PC (Polycarbonat)

Polycarbonat (PC), oft unter Handelsnamen wie Lexan oder Makrolon bekannt, ist ein von Natur aus transparentes amorphes Thermoplast, das für seine unglaublich hohe Schlagzähigkeit und Zähigkeit bekannt ist. Es ist praktisch unzerbrechlich und damit das ideale Material für Schutzschilde, optische Linsen und robuste Elektronikgehäuse. Die Bearbeitung von PC zu optischer Klarheit erfordert jedoch Fachkenntnisse. Bei Jucheng Precision sind wir auf die Herstellung optisch klarer Polycarbonat-Teile spezialisiert. Wir kombinieren präzises CNC-Fräsen mit Sekundärprozessen wie Dampfpolieren und Handpolieren, um Werkzeugspuren zu entfernen und die Transparenz wiederherzustellen. Unsere nach ISO 13485 zertifizierte Fertigung stellt sicher, dass selbst komplexe medizinische Verteiler oder Automobilbeleuchtungsprototypen unter strikter Einhaltung der Maßtoleranzen (+/- 0,02 mm) und kosmetischer Standards hergestellt werden.

CNC Polycarbonate Machining

Unsere verfügbaren Materialien

Maschinenbau-PC

Speziell geglüht zur Beseitigung innerer Spannungen, gewährleistet Machine Grade PC eine überlegene Maßstabilität während und nach der CNC-Bearbeitung. Es ermöglicht enge Toleranzen ohne das Risiko von Verzug oder Rissbildung. Es ist die ideale Wahl für die Herstellung komplexer Strukturgehäuse, Verteiler und Halbleiterkomponenten, die höchste Präzision erfordern.

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Optisches PC

Optical Grade PC wurde für maximale Lichtdurchlässigkeit und minimale Trübung entwickelt und bietet glasähnliche Klarheit kombiniert mit hoher Schlagzähigkeit. Es ist für das Dampfpolieren optimiert, um spiegelähnliche Oberflächen zu erzielen. Diese Qualität ist perfekt für Automobillinsen, Lichtleiter und medizinische Sichtgläser, bei denen Sichtbarkeit entscheidend ist.

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PC GF30

Verstärkt mit 30 % Glasfasern bietet PC GF30 im Vergleich zu ungefüllten Qualitäten außergewöhnliche Steifigkeit und Maßstabilität. Die Verstärkung erhöht die Zugfestigkeit und Hitzebeständigkeit erheblich und reduziert gleichzeitig die Wärmeausdehnung drastisch. Es ist die erstklassige Wahl für hochbelastbare Industriehalterungen und strukturelle Elektronikrahmen, die maximale Steifigkeit erfordern.

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Verfügbare Polycarbonat (PC)-Qualitäten

Güteklasse Gängige Bezeichnung Hauptmerkmale Typische Anwendungen
Standard-PC Allzweck (GP) Hohe Schlagzähigkeit, gute Hitzebeständigkeit und Transparenz. Die gebräuchlichste Qualität für die Bearbeitung. Maschinenschutzabdeckungen, transparente Verteiler, Strukturgehäuse, elektrische Steckverbinder.
Optisches PC Lexan® / Makrolon® Formuliert für geringe Trübung und hohe Lichtdurchlässigkeit. Für das Polieren optimiert. Linsen, Lichtleiter, Fenster, Displays, Automobilbeleuchtung.
Glasfaserverstärktes PC GF10 / GF20 / GF30 Verstärkt mit Glasfasern (10-30 %). Deutlich erhöhte Steifigkeit und Zugfestigkeit, aber opak. Strukturbauteile, starre Gehäuse, Industriehalterungen.
Maschinenbau-PC Spannungsfrei geglüht Bearbeitet, um innere Spannungen abzubauen, wodurch die Zerspanung ohne Rissbildung erleichtert wird. Präzisionsprototypen, Isolatoren mit engen Toleranzen.

Polycarbonat-Bearbeitungsmöglichkeiten

Kapazität Technische Beschreibung Jucheng-Vorteil
Dampfpolieren Bearbeitete PC-Teile werden chemischem Dampf ausgesetzt, um die mikroskopische Oberflächenschicht aufzuschmelzen und eine optisch klare Oberfläche zu erzeugen. Wir können ein transluzentes bearbeitetes Teil in eine glasklare Komponente für die interne Verifizierung verwandeln.
Spannungsfreie Zerspanung PC neigt zu “Crazing” (Mikrorissbildung). Wir verwenden scharfe Werkzeuge und Temperzyklen, um Spannungen zu kontrollieren. Gewährleistet die Haltbarkeit und Chemikalienbeständigkeit des Endteils und verhindert Ausfälle im Einsatz.
Komplexes 5-Achsen-Fräsen Bearbeitung komplexer Automobil-Lichtleiter und Scheinwerferblenden mit organischen Kurven. Unsere 5-Achs-Maschinen ermöglichen die für optische Oberflächen erforderliche kontinuierliche Konturierung.
Hochgeschwindigkeitsbohren Bohren präziser Lochmuster ohne Schmelzen oder Reißen des Materials. Optimierte Peck-Zyklen und Kühlmittel verhindern Wärmestau, entscheidend für tiefe Bohrungen in PC.

Fertigungsrichtlinien für PC

Kühlmittel-Empfindlichkeit:
Polycarbonat ist äußerst empfindlich gegenüber chemischem Angriff. Standard-Kühlschmierstoffe können sofortige Spannungsrisse verursachen. Wir verwenden ausschließlich kompatible, nicht-aromatische wasserlösliche Kühlmittel oder Luftkühlung.

Polierstrategie:
Um optische Klarheit zu erreichen, muss das Teil zunächst mit einem sehr feinen Step-over gefräst werden, um Werkzeugspuren zu minimieren, gefolgt von Schleifen (bis zu 2000er Körnung) und abschließendem Dampfpolieren oder Buffing.

Tempern:
Die Bearbeitung erzeugt Spannungen. Bei Teilen mit engen Toleranzen oder solchen, die starkes Lösungsmittelkleben/Polieren erfordern, tempern wir die Teile in einem Ofen, um innere Spannungen abzubauen.

Werkzeuge:
Wir verwenden extrem scharfe, unbeschichtete Hartmetallwerkzeuge mit großen Freiwinkeln. Beschichtete Werkzeuge können für Kunststoff manchmal zu stumpf sein und Wärmereibung verursachen, die das PC schmilzt.

Wichtige Anwendungsbranchen

Automobilindustrie
Hauptteile: Scheinwerferlinsen, Innenraum-Lichtleiter, Armaturenbretter.
Warum PC: Kombiniert optische Klarheit mit hoher Schlagzähigkeit, um Straßenschmutz standzuhalten.

Medizinische Geräte (ISO 13485)
Hauptteile: Blutoxygenatoren, chirurgische Reservoirs, Verteiler.
Warum PC: Klare Sichtbarkeit von Flüssigkeiten, biokompatible Sorten verfügbar und beständig gegen Sterilisation (Gamma/EtO).

Sicherheit & Schutz
Hauptteile: Schutzschilde, Visiere für Aufruhrschutzausrüstung, Maschinenschutzabdeckungen.
Warum PC: Seine legendäre Schlagzähigkeit (in dicken Querschnitten kugelsicher) schützt Personal.

Elektronik
Hauptteile: LED-Abdeckungen, robuste Gehäuse für Handgeräte, Batteriegehäuse.
Warum PC: Flammhemmung (UL94 V-0-Sorten) und Strapazierfähigkeit gegen Stürze.

Materialeigenschaften

Dichte 1.20 - 1.22 g/cm³
Zugfestigkeit 55 - 75 MPa
Schlagzähigkeit 600 - 900 J/m
Wärmeformbeständigkeitstemperatur 130 - 145 °C
Härte 70 - 85 Rockwell M
Dauereinsatztemperatur 115 - 130 °C
Wasseraufnahme 0.15 - 0.35 %
Durchschlagfestigkeit 15 - 17 kV/mm
Lichtdurchlässigkeit 88 - 90%
Max. Teilegröße 2000 mm (L) x 800 mm (B) x 600 mm (H)