Duplex 2205 (S31803 / S32205) ist ein stickstoffverstärkter Duplex-Edelstahl, der aus einer Mikrostruktur sowohl aus Austenit als auch aus Ferrit besteht (50/50-Mischung). Diese einzigartige Struktur verleiht ihm die doppelte Streckgrenze von 316L und eine deutlich überlegene Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion (SCC) in chloridhaltigen Umgebungen. Obwohl es aufgrund seiner hohen Festigkeit und Zähigkeit ein schwierig zu bearbeitendes Material ist, verfügt Jucheng Precision über die Schwerlast-CNC-Ausrüstung und das technische Know-how, um 2205 effektiv zu verarbeiten. Wir sind ein vertrauenswürdiger Partner für die Öl- und Gas- sowie die Entsalzungsindustrie und liefern robuste Komponenten, die den härtesten marinen und chemischen Bedingungen standhalten.
| Kapazität | Technische Beschreibung | Jucheng-Vorteil |
|---|---|---|
| Schwerlast-Drehen | 2205 ist doppelt so stark wie 316 und extrem zäh. Wir verwenden hochsteife Drehmaschinen mit Getriebespindeln, um die hohen Schnittkräfte zu bewältigen. | Unsere Fähigkeit, Flansche und Ventilgehäuse mit großem Durchmesser (bis zu 800 mm) zu bearbeiten, gewährleistet Stabilität und ratternfreie Oberflächen. |
| Spanbruchstrategien | Duplex erzeugt starke, zähe Späne, die schwer zu brechen sind. Wir setzen Hochdruck-Kühlmittel (70 bar) und spezielle spanbrechende Wendeschneidplatten ein. | Verhindert Spanwicklung und Werkzeugschäden und ermöglicht die automatisierte Produktion kritischer Öl- und Gaskomponenten. |
| Tiefbohren | Das Bohren von Verteilern in 2205 erfordert spezielle Hartmetallbohrer, um die kaltverfestigte Oberfläche ohne Fressen zu durchdringen. | Wir bearbeiten erfolgreich Hochdruck-Fluidkanäle mit präziser Geradheit und Oberflächengüte. |
| Gewindefräsen | Schneiden großer API- oder NPT-Gewinde in Duplex mit Gewindefräsern, um den Werkzeugdruck und das Risiko eines Gewindebohrerbruchs zu minimieren. | Gewährleistet perfekte Gewindeprofile für Hochdruck-Dichtungsanwendungen, bei denen ein ausgerissenes Gewinde ein verschrottetes teures Teil bedeutet. |
Bearbeitbarkeitswarnung:
Duplex 2205 ist deutlich schwerer zu bearbeiten als 316L. Die Schnittgeschwindigkeiten müssen um ca. 20 % reduziert werden, und die Standzeit der Werkzeuge ist kürzer. Tipp: Planen Sie höhere Bearbeitungskosten aufgrund längerer Zykluszeiten und höheren Werkzeugverbrauchs.
Kaltverfestigung:
Wie austenitischer Edelstahl neigt Duplex zur Kaltverfestigung, jedoch schneller. Tipp: Verwenden Sie aggressive Vorschubgeschwindigkeiten und lassen Sie das Werkzeug niemals verweilen. Ein “Verzärteln” des Schnitts führt zu sofortiger Oberflächenverfestigung.
Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit:
Der Hauptgrund für die Verwendung von 2205 ist seine Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC), die bei 304/316 in heißem Salzwasser zum Versagen führt. Tipp: Ideal für Unterwasser- oder Entsalzungsanlagen.
Öl- und Gasindustrie
Unterwasser-Verteiler, Weihnachtsbaum-Ventile und Bohrlochwerkzeuge, die Sauergas (H2S) und hohem Druck ausgesetzt sind.
Entsalzungsanlagen
Hochdruckpumpen, Umkehrosmose-Rohrleitungen und Verdampfer, die heißes, konzentriertes Solewasser handhaben.
Chemische Verarbeitung
Druckbehälter und Wärmetauscher, die aggressive Chloride und Säuren handhaben, wo die Lebensdauer von 316L zu kurz ist.
Zellstoff & Papier
Kocher und Bleichereiausrüstung, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
| Dichte | 7,80 g/cm³ |
| Zugfestigkeit | 620 - 800 MPa |
| Streckgrenze | 450 MPa |
| Härte | 31 HRC (293 HB) |
| Bruchdehnung | 25% |
| Wärmeleitfähigkeit | 19,0 W/m-K |
| PREN (Lochkorrosionsbeständigkeit) | 35+ |
| Zerspanbarkeitsbewertung | Niedrig |
| Schweißbarkeit | Gut |
| Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion | Überlegen |
| Max. Einsatztemperatur | 300 °C |
| Max. Teilegröße | 2000 x 800 x 600 mm |