스테인리스 스틸 듀플렉스 2205

듀플렉스 2205(S31803 / S32205)는 질소 강화 듀플렉스 스테인리스 강으로, 오스테나이트와 페라이트의 미세 조직(50/50 혼합)으로 구성되어 있습니다. 이 독특한 구조는 316L의 두 배에 달하는 항복 강도와 염화물 환경에서 피팅 및 응력 부식 균열(SCC)에 대한 현저히 우수한 저항성을 제공합니다. 높은 강도와 인성으로 인해 가공이 어려운 소재이지만, Jucheng Precision은 2205를 효과적으로 처리할 수 있는 중장비 CNC 장비와 기술 전문성을 갖추고 있습니다. 우리는 석유 및 가스와 담수화 산업의 신뢰할 수 있는 파트너로서, 가장 혹독한 해양 및 화학 환경을 견디는 견고한 부품을 공급합니다.

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듀플렉스 2205 가공 능력

역량	기술 설명	Jucheng의 강점
중부하 선삭	2205는 316보다 두 배 강하고 매우 인성이 높습니다. 우리는 높은 절삭력을 처리하기 위해 기어식 스핀들이 장착된 고강성 선반을 사용합니다.	대구경 플랜지와 밸브 본체(최대 800mm)를 가공할 수 있는 우리의 능력은 안정성과 채터링 없는 표면 조도를 보장합니다.
칩 제어 전략	듀플렉스는 부서지기 어려운 강하고 끈적한 칩을 생성합니다. 우리는 고압 절삭유(70 bar)와 특수 칩 브레이킹 인서트를 활용합니다.	칩 감김과 공구 손상을 방지하여 중요한 석유 및 가스 부품의 자동화 생산을 가능하게 합니다.
심공 드릴링	2205의 드릴링 매니폴드는 가공 경화된 표면을 끼임 없이 관통하기 위해 특수 카바이드 드릴이 필요합니다.	우리는 정밀한 직진도와 표면 조도로 고압 유체 채널을 성공적으로 가공합니다.
나사 밀링	공구 압력과 탭 파손 위험을 최소화하기 위해 나사 밀을 사용하여 듀플렉스에 대형 API 또는 NPT 나사를 절삭합니다.	나사산이 손상되면 값비싼 부품을 폐기해야 하는 고압 밀봉 응용 분야에 완벽한 나사 프로파일을 보장합니다.

듀플렉스 2205 제작 지침

가공성 경고:
듀플렉스 2205는 316L보다 가공하기가 현저히 어렵습니다. 절삭 속도를 약 20% 줄여야 하며, 공구 수명도 더 짧습니다. 팁: 사이클 타임 증가와 공구 소모로 인한 높은 가공 비용을 계획하십시오.

가공 경화:
오스테나이트계 스테인리스와 마찬가지로 듀플렉스는 가공 경화되지만, 더 빠르게 진행됩니다. 팁: 공격적인 이송 속도를 사용하고 공구가 절대 정지하지 않도록 하십시오. 절삭을 “과보호”하면 즉시 표면 경화가 발생합니다.

응력 부식 저항성:
2205를 사용하는 주된 이유는 염화물 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성으로, 이로 인해 304/316은 뜨거운 염수에서 파손됩니다. 팁: 해저 또는 담수화 설비에 이상적입니다.

주요 응용 분야

석유 및 가스 산업
사워 가스(H2S)와 고압에 노출되는 해저 매니폴드, 크리스마스 트리 밸브, 다운홀 공구.

담수화 플랜트
고압 펌프, 역삼투 배관, 뜨겁고 농축된 염수를 처리하는 증발기.

화학 처리
316L의 수명이 너무 짧은 공격적인 염화물과 산을 처리하는 압력 용기 및 열교환기.

펄프 및 제지
높은 강도와 내식성이 요구되는 소화조 및 표백 설비.

속성

밀도	7.80 g/cm³
인장 강도	620 - 800 MPa
항복 강도	450 MPa
경도	31 HRC (293 HB)
파단 연신율	25%
열전도율	19.0 W/m-K
PREN (내공식 저항성)	35+
기계 가공성 등급	낮음
용접성	양호
SCC 저항성	우수
최대 사용 온도	300 °C
최대 부품 크기	2000 x 800 x 600 mm