Acero 8620

El AISI 8620 es un acero aleado de cromo-molibdeno con bajo contenido de níquel, formulado específicamente para el endurecimiento superficial (cementación). Ofrece una combinación excepcional de resistencia al desgaste en la superficie y alta tenacidad al impacto en el núcleo. A diferencia de los aceros de temple total, el 8620 permite a los ingenieros diseñar piezas que son "duras por fuera, tenaces por dentro", haciéndolas casi inmunes a romperse bajo cargas de choque severas. En Jucheng Precision, nos especializamos en el mecanizado CNC de precisión de componentes de 8620 para los sectores automotriz e industrial pesado. Ofrecemos un ciclo de fabricación completo, que incluye corte de engranajes de alta velocidad, cementación controlada y rectificado de precisión final para cumplir con sus requisitos exactos de ensamblaje.

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Capacidades de mecanizado del acero 8620

Capacidad	Descripción técnica	Ventaja de Jucheng
Torneado previo a la cementación	Mecanizado de piezas en bruto de 8620 a forma casi neta con tolerancias precisas para el proceso de cementación y temple.	Ofrecemos torneado CNC de alta velocidad para piezas en bruto de engranajes, garantizando una concentricidad perfecta antes del proceso de endurecimiento.
Corte de engranajes complejos	Fresado y tallado por generación de dientes de engranajes y estrías intrincados en estado recocido para maximizar la vida útil de la herramienta.	Nuestras máquinas de 4 y 5 ejes pueden generar perfiles de dientes complejos que cumplen con estrictos estándares de calidad AGMA.
Gestión del endurecimiento superficial	Supervisión del proceso de cementación para lograr una profundidad de capa cementada específica (p. ej., 0,5 mm – 1,5 mm) y dureza superficial.	Ofrecemos tratamiento térmico gestionado, entregando piezas de 8620 con una dureza superficial de 58-62 HRC mientras mantenemos el núcleo tenaz.
Rectificado de acabado duro	Rectificado posterior al endurecimiento de agujeros, muñones y dientes para corregir cualquier distorsión menor por tratamiento térmico.	El rectificado de precisión de Jucheng garantiza que sus engranajes y pasadores finales cumplan con tolerancias de +/- 0,005 mm para un funcionamiento silencioso y duradero.

Pautas de fabricación para el acero aleado 8620

Estrategia de carburización:
El 8620 está diseñado para ser carburizado. Esto añade carbono a la superficie, lo que le permite alcanzar una alta dureza (60+ HRC) mientras que el núcleo de bajo carbono permanece dúctil. Consejo: Ideal para piezas sometidas a altos impactos y desgaste superficial intenso.

Maquinabilidad:
En su estado recocido, el 8620 tiene una excelente maquinabilidad (aprox. 65% de 1212). Se corta limpiamente y responde bien a las herramientas de carburo estándar. Consejo: Mantenga las herramientas afiladas para evitar el desgarro de la superficie.

Control de distorsión:
El temple puede causar cambios dimensionales. Consejo: Recomendamos dejar de 0,2 mm a 0,4 mm de sobremedida para rectificado en los diámetros críticos para ser acabados después de el ciclo de endurecimiento.

Soldabilidad:
El 8620 se puede soldar fácilmente en estado recocido utilizando métodos estándar. Sin embargo, la soldadura después del endurecimiento superficial no se recomienda ya que destruirá las propiedades de la superficie.

Aplicaciones principales

Transmisión y engranajes
Engranajes de transmisión, piñones, ejes estriados y engranajes anulares para las industrias automotriz y de maquinaria pesada.

Componentes del motor
Árboles de levas, pasadores de pistón y taqués que requieren una resistencia extrema al desgaste superficial y una alta tenacidad del núcleo.

Maquinaria industrial
Sujetadores, pasadores, bujes y juntas universales que deben soportar altos impactos y abrasión.

Herramientas para petróleo y gas
Pasadores de cadena y componentes de brocas de perforación expuestos a fricción de alta presión y cargas de choque.

Propiedades

Densidad	7,85 g/cm³
Resistencia a la tracción	530 - 660 MPa
Límite elástico	380 - 450 MPa
Dureza superficial	58 - 62 HRC
Dureza del núcleo	20 - 35 HRC
Alargamiento a la rotura	15 - 25%
Conductividad térmica	46.6 W/m-K
Índice de maquinabilidad	65%
Soldabilidad	Bueno
Profundidad de cementación	0.5 - 1.5 mm
Tamaño máximo de pieza	2000 x 800 x 600 mm