درجات بولي كربونات (PC) المتاحة
| الدرجة |
الاسم الشائع |
الخصائص الرئيسية |
التطبيقات النموذجية |
| PC قياسي |
أغراض عامة (GP) |
مقاومة عالية للصدمات، ومقاومة جيدة للحرارة، وشفافية. الدرجة الأكثر شيوعًا للتشغيل الآلي. |
واقيات الآلات، المشعبات الشفافة، الأغلفة الهيكلية، الموصلات الكهربائية. |
| PC بدرجة بصرية |
Lexan® / Makrolon® |
مصمم لضبابية منخفضة ونفاذية ضوء عالية. محسّن للتلميع. |
العدسات، أنابيب الإضاءة، النوافذ، شاشات العرض، إضاءة السيارات. |
| بولي كربونات معزز بالألياف الزجاجية |
GF10 / GF20 / GF30 |
معزز بألياف زجاجية (10-30%). صلابة وقوة شد متزايدة بشكل ملحوظ، لكنه معتم. |
المكونات الهيكلية، الحاويات الصلبة، الحوامل الصناعية. |
| PC بدرجة التشغيل الآلي |
مُعالج لتخفيف الإجهاد |
تمت معالجته لتقليل الإجهاد الداخلي، مما يسهل تشغيله دون تشقق. |
النماذج الأولية الدقيقة، العوازل ذات التفاوتات الضيقة. |
قدرات تشغيل البولي كربونات
| القدرة |
الوصف الفني |
ميزة Jucheng |
| التلميع البخاري |
تعريض أجزاء البولي كربونات المشغلة لبخار كيميائي لإذابة الطبقة السطحية المجهرية، مما يخلق لمسة نهائية شفافة بصرياً. |
يمكننا تحويل جزء مشغل شبه شفاف إلى مكون شفاف كالزجاج للتحقق الداخلي. |
| التشغيل الخالي من الإجهاد |
البولي كربونات عرضة لـ“التشقق الدقيق” (التشقق المجهري). نستخدم أدوات حادة ودورات تلدين لإدارة الإجهاد. |
يضمن متانة ومقاومة كيميائية للجزء النهائي، مما يمنع الفشل أثناء الخدمة. |
| تفريز خماسي المحاور معقد |
تصنيع أدلة الضوء الأمامية للسيارات وإطارات المصابيح الأمامية ذات المنحنيات العضوية. |
تتيح لنا ماكينات المحاور الخمسة إجراء التفريز الكنتوري المستمر المطلوب للأسطح البصرية. |
| ثقب عالي السرعة |
ثقب أنماط ثقوب دقيقة دون إذابة المادة أو تشققها. |
دورات النقر المحسّنة وسائل التبريد يمنعان تراكم الحرارة، وهو أمر بالغ الأهمية للثقوب العميقة في البولي كربونات. |
إرشادات التصنيع للبولي كربونات
حساسية سائل التبريد:
البولي كربونات حساس للغاية للهجوم الكيميائي. يمكن أن تسبب سوائل القطع القياسية تشققًا إجهاديًا فوريًا. نحن نستخدم سوائل تبريد مائية قابلة للذوبان وغير عطرية ومتوافقة تمامًا أو نفخ الهواء.
استراتيجية التلميع:
لتحقيق الوضوح البصري، يجب أولاً تفريز القطعة بخطوة جانبية دقيقة جدًا لتقليل علامات الأدوات، يليها الصنفرة (حتى 2000 حبيبة) والتلميع البخاري النهائي أو التلميع بالفرشاة.
التلدين:
يسبب التفريز إجهادًا. بالنسبة للأجزاء ذات التفاوتات الضيقة أو تلك التي تتطلب ربطًا مكثفًا بالمذيبات/تلميعًا، نقوم بتلدين الأجزاء في فرن لتخفيف الإجهادات الداخلية.
الأدوات:
نستخدم أدوات كربيد غير مطلية حادة للغاية بزوايا خلوص عالية. يمكن أن تكون الأدوات المطلية باهتة جدًا للبلاستيك في بعض الأحيان، مما يسبب احتكاكًا حراريًا يذيب البولي كربونات.
الصناعات التطبيقية الرئيسية
السيارات
الأجزاء الرئيسية: عدسات المصابيح الأمامية، أنابيب الإضاءة الداخلية، لوحات عدادات لوحة القيادة.
لماذا PC: يجمع بين الوضوح البصري ومقاومة عالية للصدمات لتحمل الحطام على الطريق.
الأجهزة الطبية (ISO 13485)
الأجزاء الرئيسية: مبادلات الأكسجين في الدم، خزانات الجراحة، المشعبات.
لماذا PC: رؤية واضحة للسوائل، درجات متوافقة حيوياً متاحة، وتتحمل التعقيم (جاما/أكسيد الإيثيلين).
السلامة والأمن
الأجزاء الرئيسية: دروع التفجير، واقيات الوجه لمعدات مكافحة الشغب، واقيات الآلات.
لماذا PC: متانتها الأسطورية ضد الصدمات (مقاومة للرصاص في المقاطع السميكة) تحمي الأفراد.
الإلكترونيات
الأجزاء الرئيسية: أغطية LED، هياكل أجهزة محمولة متينة، علب البطاريات.
لماذا PC: مقاومة اللهب (درجات UL94 V-0) والمتانة ضد السقوط.