Плоское шлифование

Плоское шлифование — это абразивный процесс обработки, используемый для получения гладкой поверхности на плоских деталях с одновременным достижением критических размерных допусков, плоскостности и параллельности. Он широко применяется для финишной обработки деталей, закалённых термической обработкой, поскольку традиционные фрезерные инструменты плохо справляются с материалами твёрдостью выше 50 HRC.

В Jucheng Precision мы используем автоматизированные плоскошлифовальные станки Okamoto и Chevalier, оснащённые мелкозернистыми керамическими и алмазными кругами. Мы специализируемся на финишной обработке плит пресс-форм, штампов и прецизионных деталей машин с допуском плоскостности в пределах 0,005 мм. Будь то устранение деформации после термообработки или получение уплотнительной поверхности, наш шлифовальный участок обеспечивает наивысший уровень геометрической точности.

Назад к возможностям Получить расчёт
Плоское шлифование

Ключевые характеристики

Характеристика Технический диапазон Примечание
Макс. размер детали 1000 мм x 500 мм x 400 мм Предел хода стола
Размерный допуск +/- 0,002 мм Зависит от контроля температуры
Плоскостность / Параллельность В пределах 0,005 мм (на 300 мм) Критично для плит пресс-форм
Шероховатость поверхности (Ra) 0,2 µm – 0,8 µm Может быть тоньше при полировке
Совместимые материалы Закалённая сталь, твёрдый сплав, нержавеющая сталь, чугун Лучше всего подходят магнитные материалы
Припуск на обработку 0,2 мм – 0,5 мм Оставить припуск на шлифование
Стандартный срок выполнения 2 – 4 дня Обычно вторичная операция

Методы шлифования

Метод Описание Ключевые преимущества и области применения
Горизонтальный шпиндель (возвратно-поступательный) Самый распространённый тип. Круг расположен на горизонтальной оси, а стол движется возвратно-поступательно. Круг режет по своей периферии. Преимущество: Наивысшая точность, превосходная чистота поверхности, отличная плоскостность.
Применение: Изготовление прецизионного инструмента, плит пресс-форм, калибров.
Вертикальный шпиндель (Blanchard) Также известен как ротационное плоскошлифование. Торец круга шлифует деталь. Съём материала происходит гораздо быстрее. Преимущество: Быстрый съём припуска на больших площадях. Характерный “перекрёстный” рисунок.
Применение: Очистка крупных необработанных отливок, выравнивание плит.
Глубинное шлифование Очень глубокий рез при очень медленной подаче. Работает почти как фрезерование, но шлифовальным кругом. Преимущество: Позволяет шлифовать сложные профили (пазы) в закалённом материале за один проход.
Применение: Корни лопаток турбин, сложные пазы для инструмента.

Рекомендации по проектированию для плоского шлифования

Магнитное закрепление заготовки:
Плоскошлифовальные станки в основном используют магнитные патроны. Ферромагнитные металлы (сталь, чугун) удерживаются проще всего. Немагнитные детали (алюминий, латунь) требуют сложных вакуумных приспособлений или подкладок, что увеличивает стоимость. Совет: Проектируйте детали из стали, если для них требуется точное шлифование.

Шлифовальный поднутрение (зазор для круга):
Шлифовальный круг не может шлифовать вплотную к уступу под 90 градусов, не оставив радиус. Совет: Добавьте поднутрение или канавку “зазор для шлифования” в углу, чтобы круг мог свободно проходить, не задевая стенку.

Управление теплом:
Шлифование выделяет значительное количество тепла. Тонкие детали могут деформироваться из-за теплового расширения или снятия напряжений. Совет: Избегайте чрезвычайно тонких стенок на деталях, которые нужно шлифовать плоско.

Препятствия:
Шлифуемая поверхность должна быть самой высокой точкой детали. Любые выступающие штифты, бобышки или элементы выше шлифуемой поверхности не дадут кругу пройти.

Отраслевое применение

Инструмент и штампы
Шлифование пуансонов и съемных плит до точной плоскостности, чтобы обеспечить чистую резку штампом без заусенцев.

Литье под давлением
Основания пресс-форм и плоскости разъёма подвергаются плоскому шлифованию для обеспечения идеальной герметичности, предотвращая образование пластикового “облоя” при литье.

Компоненты станков
Линейные направляющие и каретки шлифуются для обеспечения плавного движения с низким трением и длительного срока службы.

Автомобилестроение
Головки и блоки цилиндров двигателей подвергаются повторной обработке (фрезерованию плоскости) для обеспечения идеальной герметичности с прокладкой головки блока.