Edelstahl 303

Edelstahl 303 ist die "zerspanungsfreundliche" Sorte der austenitischen Edelstahlfamilie. Durch die Zugabe einer kleinen Menge Schwefel oder Selen wird die Legierung deutlich leichter zu bearbeiten als Standard-304. Der Schwefel wirkt als Spanbrecher und Schmierstoff, was höhere Geschwindigkeiten, längere Standzeiten und überlegene Oberflächengüten ermöglicht. Obwohl etwas Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit geopfert werden, ist SS 303 die kosteneffektivste Wahl für Hochvolumen-Drehteile. Bei Jucheng Precision nutzen wir unsere Langdrehzentren, um jährlich Millionen präziser Befestigungselemente, Wellen und Buchsen aus 303 mit außergewöhnlicher Konsistenz zu fertigen.

Edelstahl 303

SS 303 Bearbeitungsmöglichkeiten

Kapazität Technische Beschreibung Jucheng-Vorteil
Hochgeschwindigkeits-Langdrehen im Schweizer Stil SS 303 enthält Schwefel, der als Spanbrecher wirkt. Dies ermöglicht im Vergleich zu 304 extrem hohe Drehgeschwindigkeiten. Unsere Langdrehautomaten können 303-Teile rund um die Uhr mit minimalem Werkzeugverschleiß bearbeiten und bieten die niedrigsten Stückkosten für Edelstahlkomponenten.
Komplexes Rändeln Die Zerspanbarkeit des Materials macht es hervorragend geeignet zum Formen oder Schneiden von Diamanträndeln ohne Abplatzen. Wir fertigen taktile Knöpfe und Griffflächen mit präzisen, klar definierten Mustern, die visuell perfekt sind.
Präzisionsgewinde Gewindeschneiden und Einzelpunkt-Gewindedrehen sind aufgrund der Sprödigkeit der Späne glatt und gratfrei. Ideal für die Herstellung von Abstandshaltern, Einsätzen und kundenspezifischen Schrauben mit engen Gewindetoleranzen (6g/6H).
Tiefbohren Das Bohren tiefer Bohrungen ist in 303 deutlich einfacher als in 304, da die Späne leicht abgeführt werden, ohne zu verstopfen. Wir können effizient Bohrungen mit hohem Aspektverhältnis für Fluiddüsen und Sensorgehäuse bohren.

Fertigungsrichtlinien für Edelstahl 303

Korrosionskompromiss:
Der zugesetzte Schwefel verbessert die Zerspanbarkeit, verringert jedoch die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 304. Tipp: Verwenden Sie 303 nicht für Meeresumgebungen oder Druckgasbehälter, in denen Mikroporosität durch Schwefel ein Problem darstellen könnte.

Nicht schweißen:
303 gilt allgemein als nicht schweißbar. Der Schwefelgehalt verursacht beim Schweißen “Heißrisse”. Tipp: Konstruieren Sie Baugruppen zum Verschrauben oder Pressen, nicht zum Schweißen.

Passivierungsvorsicht:
Die Passivierung von 303 erfordert eine sorgfältige Chemikalienkontrolle (oft auf Zitronensäurebasis), um ein Ätzen der Schwefeleinschlüsse zu vermeiden, das das Teil schwarz werden lassen kann (“Frosting”).

Hauptanwendungen

Verbindungselemente & Hardware
Muttern, Schrauben, Bolzen und Abstandshalter, die das Aussehen und die Haptik von Edelstahl erfordern, aber kostengünstig in hohen Stückzahlen hergestellt werden müssen.

Elektrische Komponenten
Steckverbinder, Klemmen und Schaltgerätegehäuse, bei denen nichtmagnetische Eigenschaften (geglüht) und Präzision erforderlich sind.

Industriebuchsen
Bewegliche Teile, die eine angemessene Verschleißfestigkeit erfordern und ein Fressen (Galling) verhindern, das bei 304/316 häufiger auftritt.

Automobilarmaturen
Sensorgehäuse und Innenverkleidungsteile, die keinem Streusalz ausgesetzt sind.

Eigenschaften

Dichte 7,90 g/cm³
Zugfestigkeit 620 MPa
Streckgrenze 241 MPa
Härte 85 HRB
Bruchdehnung 35%
Wärmeleitfähigkeit 16,2 W/m-K
Elektrische Leitfähigkeit 2,5% IACS
Zerspanbarkeitsbewertung 78%
Schweißbarkeit Gering
Korrosionsbeständigkeit Gut
Magnetische Permeabilität Niedrig
Max. Teilegröße 2000 x 800 x 600 mm