Verfügbare Polycarbonat (PC)-Qualitäten
| Güteklasse |
Gängige Bezeichnung |
Hauptmerkmale |
Typische Anwendungen |
| Standard-PC |
Allzweck (GP) |
Hohe Schlagzähigkeit, gute Hitzebeständigkeit und Transparenz. Die gebräuchlichste Qualität für die Bearbeitung. |
Maschinenschutzabdeckungen, transparente Verteiler, Strukturgehäuse, elektrische Steckverbinder. |
| Optisches PC |
Lexan® / Makrolon® |
Formuliert für geringe Trübung und hohe Lichtdurchlässigkeit. Für das Polieren optimiert. |
Linsen, Lichtleiter, Fenster, Displays, Automobilbeleuchtung. |
| Glasfaserverstärktes PC |
GF10 / GF20 / GF30 |
Verstärkt mit Glasfasern (10-30 %). Deutlich erhöhte Steifigkeit und Zugfestigkeit, aber opak. |
Strukturbauteile, starre Gehäuse, Industriehalterungen. |
| Maschinenbau-PC |
Spannungsfrei geglüht |
Bearbeitet, um innere Spannungen abzubauen, wodurch die Zerspanung ohne Rissbildung erleichtert wird. |
Präzisionsprototypen, Isolatoren mit engen Toleranzen. |
Polycarbonat-Bearbeitungsmöglichkeiten
| Kapazität |
Technische Beschreibung |
Jucheng-Vorteil |
| Dampfpolieren |
Bearbeitete PC-Teile werden chemischem Dampf ausgesetzt, um die mikroskopische Oberflächenschicht aufzuschmelzen und eine optisch klare Oberfläche zu erzeugen. |
Wir können ein transluzentes bearbeitetes Teil in eine glasklare Komponente für die interne Verifizierung verwandeln. |
| Spannungsfreie Zerspanung |
PC neigt zu “Crazing” (Mikrorissbildung). Wir verwenden scharfe Werkzeuge und Temperzyklen, um Spannungen zu kontrollieren. |
Gewährleistet die Haltbarkeit und Chemikalienbeständigkeit des Endteils und verhindert Ausfälle im Einsatz. |
| Komplexes 5-Achsen-Fräsen |
Bearbeitung komplexer Automobil-Lichtleiter und Scheinwerferblenden mit organischen Kurven. |
Unsere 5-Achs-Maschinen ermöglichen die für optische Oberflächen erforderliche kontinuierliche Konturierung. |
| Hochgeschwindigkeitsbohren |
Bohren präziser Lochmuster ohne Schmelzen oder Reißen des Materials. |
Optimierte Peck-Zyklen und Kühlmittel verhindern Wärmestau, entscheidend für tiefe Bohrungen in PC. |
Fertigungsrichtlinien für PC
Kühlmittel-Empfindlichkeit:
Polycarbonat ist äußerst empfindlich gegenüber chemischem Angriff. Standard-Kühlschmierstoffe können sofortige Spannungsrisse verursachen. Wir verwenden ausschließlich kompatible, nicht-aromatische wasserlösliche Kühlmittel oder Luftkühlung.
Polierstrategie:
Um optische Klarheit zu erreichen, muss das Teil zunächst mit einem sehr feinen Step-over gefräst werden, um Werkzeugspuren zu minimieren, gefolgt von Schleifen (bis zu 2000er Körnung) und abschließendem Dampfpolieren oder Buffing.
Tempern:
Die Bearbeitung erzeugt Spannungen. Bei Teilen mit engen Toleranzen oder solchen, die starkes Lösungsmittelkleben/Polieren erfordern, tempern wir die Teile in einem Ofen, um innere Spannungen abzubauen.
Werkzeuge:
Wir verwenden extrem scharfe, unbeschichtete Hartmetallwerkzeuge mit großen Freiwinkeln. Beschichtete Werkzeuge können für Kunststoff manchmal zu stumpf sein und Wärmereibung verursachen, die das PC schmilzt.
Wichtige Anwendungsbranchen
Automobilindustrie
Hauptteile: Scheinwerferlinsen, Innenraum-Lichtleiter, Armaturenbretter.
Warum PC: Kombiniert optische Klarheit mit hoher Schlagzähigkeit, um Straßenschmutz standzuhalten.
Medizinische Geräte (ISO 13485)
Hauptteile: Blutoxygenatoren, chirurgische Reservoirs, Verteiler.
Warum PC: Klare Sichtbarkeit von Flüssigkeiten, biokompatible Sorten verfügbar und beständig gegen Sterilisation (Gamma/EtO).
Sicherheit & Schutz
Hauptteile: Schutzschilde, Visiere für Aufruhrschutzausrüstung, Maschinenschutzabdeckungen.
Warum PC: Seine legendäre Schlagzähigkeit (in dicken Querschnitten kugelsicher) schützt Personal.
Elektronik
Hauptteile: LED-Abdeckungen, robuste Gehäuse für Handgeräte, Batteriegehäuse.
Warum PC: Flammhemmung (UL94 V-0-Sorten) und Strapazierfähigkeit gegen Stürze.