durcissement.
Taille d'engrenages complexe Fraisage et taillage par génération de dents d'engrenages et de cannelures complexes à l'état recuit pour une durée de vie maximale des outils. Nos machines 4 axes et 5 axes peuvent générer des profils de dents complexes conformes aux normes de qualité AGMA strictes.
Gestion de la cémentation Supervision du processus de cémentation pour atteindre une profondeur de couche spécifique (par ex., 0,5 mm – 1,5 mm) et une dureté de surface définie. Nous offrons un traitement thermique maîtrisé, fournissant des pièces en 8620 avec une dureté de surface de 58-62 HRC tout en conservant un cœur tenace.
Rectification de finition après durcissement Rectification après durcissement des alésages, tourillons et dents pour corriger toute légère déformation due au traitement thermique. La rectification de précision de Jucheng garantit que vos engrenages et axes finaux respectent des tolérances de +/- 0,005 mm pour un fonctionnement silencieux et durable.

Directives de fabrication pour l'acier allié 8620

Stratégie de cémentation :
Le 8620 est conçu pour être cémenté. Cela ajoute du carbone à la surface, ce qui lui permet d'atteindre une dureté élevée (60+ HRC) tandis que le cœur à faible teneur en carbone reste ductile. Conseil : Idéal pour les pièces soumises à des chocs élevés et à une usure superficielle importante.

Usinabilité :
À l'état recuit, le 8620 présente une excellente usinabilité (environ 65 % de celle du 1212). Il se cisaille proprement et réagit bien à l'outillage carbure standard. Conseil : Maintenez des outils affûtés pour éviter l'arrachement de la surface.

Maîtrise des déformations :
La trempe peut provoquer des variations dimensionnelles. Conseil : Nous recommandons de laisser 0,2 mm à 0,4 mm de surépaisseur de rectification sur les diamètres critiques à finir après le cycle de durcissement.

Soudabilité :
Le 8620 peut être soudé facilement à l'état recuit en utilisant les méthodes standard. Cependant, le soudage après cémentation n'est pas recommandé car il détruira les propriétés de surface.

Applications principales

Transmission et engrenages
Engrenages de transmission, pignons, arbres cannelés et couronnes dentées pour les industries automobile et de la machinerie lourde.

Composants de moteur
Arbres à cames, axes de piston et poussoirs qui exigent une résistance extrême à l'usure superficielle et une ténacité élevée à cœur.

Machines industrielles
Fixations, axes, bagues et joints universels qui doivent résister à des impacts et à une abrasion élevés.

Outils pour le pétrole et le gaz
Axes de chaîne et composants de trépan exposés à une friction haute pression et à des charges de choc.

Propriétés

Densité 7,85 g/cm³
Résistance à la traction 530 - 660 MPa
Limite d'élasticité 380 - 450 MPa
Dureté de surface 58 - 62 HRC
Dureté à cœur 20 - 35 HRC
Allongement à la rupture 15 - 25%
Conductivité thermique 46,6 W/m-K
Indice d'usinabilité 65%
Soudabilité Bon
Profondeur de cémentation 0,5 - 1,5 mm
Taille max. de pièce 2000 x 800 x 600 mm