알루미늄 6061-T6 / T651은 CNC 가공 산업에서 가장 다재다능하고 널리 사용되는 알루미늄 합금입니다. 이는 기계적 강도, 내식성 및 가공성의 탁월한 균형을 제공합니다. "T6" 템퍼는 재료가 용체화 처리 및 인공 시효 처리되어 최대 경도를 얻었음을 나타냅니다. "T651" 변형은 특별히 스트레칭으로 응력을 제거하여 뒤틀림을 최소화하는 것이 중요한 대형 평판 부품 가공에 우수한 선택입니다. Jucheng Precision에서는 구조 부품 및 전자 하우징이 엄격한 공차(+/- 0.01mm)를 유지하고 아노다이징 후 완벽한 마감을 얻을 수 있도록 프리미엄 6061-T651 블록과 바를 재고로 보유하고 있습니다.
| 역량 | 기술 설명 | Jucheng의 강점 |
|---|---|---|
| 고속 5축 밀링 | 6061-T6는 재료가 달라붙지 않으면서 높은 재료 제거율(MRR)을 가능하게 합니다. 우리는 빠른 황삭 및 정삭을 위해 20,000 RPM 스핀들을 사용합니다. | 우리의 Haas/Mazak 5축 센터는 복잡한 6061 매니폴드 및 브래킷의 셋업 시간을 줄여 기하학적 정확성을 보장합니다. |
| 응력 제거 가공(T651) | 대량 재료 제거 시 뒤틀림을 방지하기 위해 6061-T651 플레이트(기계적 스트레칭)를 사용합니다. | 평탄도 공차(< 0.05mm)가 중요한 대형 평판 패널 및 광학 브레드보드에 필수적입니다. |
| 복잡한 선반 가공 | 우수한 칩 제어로 나사산, 플랜지 및 내부 보어를 선반 가공합니다. | 우리는 6061 부품에 거울 같은 선반 마감을 달성하여 종종 후연마의 필요성을 제거합니다. |
| 아노다이징 준비 | 후속 아노다이징을 위해 특별히 표면 마감 최적화(Ra 0.8)를 통한 CNC 가공. | Jucheng은 공구 자국을 최소화하여 최종 아노다이징 색상(Type II/III)이 균일하고 결함이 없도록 보장합니다. |
용접성:
6061은 용접성이 매우 우수합니다(TIG/MIG). 그러나 용접은 열영향부(HAZ)의 강도를 저하시킵니다. 팁: 용접 후 높은 강도가 필요한 경우, 부품에 재열처리/시효 처리가 필요할 수 있습니다.
아노다이징 반응:
이 등급은 아노다이징의 업계 표준입니다. 염료(검정, 빨강, 파랑, 금색)를 완벽하게 받아들입니다. 팁: 외관 부품의 경우 6061이 7075보다 우수합니다. 7075는 투명 아노다이징 시 때때로 노랗게 변하거나 불균일해질 수 있습니다.
내식성:
대기 부식 저항성이 우수합니다. 팁: 해양 환경에는 5052가 더 적합하지만, 하드 아노다이징(Type III) 코팅을 적용한 6061은 매우 강력한 대안입니다.
자동차 부품 (IATF 16949)
우수한 강도 대 중량 비율 덕분에 ABS 브레이크 매니폴드, 서스펜션 암, 섀시 브래킷에 사용됩니다.
전자 장치 인클로저
방열을 위한 맞춤 가공 하우징. 6061의 열전도율은 효과적인 방열판 소재로 만들어 줍니다.
구조용 프레임
강성과 용접성이 요구되는 로봇 암, 드론 프레임, 자전거 부품.
지그 및 고정구
T651 템퍼는 안정성 덕분에 베이스 플레이트와 검사 지그 제조의 표준 소재입니다.
| 밀도 | 2.70 g/cm³ |
| 인장 강도 | 310 MPa |
| 항복 강도 | 276 MPa |
| 경도 | 95 HB |
| 파단 연신율 | 12 - 17 % |
| 열전도율 | 167 W/m-K |
| 전기 전도도 | 40 - 50 % IACS |
| 피로 강도 | 96 MPa |
| 기계 가공성 등급 | 양호 - |
| 용접성 | 우수 - |
| 최대 부품 크기 | 2000 x 800 x 600 mm |