الألومنيوم 6061-T6 / T651

الألومنيوم 6061-T6 / T651 هو أكثر سبائك الألومنيوم تنوعًا واستخدامًا على نطاق واسع في صناعة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. فهو يوفر توازنًا استثنائيًا بين القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل وقابلية التشغيل. تشير معالجة "T6" إلى أن المادة قد خضعت للمعالجة الحرارية بالمحلول والتعتيق الصناعي لتحقيق أقصى صلابة. أما نسخة "T651" فقد تم تخفيف الإجهاد فيها بشكل خاص عن طريق الشد، مما يجعلها الخيار الأفضل لتصنيع الأجزاء الكبيرة المسطحة حيث يكون تقليل الالتواء أمرًا بالغ الأهمية. في Jucheng Precision، نوفر كتل وقضبان 6061-T651 عالية الجودة لضمان أن مكوناتك الهيكلية وأغلفتها الإلكترونية تحافظ على تفاوتات دقيقة (+/- 0.01 مم) وتحقق تشطيبًا خاليًا من العيوب بعد الأكسدة الأنودية.

العودة إلى المواد احصل على عرض سعر

قدرات تصنيع 6061-T6

القدرة	الوصف الفني	ميزة Jucheng
تفريز خماسي المحاور عالي السرعة	يتيح 6061-T6 معدلات إزالة مواد عالية (MRR) دون التصاق. نستخدم مغازل بدوران 20,000 دورة في الدقيقة للتخشين والتشطيب السريع.	تقلل مراكز Haas/Mazak خماسية المحاور لدينا أوقات الإعداد لمجمعات وحوامل 6061 المعقدة، مما يضمن الدقة الهندسية.
التصنيع بعد تخفيف الإجهاد (T651)	استخدام ألواح 6061-T651 (المشدودة ميكانيكيًا) لمنع الالتواء أثناء الإزالة الكثيفة للمواد.	ضروري للألواح المسطحة الكبيرة ولوحات التوصيل البصرية حيث تكون تفاوتات الاستواء (< 0.05 مم) بالغة الأهمية.
الخراطة المعقدة	خراطة الخيوط والحواف والتجاويف الداخلية مع تحكم ممتاز في الرقائق.	نحقق تشطيبات مخرطة شبيهة بالمرآة على أجزاء 6061، مما يلغي غالبًا الحاجة إلى التلميع اللاحق.
تحضير الأكسدة الأنودية	تصنيع باستخدام الحاسب الآلي مع تحسين تشطيب السطح (Ra 0.8) خصيصًا للأكسدة الأنودية اللاحقة.	تضمن Jucheng تقليل علامات الأدوات إلى الحد الأدنى بحيث يكون لون الأكسدة الأنودية النهائي (النوع II/III) موحدًا وخاليًا من العيوب.

إرشادات التصنيع لسبائك الألومنيوم 6061

قابلية اللحام:
تتميز سبيكة 6061 بقابلية عالية للحام (TIG/MIG). ومع ذلك، يقلل اللحام من القوة في منطقة التأثر الحراري (HAZ). نصيحة: إذا كانت هناك حاجة إلى قوة عالية بعد اللحام، فقد تحتاج القطعة إلى إعادة المعالجة الحرارية/التعتيق.

استجابة الأنودة:
تُعد هذه الدرجة المعيار الصناعي للأنودة. وهي تستقبل الأصباغ (الأسود، الأحمر، الأزرق، الذهبي) بشكل مثالي. نصيحة: بالنسبة للأجزاء التجميلية، تتفوق 6061 على 7075، التي قد تميل أحيانًا إلى الاصفرار أو عدم التجانس أثناء الأنودة الشفافة.

مقاومة التآكل:
مقاومة ممتازة للتآكل الجوي. نصيحة: بالنسبة للبيئات البحرية، تُعد 5052 أفضل، لكن 6061 مع طلاء الأنودة الصلبة (النوع III) بديل قوي جدًا.

التطبيقات الأساسية

أجزاء السيارات (IATF 16949)
تُستخدم في مشعبات فرامل ABS وأذرع التعليق ودعامات الهيكل نظرًا لنسبة القوة إلى الوزن الجيدة.

أغلفة الإلكترونيات
أغلفة مُشكَّلة آليًا مخصصة لتبديد الحرارة. تجعل الموصلية الحرارية لسبيكة 6061 منها مادة فعالة لمشتتات الحرارة.

الهياكل الإنشائية
أذرع الروبوتات وهياكل الطائرات بدون طيار ومكونات الدراجات حيث تكون الصلابة وقابلية اللحام مطلوبتين.

التجهيزات والمثبتات
تُعد حالة T651 المادة القياسية لتصنيع الألواح الأساسية وتجهيزات الفحص نظرًا لاستقرارها.

الخصائص

الكثافة	2.70 g/cm³
مقاومة الشد	310 MPa
مقاومة الخضوع	276 MPa
الصلابة	95 HB
الاستطالة عند الكسر	12 - 17 %
التوصيل الحراري	167 W/m-K
التوصيل الكهربائي	40 - 50 % IACS
مقاومة التعب	96 MPa
تقييم قابلية التشغيل	جيد -
قابلية اللحام	ممتاز -
أقصى حجم للقطعة	2000 × 800 × 600 مم