Il policarbonato (PC), spesso noto con nomi commerciali come Lexan o Makrolon, è un termoplastico amorfo naturalmente trasparente, rinomato per la sua incredibile resistenza agli urti e la sua tenacità. È praticamente infrangibile, il che lo rende il materiale ideale per schermi di sicurezza, lenti ottiche e robusti alloggiamenti elettronici. Tuttavia, lavorare il PC per ottenere una chiarezza ottica richiede competenza. In Jucheng Precision, siamo specializzati nella produzione di parti in policarbonato otticamente trasparenti. Combiniamo la fresatura CNC di precisione con processi secondari come la lucidatura a vapore e la lucidatura manuale per rimuovere i segni degli utensili e ripristinare la trasparenza. La nostra struttura certificata ISO 13485 garantisce che anche collettori medicali complessi o prototipi di illuminazione automobilistica siano prodotti con rigoroso rispetto delle tolleranze dimensionali (+/- 0,02 mm) e degli standard estetici.
Il PC di grado meccanico, sottoposto a ricottura speciale per rimuovere le tensioni interne, garantisce una stabilità dimensionale superiore durante e dopo la lavorazione CNC. Consente tolleranze strette senza il rischio di deformazioni o crepe. È la scelta ideale per la produzione di alloggiamenti strutturali complessi, collettori e componenti per semiconduttori che richiedono alta precisione.
Il PC di grado ottico, progettato per la massima trasmissione della luce e la minima opacità, offre una chiarezza simile al vetro combinata con un'elevata resistenza agli urti. È ottimizzato per la lucidatura a vapore per ottenere finiture superficiali a specchio. Questo grado è perfetto per lenti automobilistiche, guide di luce e vetri di ispezione medicali dove la visibilità è fondamentale.
Rinforzato con fibre di vetro al 30%, il PC GF30 offre una rigidità e una stabilità dimensionale eccezionali rispetto ai gradi non rinforzati. Il rinforzo aumenta significativamente la resistenza alla trazione e la resistenza al calore, riducendo drasticamente l'espansione termica. È la scelta principale per staffe industriali ad alto carico e telai elettronici strutturali che richiedono la massima rigidità.
| Grado | Nome comune | Caratteristiche principali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| PC standard | Uso generale (GP) | Elevata resistenza agli urti, buona resistenza al calore e trasparenza. Il grado più comune per la lavorazione. | Protezioni per macchine, collettori trasparenti, alloggiamenti strutturali, connettori elettrici. |
| PC per uso ottico | Lexan® / Makrolon® | Formulato per bassa opacità e alta trasmissione della luce. Ottimizzato per la lucidatura. | Lenti, guide di luce, finestre, schermi di visualizzazione, illuminazione automobilistica. |
| PC caricato con fibra di vetro | GF10 / GF20 / GF30 | Rinforzato con fibre di vetro (10-30%). Rigidità e resistenza alla trazione notevolmente aumentate, ma opaco. | Componenti strutturali, alloggiamenti rigidi, staffe industriali. |
| PC per uso meccanico | Distensionato | Lavorato per ridurre le tensioni interne, rendendolo più facile da lavorare senza incrinature. | Prototipi di precisione, isolatori a tolleranza stretta. |
| Capacità | Descrizione tecnica | Vantaggio Jucheng |
|---|---|---|
| Lucidatura a vapore | Esporre le parti in PC lavorate a vapore chimico per sciogliere lo strato microscopico superficiale, creando una finitura otticamente trasparente. | Possiamo trasformare una parte lavorata traslucida in un componente trasparente come il vetro per la verifica interna. |
| Lavorazione senza stress | Il PC è soggetto a “crazing” (micro-fessurazione). Utilizziamo utensili affilati e cicli di ricottura per gestire le tensioni. | Garantisce durabilità e resistenza chimica della parte finale, prevenendo guasti in esercizio. |
| Fresatura complessa a 5 assi | Lavorazione di guide luminose automobilistiche complesse e cornici di fari con curve organiche. | Le nostre macchine a 5 assi consentono la contornatura continua richiesta per le superfici ottiche. |
| Foratura ad alta velocità | Foratura di schemi di fori precisi senza sciogliere o incrinare il materiale. | Cicli di foratura a piccoli passi ottimizzati e refrigerante prevengono l'accumulo di calore, cruciale per fori profondi nel PC. |
Sensibilità al refrigerante:
Il policarbonato è altamente sensibile agli attacchi chimici. I fluidi da taglio standard possono causare immediatamente cricche da stress. Utilizziamo refrigeranti idrosolubili non aromatici, strettamente compatibili, o soffiaggio d'aria.
Strategia di lucidatura:
Per ottenere la chiarezza ottica, il pezzo deve essere prima lavorato con un passo di avanzamento molto fine per ridurre al minimo i segni dell'utensile, seguito da levigatura (fino a grana 2000) e lucidatura finale a vapore o tamponatura.
Ricottura:
La lavorazione meccanica induce stress. Per pezzi con tolleranze strette o che richiedono incollaggio/incollaggio con solvente pesante o lucidatura, ricottiamo i pezzi in forno per alleviare le tensioni interne.
Utensili:
Utilizziamo utensili in metallo duro non rivestiti, estremamente affilati, con angoli di spoglia elevati. Gli utensili rivestiti possono talvolta essere troppo smussati per la plastica, causando attrito termico che fonde il PC.
Automotive
Componenti chiave: Lenti per fari, condotti luminosi interni, pannelli strumentazione cruscotto.
Perché il PC: Combina chiarezza ottica con elevata resistenza agli urti per resistere ai detriti stradali.
Dispositivi medici (ISO 13485)
Componenti chiave: Ossigenatori del sangue, serbatoi chirurgici, collettori.
Perché il PC: Visibilità chiara dei fluidi, gradi biocompatibili disponibili e resiste alla sterilizzazione (Gamma/EtO).
Sicurezza e protezione
Componenti chiave: Scudi anti-esplosione, visiere per attrezzature antisommossa, protezioni per macchine.
Perché il PC: La sua leggendaria tenacità agli urti (resistente ai proiettili in sezioni spesse) protegge il personale.
Electronics
Componenti chiave: LED covers, robust handheld device housings, battery cases.
Perché il PC: Flame retardance (UL94 V-0 grades) and durability against drops.
| Densità | 1.20 - 1.22 g/cm³ |
| Resistenza alla trazione | 55 - 75 MPa |
| Resistenza all'urto | 600 - 900 J/m |
| Temperatura di deflessione termica | 130 - 145 °C |
| Durezza | 70 - 85 Rockwell M |
| Temperatura di servizio continuo | 115 - 130 °C |
| Assorbimento d'acqua | 0.15 - 0.35 % |
| Rigidità dielettrica | 15 - 17 kV/mm |
| Trasmissione della luce | 88 - 90% |
| Dimensione massima del pezzo | 2000 mm (L) x 800 mm (L) x 600 mm (A) |
